加力装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120409786.4

申请日:

2011.10.25

公开号:

CN202300241U

公开日:

2012.07.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

避免重复授权放弃专利权IPC(主分类):E21B 19/086申请日:20111025授权公告日:20120704放弃生效日:20141126|||授权

IPC分类号:

E21B19/086

主分类号:

E21B19/086

申请人:

江苏地龙重型机械有限公司

发明人:

潘宏明

地址:

210000 江苏省南京市溧水县经济开发区团山东路19号

优先权:

专利代理机构:

广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294

代理人:

张果达

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内容摘要

本实用新型提供了一种加力装置,具体公开了一种应用于水平定向钻机的加力装置。其主要包括:加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,其特点是:加力油缸活塞杆的伸缩推动受力物体运动;小油缸活塞杆的伸缩控制棘爪处于水平状态或垂直状态;齿条安装在受力物体内部,当棘爪处于垂直状态时可落入齿条上的齿条槽里在加力油缸的作用下对受力物体施力。本装置结构简单,操作方便,可实现对受力物体的额外加力效果。

权利要求书

权利要求书
1.   一种加力装置,主要包括:加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,其特点是:所述加力油缸是加力装置的主动力部件,加力油缸活塞杆的伸缩推动受力物体运动;所述小油缸与棘爪相连,小油缸活塞杆的伸缩控制棘爪处于水平状态或垂直状态;所述齿条安装在受力物体内部;所述齿条上水平均布了10‑200个齿条槽;所述棘爪处于垂直状态时落入齿条槽里。

2.   根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述齿条槽为上下一样宽的矩形槽。

3.   根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述棘爪落入齿条槽的部分上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度。

4.   根据权利要求1或2所述的加力装置,其特点是:所述齿条槽间距离L为100‑1000mm。

5.   根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述加力油缸的活塞杆伸出时,加力装置给受力物体施力。

6.   根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述小油缸的活塞杆推出时,棘爪处于垂直状态;所述小油缸的活塞杆缩回时,棘爪处于水平状态。

7.   根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述加力装置安装在钻机动力头上,所述齿条安装在钻机的大梁上。

说明书

说明书加力装置
技术领域
本实用新型提供了一种加力装置,尤其涉及一种应用于水平定向钻机的加力装置。
背景技术
钻机在施工工程中经常会出现抱死的现象,抱死的时间越长工程能否成功的风险就越大,此时钻机上如果带有加力装置就方便多了,加力装置能辅助钻机在最短的时间内解决抱死的现象,使工程顺利完成。
目前应用于水平定向钻机的加力装置,一般包括马达、链轮、链条,原理是马达旋转通过链轮带动链条加力,其装置结构复杂,成本高。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种可以实现额外加力效果并且结构简单、操作方便的加力装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供的加力装置包括:加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,其特点是:所述加力油缸是加力装置的主动力部件,加力油缸活塞杆的伸缩推动受力物体运动;所述小油缸与棘爪相连,小油缸活塞杆的伸缩控制棘爪处于水平状态或垂直状态;所述齿条安装在受力物体内部;所述齿条上水平均布了10‑200个齿条槽;所述棘爪处于垂直状态时落入齿条槽里。
可选的,所述齿条槽为上下一样宽的矩形槽。
可选的,所述棘爪落入齿条槽的部分上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度。
可选的,所述齿条槽间距离L为100‑1000mm。
可选的,所述加力油缸的活塞杆伸出时,加力装置给受力物体施力。
可选的,述小油缸的活塞杆推出时,棘爪处于垂直状态;所述小油缸的活塞杆缩回时,棘爪处于水平状态。
可选的,所述加力装置安装在钻机动力头上,所述齿条安装在钻机的大梁上。
加力装置包括加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,结构简单。
加力装置的棘爪落入齿条槽的部分设计为上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度;有利于棘爪落入齿条槽里,完成加力装置的动作,构思巧妙。
当加力油缸的活塞杆往前运动时,将额外力作用在钻机动力头上,钻机动力头将往后运动,加力油缸移动距离为L,棘爪进入下一个齿条槽,以此重复便可实现加力动作,设计巧妙,操作方便。
综上所述,应用本实用新型的技术方案可实现对钻机的额外加力效果。加力装置结构简单,零件形状设计巧妙,整体装置操作方便,实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型提供的一种加力装置的结构示意图;
图2为本实用新型提及的齿条的局部图;
图3为本实用新型提及的应用于钻机的加力装置的总装图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
参考图1与图2所示,本实用新型提供的一种加力装置(101)包括加力油缸(1011)、小油缸(1012)、棘爪(1013)、齿条(1014)。加力油缸(1011)是加力装置的主动力部件,加力油缸(1011)活塞杆的伸缩推动受力物体运动。小油缸(1012)与棘爪(1013)相连,小油缸(1012)活塞杆的伸缩控制棘爪(1023)处于水平状态或垂直状态。齿条(1014)安装在受力物体内部。齿条上水平均布了10‑200个齿条槽(10);棘爪处于垂直状态时落入齿条槽里;齿条槽为上下一样宽的矩形槽;棘爪落入齿条槽的部分上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度。
实施例2:
参考图3所示,如实施例1提供的加力装置(101)安装在钻机动力头上,齿条(1014)安装在钻机的大梁(103)上。在不使用加力装置(101)时,加力装置上的棘爪(1013)处于水平状态,当需要使用加力装置(101)时,加力装置(101)的加力过程如下所述:1、在液压系统控制下,小油缸(1012)的活塞杆伸长,推动棘爪(1013)由水平状态变为垂直状态,正好落入齿条(1014)的齿条槽(10)里;2、加力油缸(1011)的活塞杆往前伸长,动力头装置(102)往后移动一个槽间距离L;3、小油缸(1012)的活塞杆缩回,棘爪(1013)恢复水平状态,加力油缸(1011)的活塞杆缩回,进入下一个齿条槽;4、重复以上动作,实现加力功能。
实施例3:
参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽(10)数量为10的时候,加力过程如实施例2所述步骤重复10次。
实施例4:
参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽数(10)量为200的时候,加力过程如实施例2所述步骤重复200次。
实施例5:
参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽(10)槽间距离为100mm时,加力过程如实施例2所述,进行到步骤2时,动力头装置(102)往后移动100mm。
实施例6:
参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽(10)槽间距离为1000mm时,加力过程如实施例2所述,进行到步骤2时,动力头装置(102)往后移动1000mm。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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1、(10)授权公告号 CN 202300241 U(45)授权公告日 2012.07.04CN202300241U*CN202300241U*(21)申请号 201120409786.4(22)申请日 2011.10.25E21B 19/086(2006.01)(73)专利权人江苏地龙重型机械有限公司地址 210000 江苏省南京市溧水县经济开发区团山东路19号(72)发明人潘宏明(74)专利代理机构广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294代理人张果达(54) 实用新型名称加力装置(57) 摘要本实用新型提供了一种加力装置,具体公开了一种应用于水平定向钻机的加力装置。其主要包括:加。

2、力油缸、小油缸、棘爪、齿条,其特点是:加力油缸活塞杆的伸缩推动受力物体运动;小油缸活塞杆的伸缩控制棘爪处于水平状态或垂直状态;齿条安装在受力物体内部,当棘爪处于垂直状态时可落入齿条上的齿条槽里在加力油缸的作用下对受力物体施力。本装置结构简单,操作方便,可实现对受力物体的额外加力效果。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种加力装置,主要包括:加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,其特点是:所述加力油缸是加力装置的主动力部。

3、件,加力油缸活塞杆的伸缩推动受力物体运动;所述小油缸与棘爪相连,小油缸活塞杆的伸缩控制棘爪处于水平状态或垂直状态;所述齿条安装在受力物体内部;所述齿条上水平均布了10-200个齿条槽;所述棘爪处于垂直状态时落入齿条槽里。2.根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述齿条槽为上下一样宽的矩形槽。3.根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述棘爪落入齿条槽的部分上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度。4.根据权利要求1或2所述的加力装置,其特点是:所述齿条槽间距离L为100-1000mm。5.根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述加力油缸的活塞杆伸出时,加力装置给受力物体施力。6.根据权利要求。

4、1所述的加力装置,其特点是:所述小油缸的活塞杆推出时,棘爪处于垂直状态;所述小油缸的活塞杆缩回时,棘爪处于水平状态。7.根据权利要求1所述的加力装置,其特点是:所述加力装置安装在钻机动力头上,所述齿条安装在钻机的大梁上。权 利 要 求 书CN 202300241 U1/3页3加力装置技术领域0001 本实用新型提供了一种加力装置,尤其涉及一种应用于水平定向钻机的加力装置。背景技术0002 钻机在施工工程中经常会出现抱死的现象,抱死的时间越长工程能否成功的风险就越大,此时钻机上如果带有加力装置就方便多了,加力装置能辅助钻机在最短的时间内解决抱死的现象,使工程顺利完成。0003 目前应用于水平定向。

5、钻机的加力装置,一般包括马达、链轮、链条,原理是马达旋转通过链轮带动链条加力,其装置结构复杂,成本高。实用新型内容0004 针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种可以实现额外加力效果并且结构简单、操作方便的加力装置。0005 为了达到上述目的,本实用新型提供的加力装置包括:加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,其特点是:所述加力油缸是加力装置的主动力部件,加力油缸活塞杆的伸缩推动受力物体运动;所述小油缸与棘爪相连,小油缸活塞杆的伸缩控制棘爪处于水平状态或垂直状态;所述齿条安装在受力物体内部;所述齿条上水平均布了10-200个齿条槽;所述棘爪处于垂直状态时落入齿条槽里。0006 可选的,所述齿条槽为。

6、上下一样宽的矩形槽。0007 可选的,所述棘爪落入齿条槽的部分上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度。0008 可选的,所述齿条槽间距离L为100-1000mm。0009 可选的,所述加力油缸的活塞杆伸出时,加力装置给受力物体施力。0010 可选的,述小油缸的活塞杆推出时,棘爪处于垂直状态;所述小油缸的活塞杆缩回时,棘爪处于水平状态。0011 可选的,所述加力装置安装在钻机动力头上,所述齿条安装在钻机的大梁上。0012 加力装置包括加力油缸、小油缸、棘爪、齿条,结构简单。0013 加力装置的棘爪落入齿条槽的部分设计为上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度;有利于棘爪落入齿条槽里,完成加力装置的动作,构思巧。

7、妙。0014 当加力油缸的活塞杆往前运动时,将额外力作用在钻机动力头上,钻机动力头将往后运动,加力油缸移动距离为L,棘爪进入下一个齿条槽,以此重复便可实现加力动作,设计巧妙,操作方便。0015 综上所述,应用本实用新型的技术方案可实现对钻机的额外加力效果。加力装置结构简单,零件形状设计巧妙,整体装置操作方便,实用性强。附图说明说 明 书CN 202300241 U2/3页40016 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:0017 图1为本实用新型提供的一种加力装置的结构示意图;0018 图2为本实用新型提及的齿条的局部图。

8、;0019 图3为本实用新型提及的应用于钻机的加力装置的总装图。具体实施方式0020 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。0021 实施例1:0022 参考图1与图2所示,本实用新型提供的一种加力装置(101)包括加力油缸(1011)、小油缸(1012)、棘爪(1013)、齿条(1014)。加力油缸(1011)是加力装置的主动力部件,加力油缸(1011)活塞杆的伸缩推动受力物体运动。小油缸(1012)与棘爪(1013)相连,小油缸(1012)活塞杆的伸缩控制棘爪(1023)处于水平状态或垂直状态。

9、。齿条(1014)安装在受力物体内部。齿条上水平均布了10-200个齿条槽(10);棘爪处于垂直状态时落入齿条槽里;齿条槽为上下一样宽的矩形槽;棘爪落入齿条槽的部分上宽下窄,一边垂直,另一边有斜度。0023 实施例2:0024 参考图3所示,如实施例1提供的加力装置(101)安装在钻机动力头上,齿条(1014)安装在钻机的大梁(103)上。在不使用加力装置(101)时,加力装置上的棘爪(1013)处于水平状态,当需要使用加力装置(101)时,加力装置(101)的加力过程如下所述:1、在液压系统控制下,小油缸(1012)的活塞杆伸长,推动棘爪(1013)由水平状态变为垂直状态,正好落入齿条(10。

10、14)的齿条槽(10)里;2、加力油缸(1011)的活塞杆往前伸长,动力头装置(102)往后移动一个槽间距离L;3、小油缸(101 2)的活塞杆缩回,棘爪(1013)恢复水平状态,加力油缸(1011)的活塞杆缩回,进入下一个齿条槽;4、重复以上动作,实现加力功能。0025 实施例3:0026 参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽(10)数量为10的时候,加力过程如实施例2所述步骤重复10次。0027 实施例4:0028 参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽数(10)量为200的时候,加力过程如实施例2所述步骤重。

11、复200次。0029 实施例5:0030 参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽(10)槽间距离为100mm时,加力过程如实施例2所述,进行到步骤2时,动力头装置(102)往后移动100mm。0031 实施例6:0032 参考图2所示,如实施例1提供的加力装置(101),当齿条(1014)上的齿条槽(10)槽间距离为1000mm时,加力过程如实施例2所述,进行到步骤2时,动力头装置(102)往后说 明 书CN 202300241 U3/3页5移动1000mm。0033 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。说 明 书CN 202300241 U1/1页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 202300241 U。

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