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1、(10)授权公告号 CN 202284471 U(45)授权公告日 2012.06.27CN202284471U*CN202284471U*(21)申请号 201120353923.7(22)申请日 2011.09.21E21B 47/047(2012.01)(73)专利权人贵州航天凯山石油仪器有限公司地址 550009 贵州省贵阳市小河区红河路7号(72)发明人庞云伟 马巧红(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所 52100代理人刘楠(54) 实用新型名称一种小型井口连接器(57) 摘要本实用新型公开了一种小型井口连接器。包括壳体（1）和与壳体螺纹连接的端盖（2），壳体内设有阀杆（3），。
2、阀杆内设有气流孔（4）；端盖的外侧经螺钉（5）与微音器壳体（6）连接，微音器壳体内设有微音器（7）和密封堵头（8）；密封堵头的中心孔（9）与阀杆一端连接。本实用新型将壳体内的空腔作为气室，不用另外设置气室，取消了现有的专用气室壳体。本实用新型的井口连接器长度能减短60mm以上，回转半径能减少20mm以上，重量能减轻1kg以上。本实用新型结构简单，工艺性好。壳体和端盖直接通过螺纹连接，比螺钉连接更加方便，可靠。壳体的壁厚可以设计得更薄，有利于缩小井口连接器的直径，减轻井口连接器的重量，降低制成成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(1。
3、2)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种小型井口连接器，其特征在于：包括壳体（1）和与壳体（1）螺纹连接的端盖（2），壳体（1）内设有阀杆（3），阀杆（3）内设有气流孔（4）；端盖（2）的外侧经螺钉（5）与微音器壳体（6）连接，微音器壳体（6）内设有微音器（7）和密封堵头（8）；密封堵头（8）的中心孔（9）与阀杆（3）一端连接。2.根据权利要求1所述小型井口连接器，其特征在于：所述壳体（1）为圆筒状，壳体（1）的一端设有外螺纹（11），壳体（1）的另一端设有内螺纹（12）；外螺纹（11）一端的壳体（1）端面设有底板（13），底板（13）的中心设有通孔（。
4、14）。3.根据权利要求2所述小型井口连接器，其特征在于：所述端盖（2）为台阶圆柱状，台阶圆柱的小直径圆柱面设有与壳体（1）上的内螺纹（12）相对应的连接螺纹（15）；端盖（2）的轴心设有阀孔（16），端盖（2）的外侧平面设有沿圆周均布的螺纹孔（17）；前述台阶圆柱的大直径圆柱面设有挡杆孔（18），挡杆孔（18）内设有挡杆（19）。4.根据权利要求3所述小型井口连接器，其特征在于：所述微音器壳体（6）为圆柱状，微音器壳体（6）顶部设有螺孔（20），微音器壳体（6）设有连接法兰（21），连接法兰（21）的平面设有沿圆周均布的固定孔（22），固定孔（22）的位置与端盖（2）上的螺纹孔（17）位置相。
5、对应。5.根据权利要求4所述小型井口连接器，其特征在于：所述微音器（7）一端设有连接螺杆（23）。6.根据权利要求5所述小型井口连接器，其特征在于：所述阀杆（5）、端盖（2）、密封堵头（8）和微音器壳体（6）上均设有密封槽（24），密封槽（24）内设有密封圈（10）。权 利 要 求 书CN 202284471 U1/2页3一种小型井口连接器 技术领域0001 本实用新型涉及一种小型井口连接器，属于油田试井仪器控制技术领域。 背景技术0002 传统测量油井液面深度，通常采用声弹测试，声弹测试存在安全隐患。目前大量采用气动发声法测试油井液面深度。由于很多井套管气压不足，需要进行充气击发。这就需要井。
6、口连接器上设计有气室，用于临时性容纳高压气体。现有的所有井口连接器产品，气室都布置在套管接头后方。由气室壳体和端盖之间的空腔作为气室。由于气室壳体和微音器都通过螺纹连接在套管接头上。因为受套管螺纹限制，套管接头的尺寸难以缩小；同时受气室容积(通常大于130ml)限制，气室壳体的尺寸也难以缩小。所以虽然微音器的尺寸很小，井口连接器的尺寸却难以进一步缩小。限制了此类产品的小型化。另外由于现有的井口连接器。套管接头与气室不同轴，为偏心结构，所以增加了加工的难度和成本，也不利于缩小连接器直径，减轻井口连接器的重量。 实用新型内容0003 本实用新型的目的在于，提供一种小型井口连接器。结构简单，便于加工。
7、，可缩小井口连接器的直径，减轻井口连接器的重量降低制成成本，以克服现在技术的不足。 0004 本实用新型的技术方案 0005 一种小型井口连接器，包括壳体和与壳体螺纹连接的端盖，壳体内设有阀杆，阀杆内设有气流孔；端盖的外侧经螺钉与微音器壳体连 接，微音器壳体内设有微音器和密封堵头；密封堵头的中心孔与阀杆一端连接。 0006 前述小型井口连接器中，所述壳体为圆筒状，壳体的一端设有外螺纹，壳体的另一端设有内螺纹；外螺纹一端的壳体端面设有底板，底板的中心设有通孔。 0007 前述小型井口连接器中，所述端盖为台阶圆柱状，台阶圆柱的小直径圆柱面设有与壳体上的内螺纹相对应的连接螺纹；端盖的轴心设有阀孔，端。
8、盖的外侧平面设有沿圆周均布的螺纹孔；前述台阶圆柱的大直径圆柱面设有挡杆孔，挡杆孔内设有挡杆。 0008 前述小型井口连接器中，所述微音器壳体为圆柱状，微音器壳体顶部设有螺孔，微音器壳体设有连接法兰，连接法兰的平面设有沿圆周均布的固定孔，固定孔的位置与端盖上的螺纹孔位置相对应。 0009 前述小型井口连接器中，所述微音器一端设有连接螺杆。 0010 前述小型井口连接器中，所述阀杆、端盖、密封堵头和微音器壳体上均设有密封槽，密封槽内设有密封圈。 0011 与现有技术相比，本实用新型将壳体内的空腔作为气室，不用另外设置气室，取消了现有的专用气室壳体。同时，壳体、端盖、阀杆、密封堵头、微音器壳体和微音。
9、器同轴安装，微音器壳体内腔通过阀杆中心的气流孔与壳体右侧的高压区相通。由于采用了上述技术方案，本实用新型的井口连接器长度能减短60mm以上，回转半径能减少20mm以上，重量能减说 明 书CN 202284471 U2/2页4轻1kg以上。本实用新型结构简单，工艺性好。壳体和端盖直接通过螺纹连接，比螺钉连接更加方便，可靠。壳体的壁厚可以设计得更薄，有利于缩小井口连接器的直径，减轻井口连接器的重量，降低制成成本。 附图说明0012 图1是本实用新型的结构示意图； 0013 图2是本实用新型的组装示意图； 0014 图3是现有技术的结构示意图。 0015 附图中的标记为：1-壳体，2-端盖，3-阀杆。
10、，4-气流孔，5-螺钉，6-微音器壳体，7-微音器，8-密封堵头，9-中心孔，10-密封圈，11-外螺纹，12-内螺纹，13-底板，14-通孔，15-连接螺纹，16-阀孔，17-螺纹孔，18-挡杆孔，19-挡杆，20-螺孔，21-连接法兰，22-固定孔，23-连接螺杆，24-密封槽，25-现有的端盖，26-现有的气室壳体，27-现有的套管接头，28-现有的阀杆。 具体实施方式0016 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。 0017 实施例。一种小型井口连接器，如图1所示，包括壳体1和与壳体1螺纹连接的端盖2，壳体1内设有阀杆3，阀杆3内设有气流孔4。
11、；端盖2的外侧经螺钉5与微音器壳体6连接，微音器壳体6内设有微音器7和密封堵头8；密封堵头8的中心孔9与阀杆3一端连接。 0018 所述壳体如图2所示，壳体1为圆筒状，壳体1的一端设有外螺纹11，壳体1的另一端设有内螺纹12；外螺纹11一端的壳体1端面设有底板13，底板13的中心设有通孔14。所述端盖2为台阶圆柱状，台阶圆柱的小直径圆柱面设有与壳体1上的内螺纹12相对应的连接螺纹15；端盖2的轴心设有阀孔16，端盖2的外侧平面设有沿圆周均布的螺纹孔17；前述台阶圆柱的大直径圆柱面设有挡杆孔18，挡杆孔18内设有挡杆19。所述微音器壳体6为圆柱状，微音器壳体6顶部设有螺孔20，微音器壳体6设有连。
12、接法兰21，连接法兰21的平面设有沿圆周均布的固定孔22，固定孔22的位置与端盖2上的螺纹孔17位置相对应。所述微音器7一端设有连接螺杆23。所述阀杆5、端盖2、密封堵头8和微音器壳体6上均设有密封槽24，密封槽24内设有密封圈10。 0019 图3是现有的井口连接器，由图3可见，现有的所有井口连接器，气室都布置在现有的套管接头27后方。由现有的气室壳体26和现有的端盖25之间的空腔作为气室。由于现有的气室壳体26和微音器7都通过螺纹连接在现有的套管接头27上。因为受套管螺纹限制，套现有的管接头27的尺寸难以缩小；同时受气室容积(通常大于130ml)限制，气室壳体的尺寸也难以缩小。所以虽然微音器7的尺寸很小，井口连接器的尺寸却难以进一步缩小。限制了此类产品的小型化。另外由于现有的套管接头27与现有的阀杆28不同轴，为偏心结构，所以增加了加工的难度和成本，也不利于缩小连接器直径，减轻井口连接器的重量。 说 明 书CN 202284471 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 202284471 U2/2页6图3说 明 书 附 图CN 202284471 U。