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1、(10)授权公告号 CN 202323765 U(45)授权公告日 2012.07.11CN202323765U*CN202323765U*(21)申请号 201120487341.8(22)申请日 2011.11.30E01D 21/00(2006.01)(73)专利权人成都市市政工程（集团）有限责任公司地址 610000 四川省成都市青羊区大安东路1号(72)发明人谭强 曾维亮(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220代理人廖曾(54) 实用新型名称用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置(57) 摘要本实用新型公开了一种用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，包括依次连接的支撑柱一。
2、、支撑柱二、支撑柱三，所述支撑柱三在远离支撑柱二的一端上连接有拧紧装置。该钢丝拧紧的装置的结构简单，操作便利，工人利用本实用新型能够快速地将钢丝拧紧，将钢筋固定，提高了工作效率，缩短了工期，并且体积小，方便工人随身携带，制造成本低。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，其特征在于：包括依次连接的支撑柱一（2）、支撑柱二（3）、支撑柱三（4），所述支撑柱三（4）在远离支撑柱二（3）的一端上连接有拧紧装置（5）。2.如权利要求1所。
3、述的用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，其特征在于：所述支撑柱一（2）的外壁上套合有手柄（1），所述手柄（1）与支撑柱一（2）之间焊接固定。3.如权利要求1所述的用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，其特征在于：所述支撑柱二（3）与支撑柱一（2）垂直连接，所述支撑柱三（4）与支撑柱二（3）垂直连接。4.如权利要求1所述的用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，其特征在于：所述拧紧装置（5）的中心线与支撑柱三（4）的中心线之间呈20至60的夹角。5.如权利要求4所述的用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，其特征在于：所述拧紧装置（5）的中心线与支撑柱三（4）的中心线之间呈35的夹角。6.如权利要求1所述的用于桥梁施工中。
4、对钢丝拧紧的装置，其特征在于：所述拧紧装置（5）的外形呈圆锥体结构，所述圆锥体结构中横截面积最大的一端与支撑柱三（4）连接。权 利 要 求 书CN 202323765 U1/2页3用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置技术领域0001 本实用新型涉及一种拧紧的装置，尤其是涉及一种用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置。背景技术0002 人类在原始时代，跨越水道和峡谷，是利用自然倒下来的树木，自然形成的石梁或石拱，溪涧突出的石块，谷岸生长的藤萝等。人类有目的地伐木为桥或堆石、架石为桥始于何时，已难以考证。据史料记载,中国在周代（公元前11世纪前256年）已建有梁桥和浮桥,如公元前1134年左右,西周在渭水架有浮。
5、桥。古巴比伦王国在公元前1800年建造了多跨的木桥，桥长达183米。古罗马在公元前621年建造了跨越台伯河的木桥，在公元前 481年架起了跨越赫勒斯旁海峡的浮船桥。古代美索不达米亚地区，在公元前 4世纪时建起挑出石拱桥（拱腹为台阶式）。古代桥梁在17世纪以前，一般是用木、石材料建造的，并按建桥材料把桥分为石桥和木桥。 0003 18世纪铁的生产和铸造，为桥梁提供了新的建造材料。但铸铁抗冲击性能差,抗拉性能也低,易断裂，并非良好的造桥材料。19世纪50年代以后，随着酸性转炉炼钢和平炉炼钢技术的发展，钢材成为重要的造桥材料。钢的抗拉强度大，抗冲击性能好，尤其是19世纪70年代出现钢板和矩形轧制断面。
6、钢材，为桥梁的部件在厂内组装创造了条件，使钢材应用日益广泛。18世纪初，发明了用石灰、粘土、赤铁矿混合煅烧而成的水泥。19世纪50年代，开始采用在混凝土中放置钢筋以弥补水泥抗拉性能差的缺点。此后，于19世纪70年代建成了钢筋混凝土桥。 0004 近代桥梁建造，促进了桥梁科学理论的兴起和发展。1857年由圣沃南在前人对拱的理论、静力学和材料力学研究的基础上，提出了较完整的梁理论和扭转理论。这个时期连续梁和悬臂梁的理论也建立起来。桥梁桁架分析(如华伦桁架和豪氏桁架的分析方法)也得到解决。19世纪70年代后经德国人K.库尔曼、英国人W.J.M.兰金和J.C.麦克斯韦等人的努力,结构力学获得很大的发展。
7、,能够对桥梁各构件在荷载作用下发生的应力进行分析。这些理论的发展，推动了桁架、连续梁和悬臂梁的发展。19世纪末，弹性拱理论已较完善，促进了拱桥发展。20世纪20年代土力学的兴起，推动了桥梁基础的理论研究。0005 在桥梁的施工过程中，需要铺设钢筋等支撑部件，钢筋通常是横竖交叉设置，需要对钢筋交叉处进行固定连接，增加桥梁的稳定性，一般是采用钢丝作为连接件，传统采用工人手指拧紧，容易划伤工人的手指，而且操作部方便，拧紧的状态不理想。实用新型内容0006 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，该钢丝拧紧的装置的结构简单，操作便利，工人利用本实用新型。
8、能够快速地将钢丝拧紧，将钢筋固定，提高了工作效率，缩短了工期，并且体积小，方便工人随身携带，制造成本低。说 明 书CN 202323765 U2/2页40007 本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，包括依次连接的支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三，所述支撑柱三在远离支撑柱二的一端上连接有拧紧装置。0008 所述支撑柱一的外壁上套合有手柄，所述手柄与支撑柱一之间焊接固定。0009 所述支撑柱二与支撑柱一垂直连接，所述支撑柱三与支撑柱二垂直连接。0010 所述拧紧装置的中心线与支撑柱三的中心线之间呈20至60的夹角。0011 所述拧紧装置的中心线与支撑柱三的中心线之间呈。
9、35的夹角。0012 所述拧紧装置的外形呈圆锥体结构，所述圆锥体结构中横截面积最大的一端与支撑柱三连接。0013 综上所述，本实用新型的有益效果是：该钢丝拧紧的装置的结构简单，操作便利，工人利用本实用新型能够快速地将钢丝拧紧，将钢筋固定，提高了工作效率，缩短了工期，并且体积小，方便工人随身携带，制造成本低。附图说明0014 图1是本实用新型的结构示意图。0015 附图中标记及相应的零部件名称：1手柄；2支撑柱一；3支撑柱二；4支撑柱三；5拧紧装置。具体实施方式0016 下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。0017 实施例：0018 如图1所示。
10、，用于桥梁施工中对钢丝拧紧的装置，包括依次连接的支撑柱一2、支撑柱二3、支撑柱三4，所述支撑柱三4在远离支撑柱二3的一端上连接有拧紧装置5。本实用新型的体积小，结构紧凑、简单，工人能够随身携带，在需要使用时快速取出，提高了工作效率。0019 所述支撑柱一2的外壁上套合有手柄1，所述手柄1与支撑柱一2之间焊接固定。手柄1方便操作人员手持，防止出现打滑的现象，手柄1的外壁上可以设置若干的凹槽，增大与工人手的摩擦力。0020 所述支撑柱二3与支撑柱一2垂直连接，所述支撑柱三4与支撑柱二3垂直连接。0021 所述拧紧装置5的中心线与支撑柱三4的中心线之间呈20至60的夹角。0022 所述拧紧装置5的中。
11、心线与支撑柱三4的中心线之间呈35的夹角。拧紧装置5与支撑柱三4之间的角度，是为了方便将拧紧装置5伸入钢丝内部，实现拧紧过程。0023 所述拧紧装置5的外形呈圆锥体结构，所述圆锥体结构中横截面积最大的一端与支撑柱三4连接。拧紧装置5由于前端要伸入钢丝内部，设置呈圆锥形，使得更方便伸入。0024 工作原理：在需要对钢丝进行拧紧时，工人手握住手柄1，将拧紧装置5的前端伸入事先捆绑好的钢丝与钢筋之间，用力旋转手柄，通过支撑柱二3、支撑柱三4的转动，拧紧装置5在钢丝上转动，使得钢丝打结，钢丝勒紧钢筋，实现了拧紧。0025 采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。说 明 书CN 202323765 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202323765 U。