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1、(10)授权公告号 CN 202659184 U(45)授权公告日 2013.01.09CN202659184U*CN202659184U*(21)申请号 201220314122.4(22)申请日 2012.07.02E21B 23/00(2006.01)(73)专利权人中国石油集团西部钻探工程有限公司地址 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市鸿雁路80号西部钻探钻井工程技术研究院科技管理科(72)发明人李新强 左霞 陈亮 穆总结赵继斌 刘琛 江波 柯学刘志良(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105代理人汤建武 周星莹(54) 实用新型名称可靠丢手装置(57) 摘要本实。
2、用新型涉及石油固完井丢手装置技术领域，是一种可靠丢手装置，其包括外筒体、丢手爪座、心管总成、丢手爪筒和备用液压丢手装置；外筒体的下部内壁上有环形凹槽，丢手爪座上部固定安装在环形凹槽内，心管总成上部套装在外筒体内，心管总成下部套装在丢手爪座内，丢手爪筒套装在心管总成外侧上部，丢手爪筒的下端分布有开口朝下的卡爪分瓣槽并形成能够向内收缩的弹性卡爪，心管总成的中部固定安装有能够通过憋压下移的备用液压丢手装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其不但能够通过下压中心管使弹性卡爪回缩实现丢手作业，而且能够通过憋压使液动滑套剪断剪切螺钉实现可靠丢手，具有操作方便和安全可靠性高的特点。(51)Int.Cl.。
3、权利要求书2页 说明书5页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页1/2页21.一种可靠丢手装置，其特征在于包括外筒体、丢手爪座、心管总成、丢手爪筒和备用液压丢手装置；外筒体的下部内壁上有环形凹槽，丢手爪座上部固定安装在环形凹槽内，心管总成上部套装在外筒体内，心管总成下部套装在丢手爪座内，丢手爪筒套装在心管总成外侧上部，丢手爪筒的下端分布有开口朝下的卡爪分瓣槽并形成能够向内收缩的弹性卡爪，心管总成的中部固定安装有能够通过憋压下移的备用液压丢手装置，备用液压丢手装置套装在丢手爪筒内腔下部并使张开的弹性卡爪下端固定丢手爪座上。
4、部。2.根据权利要求1所述的可靠丢手装置，其特征在于备用液压丢手装置包括液动滑套和剪切螺钉；心管总成包括中心管和丢手爪套，中心管下端固定安装在丢手爪套上，中心管外侧与丢手爪套内壁之间形成能够容纳液动滑套的滑套安装腔，中心管的外侧中部有心管卡台，心管卡台下方的中心管外部有心管外环台，心管外环台的外侧上部有锁钉槽，液动滑套套装在心管外环台外部并通过剪切螺钉和锁钉槽固定在中心管上，液动滑套上端顶紧在心管卡台的下端面上；液动滑套的下部内壁上有滑套内环台，滑套内环台上端面位于心管外环台下方并与中心管外侧面、液动滑套内壁和心管外环台下端面之间形成液压腔，心管外环台下方位置的中心管内腔壁上有传压孔，传压孔的。
5、外端与液压腔相连通。3.根据权利要求2所述的可靠丢手装置，其特征在于丢手爪套包括爪套筒体和爪套座体，爪套筒体的下端和爪套座体上端外缘连为一体，中心管外侧与爪套筒体内壁之间形成滑套安装腔，中心管的下端有外侧带有心管螺纹的心管轴颈，爪套座体的上端面中部有心管安装沉孔，心管安装沉孔的上部内壁上有与心管螺纹相配合的爪套内螺纹，心管安装沉孔的底面中部有爪套通孔，心管轴颈通过心管螺纹和爪套内螺纹固定安装在爪套座体上，中心管的内腔下端与爪套通孔上端相连通。4.根据权利要求3所述的可靠丢手装置，其特征在于液动滑套的外侧下部有滑套外环台，液动滑套通过滑套外环台套装在爪套筒体内腔内，滑套外环台外侧中部有卡环安装槽。
6、并安装有呈C形并能够自动向外张开的弹性卡环，弹性卡环的外侧面压紧在爪套筒体的内壁上，爪套筒体的下部内壁上有能够卡住弹性卡环使液动滑套与丢手爪筒保持脱离的卡槽。5.根据权利要求3所述的可靠丢手装置，其特征在于每个弹性卡爪下部外侧分别有卡爪凸台，弹性卡爪通过卡爪凸台固定在丢手爪座上部；外筒体的环形凹槽的上端面为上小下大的导向锥面，卡爪凸台的上端有与导向锥面相配合的卡爪锥面，卡爪凸台外端卡装在环形凹槽内腔上部，卡爪锥面压紧在导向锥面上；环形凹槽的下部内壁上有外筒内螺纹，丢手爪座的上部有爪座轴颈，爪座轴颈的外侧有与外筒内螺纹相配合的爪座外螺纹，爪座轴颈通过爪座外螺纹和外筒内螺纹固定安装在环形凹槽下部，。
7、卡爪凸台的下端外缘坐在爪座轴颈的上端面上，卡爪凸台的下端内缘坐在爪套筒体的上端面上。6.根据权利要求4所述的可靠丢手装置，其特征在于每个弹性卡爪下部外侧分别有卡爪凸台，弹性卡爪通过卡爪凸台固定在丢手爪座上部；外筒体的环形凹槽的上端面为上小下大的导向锥面，卡爪凸台的上端有与导向锥面相配合的卡爪锥面，卡爪凸台外端卡装在环形凹槽内腔上部，卡爪锥面压紧在导向锥面上；环形凹槽的下部内壁上有外筒内螺纹，丢手爪座的上部有爪座轴颈，爪座轴颈的外侧有与外筒内螺纹相配合的爪座外螺纹，爪座轴颈通过爪座外螺纹和外筒内螺纹固定安装在环形凹槽下部，卡爪凸台的下端外缘坐在爪座轴颈的上端面上，卡爪凸台的下端内缘坐在爪套筒体的。
8、上端面上。权 利 要 求 书CN 202659184 U2/2页37.根据权利要求5所述的可靠丢手装置，其特征在于卡爪分瓣槽均匀分布在丢手爪筒的下端面上，爪座轴颈的上端对应卡爪分瓣槽的位置分别固定有爪座卡爪，爪座卡爪套装在环形凹槽内腔上部并位于相邻的两个卡爪凸台之间，爪套筒体的上端面上对应卡爪分瓣槽的位置分别固定有座筒卡爪，座筒卡爪套装在外筒体内并位于相邻的两个弹性卡爪之间。8.根据权利要求6所述的可靠丢手装置，其特征在于卡爪分瓣槽均匀分布在丢手爪筒的下端面上，爪座轴颈的上端对应卡爪分瓣槽的位置分别固定有爪座卡爪，爪座卡爪套装在环形凹槽内腔上部并位于相邻的两个卡爪凸台之间，爪套筒体的上端面上对。
9、应卡爪分瓣槽的位置分别固定有座筒卡爪，座筒卡爪套装在外筒体内并位于相邻的两个弹性卡爪之间。9.根据权利要求8所述的可靠丢手装置，其特征在于心管外环台的外侧面上有心管外台密封槽并安装有心管外台密封圈，滑套内环台的外侧面上有滑套内台密封槽并安装有滑套内台密封圈，心管安装沉孔的下部内壁上有心管沉孔密封槽并安装有心管沉孔密封圈，爪套座体的外侧面上有爪套座密封槽并安装有爪套座密封圈。10.根据权利要求2或3或4或5或6或7或8或9所述的可靠丢手装置，其特征在于丢手爪筒上部固定安装有连接短节，连接短节套装在中心管外部并能够上下移动。权 利 要 求 书CN 202659184 U1/5页4可靠丢手装置 技术。
10、领域0001 本实用新型涉及石油固完井丢手装置技术领域，是一种可靠丢手装置。 背景技术0002 在固完井作业中，利用丢手工具将完井管串井底设计井深是目前最常用的技术手段。固完井作业结束后，利用丢手工具自身的特点，实现丢手作业，提出送入工具，从而满足现场完井作业的要求。然而，目前现场应用的丢手工具存在丢手不可靠，甚至不能丢手的情况，影响完井后续作业实施，大大增加了成本和控制风险。发明内容0003 本实用新型提供了一种可靠丢手装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置不可靠和不能丢手影响完井后续作业实施导致增加成本和控制风险的问题。 0004 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：。
11、一种可靠丢手装置，包括外筒体、丢手爪座、心管总成、丢手爪筒和备用液压丢手装置；外筒体的下部内壁上有环形凹槽，丢手爪座上部固定安装在环形凹槽内，心管总成上部套装在外筒体内，心管总成下部套装在丢手爪座内，丢手爪筒套装在心管总成外侧上部，丢手爪筒的下端分布有开口朝下的卡爪分瓣槽并形成能够向内收缩的弹性卡爪，心管总成的中部固定安装有能够通过憋压下移的备用液压丢手装置，备用液压丢手装置套装在丢手爪筒内腔下部并使张开的弹性卡爪下端固定丢手爪座上部。 0005 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： 0006 上述备用液压丢手装置可包括液动滑套和剪切螺钉；心管总成包括中心管和丢手爪套，中心管下。
12、端固定安装在丢手爪套上，中心管外侧与丢手爪套内壁之间形成能够容纳液动滑套的滑套安装腔，中心管的外侧中部有心管卡台，心管卡台下方的中心管外部有心管外环台，心管外环台的外侧上部有锁钉槽，液动滑套套装在心管外环台外部并通过剪切螺钉和锁钉槽固定在中心管上，液动滑套上端顶紧在心管卡台的下端面上；液动滑套的下部内壁上有滑套内环台，滑套内环台上端面位于心管外环台下方并与中心管外侧面、液动滑套内壁和心管外环台下端面之间形成液压腔，心管外环台下方位置的中心管内腔壁上有传压孔，传压孔的外端与液压腔相连通。0007 上述丢手爪套可包括爪套筒体和爪套座体，爪套筒体的下端和爪套座体上端外缘连为一体，中心管外侧与爪套筒体。
13、内壁之间形成滑套安装腔，中心管的下端有外侧带有心管螺纹的心管轴颈，爪套座体的上端面中部有心管安装沉孔，心管安装沉孔的上部内壁上有与心管螺纹相配合的爪套内螺纹，心管安装沉孔的底面中部有爪套通孔，心管轴颈通过心管螺纹和爪套内螺纹固定安装在爪套座体上，中心管的内腔下端与爪套通孔上端相连通。 0008 上述液动滑套的外侧下部可有滑套外环台，液动滑套通过滑套外环台套装在爪套筒体内腔内，滑套外环台外侧中部有卡环安装槽并安装有呈C形并能够自动向外张开的弹说 明 书CN 202659184 U2/5页5性卡环，弹性卡环的外侧面压紧在爪套筒体的内壁上，爪套筒体的下部内壁上有能够卡住弹性卡环使液动滑套与丢手爪筒保。
14、持脱离的卡槽。 0009 上述每个弹性卡爪下部外侧分别可有卡爪凸台，弹性卡爪通过卡爪凸台固定在丢手爪座上部；外筒体的环形凹槽的上端面为上小下大的导向锥面，卡爪凸台的上端有与导向锥面相配合的卡爪锥面，卡爪凸台外端卡装在环形凹槽内腔上部，卡爪锥面压紧在导向锥面上；环形凹槽的下部内壁上可有外筒内螺纹，丢手爪座的上部有爪座轴颈，爪座轴颈的外侧有与外筒内螺纹相配合的爪座外螺纹，爪座轴颈通过爪座外螺纹和外筒内螺纹固定安装在环形凹槽下部，卡爪凸台的下端外缘坐在爪座轴颈的上端面上，卡爪凸台的下端内缘坐在爪套筒体的上端面上。 0010 上述卡爪分瓣槽均匀分布在丢手爪筒的下端面上，爪座轴颈的上端对应卡爪分瓣槽的位。
15、置可分别固定有爪座卡爪，爪座卡爪套装在环形凹槽内腔上部并位于相邻的两个卡爪凸台之间，爪套筒体的上端面上对应卡爪分瓣槽的位置分别固定有座筒卡爪，座筒卡爪套装在外筒体内并位于相邻的两个弹性卡爪之间。 0011 上述心管外环台的外侧面上可有心管外台密封槽并安装有心管外台密封圈，滑套内环台的外侧面上可有滑套内台密封槽并安装有滑套内台密封圈，心管安装沉孔的下部内壁上可有心管沉孔密封槽并安装有心管沉孔密封圈，爪套座体的外侧面上可有爪套座密封槽并安装有爪套座密封圈。 0012 上述丢手爪筒上部可固定安装有连接短节，连接短节套装在中心管外部并能够上下移动。 0013 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其不但。
16、能够通过下压中心管使弹性卡爪回缩实现丢手作业，而且能够通过憋压使液动滑套剪断剪切螺钉实现可靠丢手，具有操作方便和安全可靠性高的特点。 附图说明0014 附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。 0015 附图2为丢手爪筒的主视半剖视结构示意图。 0016 附图3为丢手爪套的主视剖视结构示意图。 0017 附图4为丢手爪座的主视半剖视结构示意图。 0018 附图中的编码分别为：1为外筒体，2为丢手爪座，3为丢手爪筒，4为环形凹槽，5为卡爪分瓣槽，6为弹性卡爪，7为液动滑套，8为剪切螺钉，9为中心管，10为滑套安装腔，11为心管卡台，12为心管外环台，13为锁钉槽，14为滑套内环台，15。
17、为液压腔，16为传压孔，17为爪套筒体，18为爪套座体，19为心管安装沉孔，20为爪套内螺纹，21为爪套通孔，22为弹性卡环，23为滑套外环台，24为卡槽，25为卡爪凸台，26为卡爪锥面，27为外筒内螺纹，28为爪座轴颈，29为爪座卡爪，30为座筒卡爪，31为连接短节，32为心管外台密封圈，33为滑套内台密封圈，34为心管沉孔密封圈，35为爪套座密封圈。 具体实施方式0019 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 说 明 书CN 202659184 U3/5页60020 在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书。
18、附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。 0021 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述： 0022 如附图1、2所示，该可靠丢手装置包括外筒体1、丢手爪座2、心管总成、丢手爪筒3和备用液压丢手装置；外筒体1的下部内壁上有环形凹槽4，丢手爪座2上部固定安装在环形凹槽4内，心管总成上部套装在外筒体1内，心管总成下部套装在丢手爪座2内，丢手爪筒3套装在心管总成外侧上部，丢手爪筒3的下端分布有开口朝下的卡爪分瓣槽5并形成能够向内收缩的弹性卡爪6，心管总成的中部固定安装有能够通过憋压下移的备用液压丢手装置，备用液压丢手装置套装在丢手。
19、爪筒3内腔下部并使张开的弹性卡爪6下端固定丢手爪座2上部。通过下压心管总成使弹性卡爪回缩实现丢手作业，还能够通过憋压使备用液压丢手装置下移脱离丢手爪筒3实现丢手，大大提高了设备的可靠性，有效降低了成本和控制风险。0023 根据实际需要，对上述可靠丢手装置作进一步优化或/和改进： 0024 如附图1所示，备用液压丢手装置包括液动滑套7和剪切螺钉8；心管总成包括中心管9和丢手爪套，中心管9下端固定安装在丢手爪套上，中心管9外侧与丢手爪套内壁之间形成能够容纳液动滑套7的滑套安装腔10，中心管9的外侧中部有心管卡台11，心管卡台11下方的中心管9外部有心管外环台12，心管外环台12的外侧上部有锁钉槽1。
20、3，液动滑套7套装在心管外环台12外部并通过剪切螺钉8和锁钉槽13固定在中心管9上，液动滑套7上端顶紧在心管卡台11的下端面上；液动滑套7的下部内壁上有滑套内环台14，滑套内环台14上端面位于心管外环台12下方并与中心管9外侧面、液动滑套7内壁和心管外环台12下端面之间形成液压腔15，心管外环台12下方位置的中心管9内腔壁上有传压孔16，传压孔16的外端与液压腔15相连通。通过在中心管9的内腔内憋压，能够使压力液体通过传压孔16进入液压腔15，推动液动滑套7下移并剪断剪切螺钉8，当液动滑套7完全脱离丢手爪筒3使弹性卡爪6回缩时，丢手作业完成。0025 如附图1、3所示，丢手爪套包括爪套筒体17。
21、和爪套座体18，爪套筒体17的下端和爪套座体18上端外缘连为一体，中心管9外侧与爪套筒体17内壁之间形成滑套安装腔10，中心管9的下端有外侧带有心管螺纹的心管轴颈，爪套座体18的上端面中部有心管安装沉孔19，心管安装沉孔19的上部内壁上有与心管螺纹相配合的爪套内螺纹20，心管安装沉孔19的底面中部有爪套通孔21，心管轴颈通过心管螺纹和爪套内螺纹20固定安装在爪套座体18上，中心管9的内腔下端与爪套通孔21上端相连通。爪套筒体17内部的滑套安装腔10能够容纳落下的液动滑套7，上提中心管9能够带动爪套筒体17、爪套座体18和液动滑套7一起提出，回收再次利用更加方便。 0026 如附图1所示，液动滑。
22、套7的外侧下部有滑套外环台23，液动滑套7通过滑套外环台23套装在爪套筒体17内腔内，滑套外环台23外侧中部有卡环安装槽并安装有呈C形并能够自动向外张开的弹性卡环22，弹性卡环22的外侧面压紧在爪套筒体17的内壁上，爪套筒体17的下部内壁上有能够卡住弹性卡环22使液动滑套7与丢手爪筒3保持脱离的卡槽24。通过弹性卡环22能够将液动滑套7固定在滑套安装腔10下部，防止在上提中心管9时使液动滑套7意外上移再次撑开弹性卡爪6。 说 明 书CN 202659184 U4/5页70027 如附图1、4所示，每个弹性卡爪6下部外侧分别有卡爪凸台25，弹性卡爪6通过卡爪凸台25固定在丢手爪座2上部；外筒体1。
23、的环形凹槽4的上端面为上小下大的导向锥面，卡爪凸台25的上端有与导向锥面相配合的卡爪锥面26，卡爪凸台25外端卡装在环形凹槽4内腔上部，卡爪锥面26压紧在导向锥面上；环形凹槽4的下部内壁上有外筒内螺纹27，丢手爪座2的上部有爪座轴颈28，爪座轴颈28的外侧有与外筒内螺纹27相配合的爪座外螺纹，爪座轴颈28通过爪座外螺纹和外筒内螺纹27固定安装在环形凹槽4下部，卡爪凸台25的下端外缘坐在爪座轴颈28的上端面上，卡爪凸台25的下端内缘坐在爪套筒体17的上端面上。通过卡爪凸台25使弹性卡爪6固定在环形凹槽4内腔内更加可靠，导向锥面和卡爪锥面26能够使卡爪凸台25在回缩后顺利脱出环形凹槽4。 0028。
24、 如附图1、2、3、4所示，卡爪分瓣槽5均匀分布在丢手爪筒3的下端面上，爪座轴颈28的上端对应卡爪分瓣槽5的位置分别固定有爪座卡爪29，爪座卡爪29套装在环形凹槽4内腔上部并位于相邻的两个卡爪凸台25之间，爪套筒体17的上端面上对应卡爪分瓣槽5的位置分别固定有座筒卡爪30，座筒卡爪30套装在外筒体1内并位于相邻的两个弹性卡爪6之间。爪座卡爪29及座筒卡爪30卡在卡爪分瓣槽5内，使弹性卡爪6与爪座卡爪29及座筒卡爪30咬合在一起，通过使丢手爪筒3转动，弹性卡爪6能够带动爪座卡爪29及座筒卡爪30转动，最终实现带动外部的丢手爪座2和外筒体1一起转动，实现混合搅拌。 0029 如附图1所示，心管外环。
25、台12的外侧面上有心管外台密封槽并安装有心管外台密封圈32，滑套内环台14的外侧面上有滑套内台密封槽并安装有滑套内台密封圈33，心管安装沉孔19的下部内壁上有心管沉孔密封槽并安装有心管沉孔密封圈34，爪套座体18的外侧面上有爪套座密封槽并安装有爪套座密封圈35。这样，心管外台密封圈32使心管外环台12外侧面与液动滑套7内壁之间保持密封，滑套内台密封圈33使滑套内环台14外侧面与中心管9外侧面之间保持密封，以保证液压腔15内的压力液体不会泄漏；心管沉孔密封圈34使心管安装沉孔19的下部内壁和中心管9外侧之间保持密封，以保证中心管9内腔内的压力液体不会沿心管安装沉孔19内壁泄漏至滑套安装腔10内，。
26、爪套座密封圈35使丢手爪座2和丢手爪套之间保持密封。 0030 如附图1所示，丢手爪筒3上部固定安装有连接短节31，连接短节31套装在中心管9外部并能够上下移动。通过连接短节31能够使丢手爪筒3与上方的零部件连接在一起。 0031 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 0032 本实用新型最佳实施例的使用过程：将本实用新型安装在管串上部，进行丢手作业时，首先，通过送入工具下压中心管9，中心管9和丢手爪套以及通过剪切螺钉8固定连接的液动滑套7一起下移，当液动滑套7完全脱离丢手爪筒3时，弹性卡爪6在自。
27、身弹力的作用下收缩，与外筒体1的环形凹槽4相脱离，卡爪凸台25下端外缘不再坐在爪座轴颈28的上端面上，但此时卡爪凸台25的下端仍坐在爪套筒体17的上端面上；接着，上提中心管9，中心管9带动丢手爪套上移，使爪套筒体17上端推动卡爪凸台25上移，使卡爪凸台25的卡爪锥面26沿外筒体1的导向锥面上移，继续上提中心管9，即可通过中心管9将连接短节31、丢手爪筒3、液动滑套7和丢手爪套一并提出；若中心管9遇到阻卡，不能通过下压中心管9使液动滑套7与丢手爪筒3完全脱离时，可通过投球憋压，使中心管9内的压力液体通说 明 书CN 202659184 U5/5页8过传压孔16进入液压腔15内，迫使液动滑套7相对中心管9下移直至剪切螺钉8被剪断，液动滑套7向下移动至弹性卡环22到达卡槽24位置时，弹性卡环22因自身弹性外径增大并卡紧在卡槽24内壁上，使液动滑套7固定在滑套安装腔10下部并与丢手爪筒3保持脱离，弹性卡爪6在自身弹力的作用下收缩，与外筒体1的环形凹槽4相脱离，最后上提中心管9，从而完成丢手作业。 说 明 书CN 202659184 U1/2页9说 明 书 附 图CN 202659184 U2/2页10说 明 书 附 图CN 202659184 U10。