矿用深孔钻车工作主机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020542401.7

申请日:

2010.09.21

公开号:

CN201786258U

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 7/02申请日:20100921授权公告日:20110406终止日期:20150921|||授权

IPC分类号:

E21B7/02

主分类号:

E21B7/02

申请人:

江苏中煤矿山设备有限公司

发明人:

黄建忠; 姚建洪; 华丽

地址:

214443 江苏省江阴市申港镇亚包大道158号

优先权:

专利代理机构:

江阴市同盛专利事务所 32210

代理人:

唐纫兰;曾丹

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内容摘要

本实用新型涉及一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机(B)包括主机机架(8);所述主机机架(8)两侧设置有主机履带行走装置(3),所述主机机架(8)上左右对称设置有两个举升油缸(7),所述两个举升油缸(7)之间设置有滑架(5),所述滑架(5)上通过滑座连接有动力头(1),所述滑架(5)顶端设置有夹持器(4),所述举升油缸(7)与滑架之间设置有调整油缸(6);所述动力头(1)由变速箱(1-1)和液压马达(1-2)组成,所述变速箱(1-1)采用三级变速。本实用新型矿用深孔钻车工作主机,体积小、扭矩大、钻孔作业角度大,适用于狭窄巷道使用。

权利要求书

权利要求书
1.  一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机(B)包括主机机架(8);所述主机机架(8)两侧设置有主机履带行走装置(3),所述主机机架(8)上左右对称设置有两个举升油缸(7),所述两个举升油缸(7)之间设置有滑架(5),所述滑架(5)上通过滑座连接有动力头(1),所述滑架(5)顶端设置有夹持器(4),所述举升油缸(7)与滑架之间设置有调整油缸(6);所述动力头(1)由变速箱(1-1)和液压马达(1-2)组成,所述变速箱(1-1)采用三级变速。

2.  根据权利要求1所述的一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述变速箱(1-1)中的传动齿轮采用斜齿轮。

3.  根据权利要求1所述的一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机的体积为:长×宽×高=3300×800×1500,单位mm。

说明书

说明书矿用深孔钻车工作主机 
(一)技术领域
本实用新型涉及一种矿用深孔钻车工作主机。属于煤矿高瓦斯突出钻孔机械设备领域。 
(二)背景技术
在高突煤矿采煤工作面,由于煤层中存在大量瓦斯,为保证安全生产,提高生产效率,在采煤的过程中,常采用钻机钻眼释放瓦斯气体的方法来减少瓦斯危害。 
在煤矿行业,井下作业地点需要不断变动,为了便于操作,矿用深孔钻车的钻机工作主体与泵站设计成整体结构,其钻机工作主体动力头采用二级驱动,且传动齿轮采用直齿,直齿轮齿宽厚,占用空间大,且为达到较大的扭矩,动力头整体体积较大、重量重,增加马达的输出功率;整体式的矿用深孔钻车,其外形体积比较大,高度1.8m以上,宽度1.5m以上,对一些宽度在1m以下,巷道空间狭小的矿井,该种整体式矿用深孔钻车不适用。 
另外由于狭小巷道的移动限制,需要矿用深孔钻车的钻孔作业角度尽可能大,而现有的矿用深孔钻车的钻孔作业角度最大仅能达到+45°角,不能满足使用要求。 
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种体积小、扭矩大、钻孔作业角度大,适用于狭窄巷道的矿用深孔钻车工作主机。 
本实用新型的目的是这样实现的:一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机包括主机机架;所述主机机架两侧设置有主机履带行走装置,所述主机机架上左右对称设置有两个举升油缸,所述两个举升油缸之间设置有滑架,所述滑架上通过滑座连接有动力头,所述滑架顶端设置有夹持器,所述举升油缸与滑架之间设置有调整油缸,所述动力头由变速箱和液压马达组成,所述变速箱采用三级变速。 
所述变速箱中的传动齿轮采用斜齿轮。 
所述主机的体积为:长×宽×高=3300×800×1500,单位mm。 
本实用新型矿用深孔钻车工作主机具有以下优点: 
本实用新型矿用深孔钻车工作主机,通过合理的布局,并将变速箱由二级传动改成三级传动,传动比增加,相同的输出功率,扭矩变大;将传动齿轮设置成斜齿轮,传动稳定,占用空间小,使得变速箱的体积减小,从而可以缩小主机的宽度,适合狭窄巷道使用,且主机单独设置有行走机构,移动方便,满足井下作业地点不断变动的需求。 
本实用新型矿用深孔钻车工作主机,工作位置可调角度可到60°角,且扭矩大,使得井下作业更灵活,使用范围广。 
(四)附图说明
图1为本实用新型矿用深孔钻车工作主机的结构示意图。 
图2为图1的60°角工作位置结构示意图。 
图3为图1中的动力头结构示意图。 
图4为图3的左视图。 
图5为图3的后视图。 
图6为图3的俯视图。 
图7为图3的X-X剖视图。 
图8为图3的Y-Y剖视图。 
图9为图3的Z-Z剖视图。 
图中: 
动力头1、控制机构2、主机履带行走装置3、夹持器4、滑架5、调整油缸6、举升油缸7、主机机架8; 
变速箱1-1、液压马达1-2。 
(五)具体实施方式
参见图1-图2,本实用新型涉及的一种矿用深孔钻车工作主机, 
所述主机包括动力头1、控制机构2、主机履带行走装置3、夹持器4、滑架5、调整油缸6、举升油缸7和主机机架8; 
所述主机机架8两侧设置有主机履带行走装置3,所述主机机架8上左右对称设置有两个举升油缸7,所述两个举升油缸7之间设置有滑架5,所述滑架5上通过滑座连接有动力头1,所述滑架5顶端设置有夹持器4,所述举升油缸7与滑架之间设置有调整油缸6。 
通过调整油缸6的伸缩可以实现,可以实现60°角工作,工作角度调整范围大。 
参见图3-9,所述动力头1由变速箱1-1和液压马达1-2组成,所述变速箱1-1采用三级变速,所述变速箱1-1中的传动齿轮采用斜齿轮。 
另外,将变速箱由二级传动改成三级传动,传动比增加,相同的输出功率,扭矩变大;将传动齿轮设置成斜齿轮,传动稳定,占用空间小,使得变速箱的体积减小,从而可以缩小主机的宽度,加上选用适当的主机履带行走装置,可使主机的体积缩小至:长×宽×高=3300×800×1500,单位mm。 
重量减轻,在缩小主机机架、同时将举升油缸由四个变成两个的情况下,不影响主机的整体平衡性,使用方便灵活。

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资源描述

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1、(10)授 权 公 告 号 CN 201786258 U(45)授权公告日 2011.04.06CN201786258U*CN201786258U*(21)申请号 201020542401.7(22)申请日 2010.09.21E21B 7/02(2006.01)(73)专利权人江苏中煤矿山设备有限公司地址 214443 江苏省江阴市申港镇亚包大道158号(72)发明人黄建忠 姚建洪 华丽(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所 32210代理人唐纫兰 曾丹(54) 实用新型名称矿用深孔钻车工作主机(57) 摘要本实用新型涉及一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机(B)包括主机机架(8。

2、);所述主机机架(8)两侧设置有主机履带行走装置(3),所述主机机架(8)上左右对称设置有两个举升油缸(7),所述两个举升油缸(7)之间设置有滑架(5),所述滑架(5)上通过滑座连接有动力头(1),所述滑架(5)顶端设置有夹持器(4),所述举升油缸(7)与滑架之间设置有调整油缸(6);所述动力头(1)由变速箱(1-1)和液压马达(1-2)组成,所述变速箱(1-1)采用三级变速。本实用新型矿用深孔钻车工作主机,体积小、扭矩大、钻孔作业角度大,适用于狭窄巷道使用。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 9 页CN 20。

3、1786302 U 1/1页21.一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机(B)包括主机机架(8);所述主机机架(8)两侧设置有主机履带行走装置(3),所述主机机架(8)上左右对称设置有两个举升油缸(7),所述两个举升油缸(7)之间设置有滑架(5),所述滑架(5)上通过滑座连接有动力头(1),所述滑架(5)顶端设置有夹持器(4),所述举升油缸(7)与滑架之间设置有调整油缸(6);所述动力头(1)由变速箱(1-1)和液压马达(1-2)组成,所述变速箱(1-1)采用三级变速。2.根据权利要求1所述的一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述变速箱(1-1)中的传动齿轮采用斜齿轮。3.根据权利。

4、要求1所述的一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机的体积为:长宽高33008001500,单位mm。权 利 要 求 书CN 201786258 UCN 201786302 U 1/2页3矿用深孔钻车工作主机 ( 一 ) 技术领域0001 本实用新型涉及一种矿用深孔钻车工作主机。属于煤矿高瓦斯突出钻孔机械设备领域。 ( 二 ) 背景技术0002 在高突煤矿采煤工作面,由于煤层中存在大量瓦斯,为保证安全生产,提高生产效率,在采煤的过程中,常采用钻机钻眼释放瓦斯气体的方法来减少瓦斯危害。 0003 在煤矿行业,井下作业地点需要不断变动,为了便于操作,矿用深孔钻车的钻机工作主体与泵站设计成整体。

5、结构,其钻机工作主体动力头采用二级驱动,且传动齿轮采用直齿,直齿轮齿宽厚,占用空间大,且为达到较大的扭矩,动力头整体体积较大、重量重,增加马达的输出功率;整体式的矿用深孔钻车,其外形体积比较大,高度1.8m以上,宽度1.5m以上,对一些宽度在1m以下,巷道空间狭小的矿井,该种整体式矿用深孔钻车不适用。 0004 另外由于狭小巷道的移动限制,需要矿用深孔钻车的钻孔作业角度尽可能大,而现有的矿用深孔钻车的钻孔作业角度最大仅能达到+45角,不能满足使用要求。 ( 三 ) 发明内容0005 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种体积小、扭矩大、钻孔作业角度大,适用于狭窄巷道的矿用深孔钻车工作主机。。

6、 0006 本实用新型的目的是这样实现的:一种矿用深孔钻车工作主机,其特征在于:所述主机包括主机机架;所述主机机架两侧设置有主机履带行走装置,所述主机机架上左右对称设置有两个举升油缸,所述两个举升油缸之间设置有滑架,所述滑架上通过滑座连接有动力头,所述滑架顶端设置有夹持器,所述举升油缸与滑架之间设置有调整油缸,所述动力头由变速箱和液压马达组成,所述变速箱采用三级变速。 0007 所述变速箱中的传动齿轮采用斜齿轮。 0008 所述主机的体积为:长宽高33008001500,单位mm。 0009 本实用新型矿用深孔钻车工作主机具有以下优点: 0010 本实用新型矿用深孔钻车工作主机,通过合理的布局。

7、,并将变速箱由二级传动改成三级传动,传动比增加,相同的输出功率,扭矩变大;将传动齿轮设置成斜齿轮,传动稳定,占用空间小,使得变速箱的体积减小,从而可以缩小主机的宽度,适合狭窄巷道使用,且主机单独设置有行走机构,移动方便,满足井下作业地点不断变动的需求。 0011 本实用新型矿用深孔钻车工作主机,工作位置可调角度可到60角,且扭矩大,使得井下作业更灵活,使用范围广。 ( 四 ) 附图说明0012 图1为本实用新型矿用深孔钻车工作主机的结构示意图。 0013 图2为图1的60角工作位置结构示意图。 说 明 书CN 201786258 UCN 201786302 U 2/2页40014 图3为图1中。

8、的动力头结构示意图。 0015 图4为图3的左视图。 0016 图5为图3的后视图。 0017 图6为图3的俯视图。 0018 图7为图3的X-X剖视图。 0019 图8为图3的Y-Y剖视图。 0020 图9为图3的Z-Z剖视图。 0021 图中: 0022 动力头1、控制机构2、主机履带行走装置3、夹持器4、滑架5、调整油缸6、举升油缸7、主机机架8; 0023 变速箱1-1、液压马达1-2。 ( 五 ) 具体实施方式0024 参见图1-图2,本实用新型涉及的一种矿用深孔钻车工作主机, 0025 所述主机包括动力头1、控制机构2、主机履带行走装置3、夹持器4、滑架5、调整油缸6、举升油缸7和。

9、主机机架8; 0026 所述主机机架8两侧设置有主机履带行走装置3,所述主机机架8上左右对称设置有两个举升油缸7,所述两个举升油缸7之间设置有滑架5,所述滑架5上通过滑座连接有动力头1,所述滑架5顶端设置有夹持器4,所述举升油缸7与滑架之间设置有调整油缸6。 0027 通过调整油缸6的伸缩可以实现,可以实现60角工作,工作角度调整范围大。 0028 参见图3-9,所述动力头1由变速箱1-1和液压马达1-2组成,所述变速箱1-1采用三级变速,所述变速箱1-1中的传动齿轮采用斜齿轮。 0029 另外,将变速箱由二级传动改成三级传动,传动比增加,相同的输出功率,扭矩变大;将传动齿轮设置成斜齿轮,传动。

10、稳定,占用空间小,使得变速箱的体积减小,从而可以缩小主机的宽度,加上选用适当的主机履带行走装置,可使主机的体积缩小至:长宽高33008001500,单位mm。 0030 重量减轻,在缩小主机机架、同时将举升油缸由四个变成两个的情况下,不影响主机的整体平衡性,使用方便灵活。 说 明 书CN 201786258 UCN 201786302 U 1/9页5图1说 明 书 附 图CN 201786258 UCN 201786302 U 2/9页6图2说 明 书 附 图CN 201786258 UCN 201786302 U 3/9页7图3说 明 书 附 图CN 201786258 UCN 201786302 U 4/9页8图4说 明 书 附 图CN 201786258 UCN 201786302 U 5/9页9图5说 明 书 附 图CN 201786258 UCN 201786302 U 6/9页10图6说 明 书 附 图CN 201786258 U。

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