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1、(10)授权公告号 CN 201747283 U(45)授权公告日 2011.02.16CN201747283U*CN201747283U*(21)申请号 201020501005.X(22)申请日 2010.08.20E21B 17/00(2006.01)E21B 7/02(2006.01)(73)专利权人北京市三一重机有限公司地址 102206 北京市昌平区沙河镇辛庄桥北清路三一产业园(72)发明人张朝阳 闫志东(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司 11227代理人李兆岭 逯长明(54) 实用新型名称一种旋挖钻机及其钻杆固定装置(57) 摘要本实用新型提供一种用于旋挖钻机的钻杆。
2、固定装置，包括具有预定横向距离的第一挡块(1)和第二挡块(2)，第一挡块和第二挡块均卡装于旋挖钻机的桅杆(3)与随动架(4)的滚轮(5)之间；第一挡块与第二挡块均为楔形块，且第一挡块的厚度较小的端面与第二挡块的厚度较小的端面相对，预定横向距离小于滚轮的直径，第一挡块的厚度较大的端面与第二挡块的厚度较大的端面的横向距离大于所述滚轮的直径。滚轮能够沿其滚动方向卡于第一挡块和第二挡块形成的槽体中，固定了随动架相对于桅杆的位置，从而固定了钻杆的位置，保证了钻杆在旋挖钻机的整机运输过程中不会发生晃动，提高了运输过程中的安全性能。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专。
3、利权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 2 页CN 201747288 U 1/1页21.一种用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，包括具有预定横向距离的第一挡块(1)和第二挡块(2)，所述第一挡块(1)和所述第二挡块(2)均卡装于所述旋挖钻机的桅杆(3)与随动架(4)的滚轮(5)之间；所述第一挡块(1)与所述第二挡块(2)均为楔形块，且所述第一挡块(1)的厚度较小的端面与所述第二挡块(2)的厚度较小的端面相对，所述预定横向距离小于所述滚轮(5)的直径，所述第一挡块(1)的厚度较大的端面与所述第二挡块(2)的厚度较大的端面的横向距离大于所述滚轮(5)的直径。2.根据权利要求1所述的用于旋。
4、挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，所述第一挡块(1)的楔形面和所述第二挡块(2)的楔形面与水平面的夹角均为79。3.根据权利要求2所述的用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，所述第一挡块(1)的楔形面和所述第二挡块(2)的楔形面与所述水平面的夹角均为8。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，所述第一挡块(1)包括左第一挡块(11)和右第一挡块(12)，所述第二挡块(2)包括与左第一挡块(11)对应设置的左第二挡块(21)，和与右第一挡块(12)对应设置的右第二挡块(22)；所述左第一挡块(11)和所述左第二挡块(21)均卡装于所述随动架(4)的左侧滚轮与所。
5、述桅杆(3)之间，所述右第一挡块(12)和所述右第二挡块(22)均卡装于所述随动架(4)的右侧滚轮与所述桅杆(3)之间。5.根据权利要求4所述的用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，所述左第一挡块(11)与所述左第二挡块(21)通过左连杆(61)连接，所述右第一挡块(12)与所述右第二挡块(22)通过右连杆(62)连接。6.根据权利要求5所述的用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，还包括连接板(7)，所述连接板(7)的两端分别与所述左连杆(61)和所述右连杆(62)固定连接。7.根据权利要求6所述的用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其特征在于，所述连接板(7)与所述左连杆(61)和所述右连杆(6。
6、2)分别通过螺栓(8)连接。8.一种旋挖钻机，包括动力头、桅杆(3)、随动架(4)、可选择地固定于所述随动架(4)上的钻杆以及用于固定所述钻杆位置的钻杆固定装置，其特征在于，所述钻杆固定装置为如权利要求1至7任一项所述的钻杆固定装置。9.根据权利要求8所述的旋挖钻机，其特征在于，所述钻杆固定装置安装于所述钻杆的后段，所述钻杆的前端支撑于所述动力头。10.根据权利要求9所述的旋挖钻机，其特征在于，所述钻杆的前端通过拉紧的钢丝绳固定于所述旋挖钻机的主体部。权 利 要 求 书CN 201747283 UCN 201747288 U 1/5页3一种旋挖钻机及其钻杆固定装置技术领域0001 本实用新型涉。
7、及工程机械领域，特别涉及一种用于旋挖钻机的钻杆固定装置。本实用新型还涉及一种包括上述钻杆固定装置的旋挖钻机。背景技术0002 随着我国经济建设的快速发展，市场对于工程机械尤其是各种钻机的需求日益增大。现代建筑工程的施工过程一般均以桩基础施工开始，因此，桩孔施工显得尤为重要，旋挖钻机以其较高的钻孔效率等优势，日益广泛地应用于不同地质条件的桩孔作业中。0003 一种典型的旋挖钻机包括行走部分、主体部分和钻杆部分，主体部分安装于行走部分的底盘上，钻杆部分可拆装地安装于主体部分。在需要转场时，需要将旋挖钻机的钻杆部分从主体部分上卸下，旋挖钻机的主体部分随行走机构运动实现转场，钻杆部分通过其他运输车辆另。
8、行运输实现转场；转场完毕后，将钻杆部分重新安装于主体部分，令旋挖钻机处于工作状态。由于旋挖钻机在转场时需要将钻杆部分拆下，转场完毕后还需要将钻杆重新安装在主体部分，拆装过程较为费时费力；并且，钻杆部分的转场需要另行配备运输车辆，导致运输成本较高。0004 为了解决拆卸钻杆部分费时费力，且单独运输成本较高的问题，可以将钻杆部分随旋挖钻机的整机同步运输。在转场时，旋挖钻机的上桅杆和下桅杆折叠至与水平面呈一定角度，以降低整体运输的整机高度；将钻杆折叠至与水平面平行的位置，并将钻杆的末端固定连接在随动架上，以实现钻杆部分随整机的同步转场。0005 但是，在旋挖钻机的转场过程中，随动架可能会沿桅杆的导轨。
9、发生运动，从而带动钻杆随随动架运动，严重影响钻杆在运输过程中的安全性。0006 因此，如何提高钻杆随旋挖钻机转场时的安全性，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。实用新型内容0007 本实用新型的目的是提供一种用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其能够提高钻杆随旋挖钻机转场时的安全性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述钻杆固定装置的旋挖钻机。0008 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于旋挖钻机的钻杆固定装置，包括具有预定横向距离的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块均卡装于所述旋挖钻机的桅杆与随动架的滚轮之间；所述第一挡块与所述第二挡块均为楔形块，且所述第一挡块的厚度较小的端面与所。
10、述第二挡块的厚度较小的端面相对，所述预定横向距离小于所述滚轮的直径，所述第一挡块的厚度较大的端面与所述第二挡块的厚度较大的端面的横向距离大于所述滚轮的直径。0009 优选地，所述第一挡块的楔形面和所述第二挡块的楔形面与水平面的夹角均为79。说 明 书CN 201747283 UCN 201747288 U 2/5页40010 优选地，所述第一挡块的楔形面和所述第二挡块的楔形面与所述水平面的夹角均为8。0011 优选地，所述第一挡块包括左第一挡块和右第一挡块，所述第二挡块包括与左第一挡块对应设置的左第二挡块，和与右第一挡块对应设置的右第二挡块；所述左第一挡块和所述左第二挡块均卡装于所述随动架的左。
11、侧滚轮与所述桅杆之间，所述右第一挡块和所述右第二挡块均卡装于所述随动架的右侧滚轮与所述桅杆之间。0012 优选地，所述左第一挡块与所述左第二挡块通过左连杆连接，所述右第一挡块与所述右第二挡块通过右连杆连接。0013 优选地，还包括连接板，所述连接板的两端分别与所述左连杆和所述右连杆固定连接。0014 优选地，所述连接板与所述左连杆和所述右连杆分别通过螺栓连接。0015 本实用新型还提供一种旋挖钻机，包括动力头、桅杆、随动架、可选择地固定于所述随动架上的钻杆以及用于固定所述钻杆位置的钻杆固定装置，所述钻杆固定装置为如上述任一项所述的钻杆固定装置。0016 进一步地，所述钻杆固定装置安装于所述钻杆。
12、的后段，所述钻杆的前端支撑于所述动力头。0017 进一步地，所述钻杆的前端通过拉紧的钢丝绳固定于所述旋挖钻机的主体部。0018 本实用新型提供一种用于旋挖钻机的钻杆固定装置，包括具有预定横向距离的第一挡块和第二挡块，两挡块均卡装于旋挖钻机的桅杆与随动架的滚轮之间，第一挡块与第二挡块均为楔形块，且两挡块的厚度较小的端面相对，形成一个槽体，两挡块之间的预定横向距离小于滚轮的直径，厚度较大的两端面的横向距离大于滚轮的直径，以便滚轮能够卡于第一挡块和第二挡块形成的槽体中。在旋挖钻机的整机转场时，桅杆折叠至与随动架的滚轮具有一定的距离，上述第一挡块和第二挡块均卡装于桅杆与滚轮之间，并被桅杆和滚轮夹紧，两。
13、挡块的运动被桅杆和滚轮限制；并且滚轮能够沿其滚动方向卡于第一挡块和第二挡块形成的槽体中，使得滚轮无法相对于桅杆滑动，将滚轮固定于指定的位置，从而固定了随动架相对于桅杆的位置，由于钻杆与随动架固定连接，则该钻杆固定装置同时固定了钻杆的位置，保证了钻杆在旋挖钻机的整机运输过程中不会发生晃动，提高了运输过程中的安全性能。0019 在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的钻杆固定装置还包括连接板，该连接板的两端分别与左连杆和右连杆固定连接。这样，通过连接板将两侧的挡块连接，在垂直于滚轮运动的方向上，两侧挡块两者中的任一者对另一者的运动均具有制约作用，从而避免了两侧挡块在该方向上的摆动，进一步提高了钻杆。
14、固定装置的工作可靠性。附图说明0020 图1为本实用新型所提供钻杆固定装置一种具体实施方式的立体图；0021 图2为图1所示钻杆固定装置的安装图；0022 图3为图1所示钻杆固定装置主视方向的结构示意图；0023 图4为图1所示钻杆固定装置侧视方向的结构示意图。说 明 书CN 201747283 UCN 201747288 U 3/5页5具体实施方式0024 本实用新型的核心是提供一种用于旋挖钻机的钻杆固定装置，其能够提高钻杆随旋挖钻机转场时的安全性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述钻杆固定装置的旋挖钻机。0025 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体。
15、实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。0026 请参考图1、图2和图3；图1为本实用新型所提供钻杆固定装置一种具体实施方式的立体图；图2为图1所示钻杆固定装置的安装图；图3为图1所示钻杆固定装置主视方向的结构示意图。0027 在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的钻杆固定装置用于旋挖钻机，主要用于旋挖钻机在整机运输时对钻杆进行固定和定位，旋挖钻机在整机运输时，需要将桅杆折叠至与水平面呈预定的角度，以便降低整机的运输高度，钻杆折叠并令钻杆与随动架4固定连接。该钻杆固定装置包括第一挡块1和第二挡块2，两挡块具有预定横向距离，第一挡块1和第二挡块2均卡装桅杆3与随动架4的滚轮5之间，第一挡块1与。
16、第二挡块2均为楔形块，且两挡块的厚度较小的端面相互靠近，两挡块的预定横向距离小于滚轮5的直径，厚度较大的两端面的横向距离大于滚轮5的直径，由于在桅杆折叠后，桅杆与随动架4的滚轮5之间存在一定的间隙，两者不存在运动限制，滚轮5能够沿桅杆滑动，上述第一挡块1和第二挡块2可选择地卡装于桅杆和滚轮5之间，通过第一挡块1和第二挡块2可选择地固定随动架4相对于桅杆2的位置。0028 第一挡块1和第二挡块2可选择地卡装于桅杆与滚轮5之间是指，当旋挖钻机处于整体运输状态，也即当桅杆折叠后，第一挡块1和第二挡块2卡装于桅杆与滚轮5之间，而当旋挖钻机处于正常工作状态，也即桅杆处于非折叠状态时，第一挡块1和第二挡块。
17、2不会卡装于桅杆2与滚轮5之间；相应地，当第一挡块1和第二挡块2卡装于桅杆2与滚轮5之间时，第一挡块1和第二挡块2相当于被桅杆2和滚轮5夹紧，第一挡块1和第二挡块2的运动被桅杆2和滚轮5限制，同时滚轮5的运动也受到第一挡块1和第二挡块2的限制，避免了滚轮5的运动，也就避免了随动架4的运动，从而避免了钻杆随随动架4的运动，而当第一挡块1和第二挡块2未卡装于桅杆2与滚轮5之间时，滚轮5、随动架4的运动显然不受第一挡块1和第二挡块2的影响。0029 在旋挖钻机的整机转场时，桅杆折叠至与随动架4的滚轮5具有一定的距离，上述第一挡块1和第二挡块2均卡装于桅杆与滚轮5之间，并被桅杆和滚轮5夹紧，两挡块的运。
18、动被桅杆和滚轮5限制；并且滚轮5能够沿其滚动方向卡于第一挡块1和第二挡块2形成的槽体中，使得滚轮5无法相对于桅杆滑动，将滚轮5固定于指定的位置，从而固定了随动架4相对于桅杆的位置，由于钻杆与随动架4固定连接，则该钻杆固定装置同时固定了钻杆的位置，保证了钻杆在旋挖钻机的整机运输过程中不会发生晃动，提高了运输过程中的安全性能。0030 第一挡块和第二挡块具有预定横向距离是指，在滚轮5运动的方向上，第一挡块1靠近第二挡块2的端面与第二挡块2靠近第一挡块1的端面的距离。第一挡块1和第二挡块2具有预定横向距离，该横向距离小于滚轮5的直径，且两挡块的厚边的横向距离大于滚轮5的直径，则第一挡块1与第二挡块2。
19、之间形成V形槽，滚轮5通过其径向可选择地卡说 明 书CN 201747283 UCN 201747288 U 4/5页6装于V形槽13中，滚轮5通过其径向，也就是其运动方向上卡装于V形槽中，避免了滚轮5在其滚动方向上的运动，实现了随动架4的限位作用，避免了固定于随动架4上的钻杆的运动，提高了钻杆固定装置的工作可靠性。0031 请一并参考图4，上述第一挡块和第二挡块均与水平面具有适当的夹角(该夹角一般可以为8左右)，也即第一挡块和第二挡块均向朝向对方的方向倾斜，两者形成具有下凹结构的槽体，滚轮5陷于该V形槽中，提高了挡块固定滚轮5的能力。0032 上述第一挡块和第二挡块可以为大体对称的结构，所述。
20、第一挡块1和所述第二挡块2的楔形面与水平面的夹角均为79，则V形槽的两侧壁之间的夹角可以为162166，该角度范围能够较好地卡住滚轮5，固定滚轮5的效果较好。V形槽两侧壁之间的夹角也不局限于上述角度范围，由于在不同的旋挖钻机中滚轮5的尺寸不尽相同，合适不同滚轮5的V形槽的夹角也有所不同，因此，上述V形槽的两侧壁之间的夹角应根据实际使用中的滚轮5的尺寸确定，在此不做限定。0033 上述楔形面是指楔形块倾斜的上表面。0034 第一挡块1的楔形面和第二挡块2的楔形面与水平面的夹角均可以具体为8。0035 本发明所提供的第一挡块1可以包括左第一挡块11和右第一挡块12，第二挡块2包括与左第一挡块11对。
21、应设置的左第二挡块21和与右第一挡块对应设置的右第二挡块22，左第一挡块11和左第二挡块21均卡装于随动架4的左侧滚轮与桅杆3之间，右第一挡块12和右第二挡块22均卡装于随动架4的右侧滚轮与桅杆3之间；由于旋挖钻机固有结构中包括左、右两个随动架4，因此，通过左第一挡块11和左第二挡块21限定左随动架4的运动，通过右第一挡块12和右第二挡块22限定右随动架4的运动，提高了钻杆固定装置的工作性能。0036 左第一挡块11与左第二挡块21通过左连杆61连接，右第一挡块12与右第二挡块22通过右连杆62连接，上述结构能够将相关挡块形成一体式结构，在卡装时可以同步实现，简化了卡装工序。0037 该钻杆固。
22、定装置还可以包括连接板7，该连接板7的两端分别与左连杆61和右连杆62固定连接；这样，通过连接板7将两侧的挡块连接，在垂直于滚轮5运动的方向上，两侧挡块两者中的任一者对另一者的运动均具有制约作用，从而避免了两侧挡块在该方向上的摆动，进一步提高了钻杆固定装置的工作可靠性。0038 连接板7的两端可以与左连杆61和右连杆62分别通过螺栓8连接，以便连接板7能够方便地拆装；连接板7与左连杆61和右连杆62也不局限于通过螺栓8连接的方式连接，也可以为本领域中常规使用的其他方式。0039 除了上述钻杆固定装置，本实用新型还提供一种包括上述钻杆固定装置的旋挖钻机，该钻杆固定装置的其他各部分结构请参考现有技。
23、术，在此不再赘述。0040 本实用新型所提供的钻杆固定装置可以安装于钻杆的后段，用以防止钻杆的后移，钻杆的前端支撑于旋挖钻机的动力头，动力头通过加压油缸拉紧，用于防止钻杆的前移。0041 钻杆的前端还可以通过拉紧的钢丝绳固定于旋挖钻机的主体部，通过钢丝绳的拉紧力和动力头的支撑力的合力防止钻杆的前移。0042 以上对本实用新型所提供的一种旋挖钻机及其钻杆固定装置进行了详细介绍。本说 明 书CN 201747283 UCN 201747288 U 5/5页7文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。说 明 书CN 201747283 UCN 201747288 U 1/2页8图1图2说 明 书 附 图CN 201747283 UCN 201747288 U 2/2页9图3图4说 明 书 附 图CN 201747283 U。