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1、(10)授权公告号 CN 202170589 U(45)授权公告日 2012.03.21CN202170589U*CN202170589U*(21)申请号 201120302272.9(22)申请日 2011.08.19E04B 9/36(2006.01)(73)专利权人中盛建材有限公司地址 101107 北京市通州区潞城镇潞城中路3号(72)发明人吴文光(74)专利代理机构北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221代理人董琪(54) 实用新型名称一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶(57) 摘要本实用新型涉及一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，包括：由外梯形左斜边龙骨、外梯。
2、形右斜边龙骨、外梯形上底龙骨、外梯形下底龙骨构成的梯形龙骨框架，在梯形龙骨框架内设有由内三角形左腰龙骨、内三角形右腰龙骨、内三角形底龙骨构成的倒置的三角形龙骨框架，在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架的下表面设有若干双内钩条板，构成吊顶组块，且双内钩条板平行于外梯形上底龙骨的方向设置。本实用新型龙骨用量小，龙骨组块的安装点由三个变成四个，增加了系统的稳定性；相邻梯形龙骨框架的上底龙骨与斜边龙骨相互连接，使得相邻两框架斜边可看作一整体受力，荷载分布更均匀；主檩可三向调节，满足了施工与以后的温度应形的尺寸误差消化需要。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权。
3、利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页CN 202170590 U 1/1页21.一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于，包括：由外梯形左斜边龙骨(4)、外梯形右斜边龙骨(5)、外梯形上底龙骨(6)、外梯形下底龙骨(7)构成的梯形龙骨框架，在外梯形左斜边龙骨(4)和外梯形右斜边龙骨(5)之间设有与外梯形上底龙骨(6)平行的内三角形底龙骨(10)，在外梯形左斜边龙骨(4)和外梯形下底龙骨(7)之间设有内三角形左腰龙骨(8)，在外梯形右斜边龙骨(5)和外梯形下底龙骨(7)之间设有内三角形右腰龙骨(9)，内三角形左腰龙骨(8)、内三角形右腰龙骨(9)、内三角形底龙骨(10)构。
4、成倒置的三角形龙骨框架，在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架的下表面设有若干双内钩条板(1)，构成吊顶组块，且双内钩条板(1)平行于外梯形上底龙骨(6)的方向设置。2.如权利要求1所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于：在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架上通过M8螺栓(3)固定连接有若干条板专用安装扣(2)，双内钩条板(1)与条板专用安装扣(2)连接。3.如权利要求1或2所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于：在外梯形上底龙骨(6)的左右两个端头设有长圆孔，龙骨可调连接件(11)通过螺栓(12)固定在长圆孔内，在外梯形左斜边龙骨(4)靠近外梯形下底龙骨(7。
5、)一侧的端头设有长圆孔，龙骨可调连接件(11)通过螺栓(12)固定在长圆孔内，在外梯形右斜边龙骨(5)靠近外梯形下底龙骨(7)一侧的端头设有长圆孔，龙骨可调连接件(11)通过螺栓(12)固定在长圆孔内。4.如权利要求3所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于：三个吊顶组块左右并排设置，中部的吊顶组块的外梯形上底龙骨(6)与相邻吊顶组块的外梯形下底龙骨(7)通过龙骨可调连接件(11)彼此相连，拼合成大的梯形结构，所述大的梯形结构里的每条斜边龙骨则通过龙骨可调连接件(11)与主檩条(14)连接。5.如权利要求4所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于：所述主檩条(1。
6、4)上设有主檩连接件(13)，主檩连接件(13)通过M16螺栓与檩托(15)点连接。6.如权利要求5所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于：檩托(15)焊接于网架的下弦球铰(16)上。7.如权利要求5所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于：所述主檩连接件(13)由Z形件和n形件两部分组件上下叠置组成，Z形件与n形件现场焊接，Z形件上端设有长圆孔，n形件与主檩连接处设有长圆孔。权 利 要 求 书CN 202170589 UCN 202170590 U 1/4页3一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶技术领域0001 本实用新型涉及应用于建筑物的吊顶系统，具。
7、体说是一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶。背景技术0002 通常情况下的条板吊顶系统由条板和卡齿龙骨组成，条板与卡齿龙骨垂直布置，条板位于龙骨下方，通过吊杆等连接件将卡齿龙骨与顶棚相连，根据规范，龙骨间距不大于1.2米，吊杆间距也不大于1.2米，一般适用于混凝土楼板下布置。0003 当采用球形网架结构时，由于吊顶系统只能在球铰处与结构连接，其下方的条板吊顶设计就和通常的做法不同；典型做法是在网架结构下布置两层钢结构转换层，上层钢龙骨与球铰相连，龙骨间距为球铰间距；下层钢龙骨垂直上层龙骨布置，间距不大于1.2米。卡齿龙骨位于下层龙骨下方，垂直下层龙骨，龙骨交叉处设连接点。在卡齿龙骨下方，。
8、垂直卡齿龙骨方向安装条板。0004 这种球形网架下条板吊顶的典型做法需要设置两层钢结构转换层龙骨，龙骨用量非常区大，如果球形网架为曲面，则通常的条板吊顶做法不能解决。实用新型内容0005 针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，解决球形网架下条板吊顶的龙骨用量大，解决球形网架为曲面时，曲面网架下条板吊顶无法实现的问题。0006 为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：0007 一种用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，其特征在于，包括：0008 由外梯形左斜边龙骨4、外梯形右斜边龙骨5、外梯形上底龙骨6、外梯形下底龙骨7构成的梯形龙骨。
9、框架，0009 在外梯形左斜边龙骨4和外梯形右斜边龙骨5之间设有与外梯形上底龙骨6平行的内三角形底龙骨10，0010 在外梯形左斜边龙骨4和外梯形下底龙骨7之间设有内三角形左腰龙骨8，0011 在外梯形右斜边龙骨5和外梯形下底龙骨7之间设有内三角形右腰龙骨9，0012 内三角形左腰龙骨8、内三角形右腰龙骨9、内三角形底龙骨10构成倒置的三角形龙骨框架，0013 在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架的下表面设有若干双内钩条板1，构成吊顶组块，且双内钩条板1平行于外梯形上底龙骨6的方向设置。0014 在上述技术方案的基础上，在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架上通过M8螺栓3固定连接有若干条板专用。
10、安装扣2，0015 双内钩条板1与条板专用安装扣2连接。0016 在上述技术方案的基础上，在外梯形上底龙骨6的左右两个端头设有长圆孔，龙说 明 书CN 202170589 UCN 202170590 U 2/4页4骨可调连接件11通过螺栓12固定在长圆孔内，0017 在外梯形左斜边龙骨4靠近外梯形下底龙骨7一侧的端头设有长圆孔，龙骨可调连接件11通过螺栓12固定在长圆孔内，0018 在外梯形右斜边龙骨5靠近外梯形下底龙骨7一侧的端头设有长圆孔，龙骨可调连接件11通过螺栓12固定在长圆孔内。0019 在上述技术方案的基础上三个吊顶组块左右并排设置，中部的吊顶组块的外梯形上底龙骨6与相邻吊顶组块的。
11、外梯形下底龙骨7通过龙骨可调连接件11彼此相连，拼合成大的梯形结构，0020 所述大的梯形结构里的每条斜边龙骨则通过龙骨可调连接件11与主檩条14连接。0021 在上述技术方案的基础上，所述主檩条14上设有主檩连接件13，主檩连接件13通过M16螺栓与檩托15点连接。0022 在上述技术方案的基础上，檩托15焊接于网架的下弦球铰16上。0023 在上述技术方案的基础上，所述主檩连接件13由Z形件和n形件两部分组件上下叠置组成，Z形件与n形件现场焊接，0024 Z形件上端设有长圆孔，0025 n形件与主檩连接处设有长圆孔。0026 本实用新型所述的用于室内球形网架结构下的三角形组块吊顶，龙骨用量。
12、小，龙骨组块的安装点由三个变成四个，增加了系统的稳定性；相邻梯形龙骨框架的上底龙骨与斜边龙骨相互连接，使得相邻两框架斜边可看作一整体受力，荷载分布更均匀；主檩可三向调节，满足了施工与以后的温度应形的尺寸误差消化需要。附图说明0027 本实用新型有如下附图：0028 图1是三角形组块轴测图；0029 图2是三角形组块立面图；0030 图3是三角形组块平面图；0031 图4是吊顶系统六边形单元轴测图；0032 图5是吊顶系统六边形单元轴测图局部；0033 图6主檩连接件。具体实施方式0034 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。0035 如图1、2、3所示，本实用新型所述的用于室内球形网架结。
13、构下的三角形组块吊顶，包括：0036 由外梯形左斜边龙骨4、外梯形右斜边龙骨5、外梯形上底龙骨6、外梯形下底龙骨7构成的梯形龙骨框架，0037 在外梯形左斜边龙骨4和外梯形右斜边龙骨5之间设有与外梯形上底龙骨6平行的内三角形底龙骨10，例如：图1所示的实施例中，所述内三角形底龙骨10的两端分别连说 明 书CN 202170589 UCN 202170590 U 3/4页5接到外梯形左斜边龙骨4和外梯形右斜边龙骨5的中部，0038 在外梯形左斜边龙骨4和外梯形下底龙骨7之间设有内三角形左腰龙骨8，0039 在外梯形右斜边龙骨5和外梯形下底龙骨7之间设有内三角形右腰龙骨9，0040 内三角形左腰龙。
14、骨8、内三角形右腰龙骨9、内三角形底龙骨10构成倒置的三角形龙骨框架，0041 在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架的下表面设有若干双内钩条板1，构成吊顶组块，且双内钩条板1平行于外梯形上底龙骨6的方向设置。0042 在上述技术方案的基础上，在梯形龙骨框架和倒置的三角形龙骨框架上通过M8螺栓3固定连接有若干条板专用安装扣2，0043 双内钩条板1与条板专用安装扣2连接。0044 即：双内钩条板1装入条板专用安装扣2中，再通过M8螺栓3与吊顶组块龙骨4、5、6、7、8、9、10连接。双内钩条板1可以选择180mm宽25mm高的双内挂钩条板，通过安装扣、M8螺栓与龙骨骨架连接。这种安装方式可以保证。
15、条板与龙骨间可任意角度连接，突破了传统的条板与卡齿龙骨间必须垂直相交的局限；通过调节安装扣上的螺栓来调节条板与龙骨间距离，使条板“浮”于龙骨上。0045 在上述技术方案的基础上，在外梯形上底龙骨6的左右两个端头设有长圆孔，龙骨可调连接件11通过螺栓12固定在长圆孔内，0046 在外梯形左斜边龙骨4靠近外梯形下底龙骨7一侧的端头设有长圆孔，龙骨可调连接件11通过螺栓12固定在长圆孔内，0047 在外梯形右斜边龙骨5靠近外梯形下底龙骨7一侧的端头设有长圆孔，龙骨可调连接件11通过螺栓12固定在长圆孔内。0048 在上述技术方案的基础上，如图4、5、6所示，三个吊顶组块为一组，通过龙骨可调连接件11。
16、彼此相连，拼合成大的梯形结构，0049 所述大的梯形结构的长边侧通过龙骨可调连接件11与主檩条14连接。具体地说：三个吊顶组块左右并排设置，中部的吊顶组块的外梯形上底龙骨6与相邻吊顶组块的外梯形下底龙骨7通过龙骨可调连接件11彼此相连，拼合成大的梯形结构，0050 所述大的梯形结构里的每条斜边龙骨则通过龙骨可调连接件11与主檩条14连接。0051 在上述技术方案的基础上，所述主檩条14上设有主檩连接件13，主檩连接件13通过M16螺栓与檩托15点连接。图6所示即为主檩连接件，图6中的箭头示意主檩连接件可三向调节。0052 在上述技术方案的基础上，檩托15焊接于网架的下弦球铰16上。0053 本。
17、实用新型的龙骨并未按通常的思维即按三角形来布置，而是采用了一种内三角形外梯形的布置方案，这种布置方法有两大优点：0054 其一、从吊顶或底面看，所有吊顶组块的内外龙骨均能连成线，增加了吊顶的美感；0055 其二、外梯形的龙骨布置使得组块的安装点由三个变成四个，可设置四个龙骨可调连接件11，增加了系统的稳定性。0056 图4所示实施例中，相邻吊顶组块均将梯形顶边龙骨的两个连接点与相邻梯形的说 明 书CN 202170589 UCN 202170590 U 4/4页6斜边连接，这样做的好处是：1、减少了组块龙骨与主檩的连接点数，2、受力分析时将相邻两个梯形斜边做为一个整体考虑时，它可看作是一个简支。
18、梁，由于各承受半个三角形的荷载；相邻梯形龙骨框架的上底龙骨与斜边龙骨相互连接，使得相邻两框架斜边可看作一整体受力，荷载分布更均匀；另外，端部为一根龙骨、中间为两根龙骨共同受力，受力更合理。0057 本实用新型中的龙骨通过龙骨连接件与主檩相连，由于龙骨连接件与龙骨连接处设有长圆螺栓孔，龙骨连接件可相对于龙骨端头进行伸缩，保证了龙骨可调。0058 本实用新型中的主檩条通过主檩连接件与焊在球铰下方的圆形檩托相连，连接采用M16螺栓进行，即主檩连接件与檩托间点式连接。如图6所示，主檩连接件可以由Z形件和n形件两部分组件上下叠置组成，上方Z形件上端设有长圆孔使得主檩连接件相对于球铰左右可调，Z形件与n形。
19、件现场焊接，Z形件相对n形件可前后移动，即可保证前后可调，n形件与主檩连接处设有长圆孔，保证了主檩与之能上下调节。因此，主檩可三向调节，满足了施工与以后的温度应形的尺寸误差消化需要。0059 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。说 明 书CN 202170589 UCN 202170590 U 1/4页7图1图2说 明 书 附 图CN 202170589 UCN 202170590 U 2/4页8图3说 明 书 附 图CN 202170589 UCN 202170590 U 3/4页9图4图5说 明 书 附 图CN 202170589 UCN 202170590 U 4/4页10图6说 明 书 附 图CN 202170589 U。