发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种多重结构防水天花板,通过规格化的零件组装而轻易地进行组装与安装作业并形成多重结构,可以不受空间制约地轻易配置配管、配线、导管及线槽等,在上部防水天花板面与下部的一般天花板面之间另外形成空间并作为空气循环路径使用,从而保持舒适的室内环境。
可以实现上述目的的本发明的多重结构防水天花板包括:吊件单元,上端固定在天花板墙或防水天花板的一侧,垂直于地面以便支撑下端荷重;承重槽钢,连接上述吊件单元的下端,平行于地面以便与上述吊件单元形成直角;排水模块,连接并固定在上述承重槽钢的路径上,与地面形成一定角度以便为漏出来的水形成移动路径;防水板,在上述排水模块的两侧套入结合,在各排水模块之间进行收尾处理;以及集水管,垂直排列在上述排水模块的一侧尾端,把漏水集中起来后排放到外部。上述吊件单元连接到上述排水模块的下端并可以支撑额外的荷重。
优选地,上述吊件单元包括:吊件螺栓,与拼接锚杆连接,该拼接锚杆固定在上述天花板墙上的混凝土锚杆或上述排水模块下端的导轨槽上;以及支撑件,与上述吊件螺栓的一侧尾端连接,在下侧支撑承重槽钢或排水模块。
优选地,上述排水模块包括:侧壁部,两尾端朝外折曲,上侧尾端形成了可以插入密封件的密封槽;插槽,可以使上述防水板的两侧尾端插入上述侧壁部的内侧;以及槽状导轨部,可以使拼接锚杆插入地板部的外侧面,上述地板部可以对上述两侧的侧壁部的下端进行收尾处理。
上述排水模块可以另外包括翼部,该翼部突出于上述侧壁部的两侧下端,可以插入装饰件或吸音片。
上述侧壁部与上述插槽的接合部另外形成止挡部,该止挡部可以在上述防水板的两尾端插入上述插槽时调整插入的高度。上述排水模块可以使模块吊件插入并固定在上述侧壁部内侧的挂具上,该模块吊件固定于上述承重槽钢路径的逆吊件上或者固定在通过支撑件连接到上述承重槽钢的吊件螺栓上。
优选地,上述排水模块通过两侧呈折曲状的模块插板结合或者通过其形状足以适应上述排水模块的外侧形状的外部连接杆结合。
优选地,上述排水模块通过两侧呈折曲状的模块插板结合或者通过模块连接板结合,该模块连接板可以插入位于上述排水模块的侧壁部的上下端外侧的板插入部,上述排水模块与地面之间维持0.3°到2°的倾斜度。
上述防水板包括:下防水板,两端下侧形成了可以插入上述排水模块的插槽的突出部,还具有沿着上述突出部的相反方向突出的连接部;上防水板,两端下侧形成了可以插入上述排水模块的插槽的突出部,还具有沿着上述突出部的相反方向突出并形成可以收容上述连接部的折曲状连接槽;以及,水平防水板,在上述排水模块之间进行收尾处理并可以插入其他构件。
优选地,上述下防水板的连接部插入上述上防水板的连接槽后所形成的接合部可以防止汇聚到防水板的水泄漏。
优选地,在上述排水模块下侧面的导轨槽插入拼接锚杆,进一步连接吊件螺栓,在上述吊件螺栓之间形成渠道部并承载其他线槽或配管及各种导管。
优选地,在上述排水模块下侧面的导轨槽另外插入上述吊件单元,在上述吊件单元尾端连接T-BAR、TH-BAR、M-BAR或模块,在上述T-BAR、TH-BAR、M-BAR或模块之间另外安装装饰件。
优选地,室内的热空气通过上述排水模块与上述装饰件之间的空间流向一侧,冷却的空气则通过另外配置的恒温恒湿器而经由地板面供应到室内。
优选地,在上述装饰件的内侧面另外安装可防止噪音的吸音片,上述T-BAR、TH-BAR、M-BAR或模块则通过固定夹和上述吊件单元尾端的承重槽钢连接。
前文所述本发明的多重结构防水天花板可以通过规格化的零件组装而简单地配置出单层及多层结构,各零件破损时可轻易地更换,可以不受空间制约地配置配管、配线、导管及线槽等。而且可以通过多重结构另外获得空间而得以作为空气循环路径,从而维持舒适的室内环境,可轻易地调节冷暖房,还可以防止天花板内部的粉尘等异物流入室内而损伤精密设备的情形,保持稳定的室内环境。
具体实施方式
本发明的上述目的、特征及其他优点可以通过本说明书的附图与优选实施例而得到较详细的阐释。下面结合附图对本发明的各种形态的多重结构防水天花板做进一步说明。本说明书所使用的术语是建材行业中通用的术语,需要时将予以具体说明。
图1是本发明一实施例的多重结构防水天花板的标准型防水天花板的立体图;图2是标准型防水天花板的下方局部立体图;图3是标准型防水天花板的上方局部立体图。图4是图3另外添加集水管时的上方局部立体图,图5是图2的侧剖面图。
如图1到图5所示,本发明一实施例的标准型防水天花板包括:吊件单元110,上端固定在天花板墙的一侧,垂直于地面以便另外通过天花板零件支撑下端荷重;承重槽钢116,连接吊件单元110的下端,平行于地面以便与吊件单元110形成直角;标准型排水模块120,连接并固定在承重槽钢116的路径上,与地面形成一定角度以便为天花板漏出来的水形成移动路径;防水板140,在标准型排水模块120的两侧套入结合,在各排水模块120之间进行收尾处理;以及集水管180,垂直排列在标准型排水模块120的一侧尾端,把漏水集中起来后排放到外部。
吊件单元110包括:吊件螺栓112,与固定在天花板墙上的混凝土锚杆111连接;以及支撑件114,与吊件螺栓112的一侧尾端连接,在下侧支撑标准型排水模块120。支撑件指的是可以把特定零件连接起来的折曲构件。
图6是标准型排水模块120的分解立体图,图7是图6所示标准型排水模块120的侧剖面图。图6及图7具体地显示了图1到5所示标准型排水模块120,如图6及图7所示,标准型排水模块120包括:侧壁部120-1,两尾端朝外折曲,上侧尾端形成了可以插入密封件120-9的密封槽120-8;插槽120-6,可以使防水板140的两侧尾端插入侧壁部120-1的内侧;以及槽状导轨部120-3,可以使另外准备的拼接锚杆插入地板部120-4的外侧面,上述地板部120-4可以对两侧的侧壁部120-1下端进行收尾处理。另外还包括:翼部120-2,突出于侧壁部120-1的两侧下端,可以插入装饰件190或吸音片185;止挡部120-5,位于侧壁部120-1与插槽120-6的接合部。
止挡部120-5可以在防水板140的两尾端插入插槽120-6时调整插入的高度。也就是说调整止挡部120-5的深度即可,该深度较深时防水板140的两尾端可以插入的较深,该深度较浅时防水板140的两尾端插入的相对较浅。
标准型排水模块120可以使固定于承重槽钢116路径的逆吊件118上的模块吊件119插入并固定在标准型排水模块120的侧壁部120-1内侧的挂具120-7上。此时,模块吊件119垂直连接于逆吊件118,与地面则维持接近于水平的关系,模块吊件119的两尾端为了轻易插入挂具120-7而折曲。挂具120-7底端另外形成了固定杆120-13,可以阻止所插入的模块吊件119的两尾端轻易脱落的现象。
标准型排水模块120的翼部120-2所能固定的装饰件190包括天花板铝板、石膏板、米彤及合成树脂等。
如图6所示,多个标准型排水模块120通过两侧呈折曲状的模块插板126或模块连接板124结合,上述模块连接板124插入标准型排水模块120的侧壁部120-1上下端外侧的板插入部120-10。模块插板126可以支撑标准型排水模块120的内侧空间并发挥出结合作用,模块连接板124可以支撑标准型排水模块120的两侧面并发挥出结合作用。
标准型排水模块120与地面形成0.3°到2°的倾斜度,防水场所与尺寸及结构需要互相配合,当天花板内部出现漏水现象时可以快速地排放。上述标准型排水模块120的结构可以随着安装的内部空间而改变其长度或形状,但基本上一定要保持快速的排水效果。
图8是本发明的防水板140的组合图。如图1到图8所示,防水板140包括:下防水板144,两端下侧形成了可以插入标准型排水模块120的插槽120-6的突出部146,还具有沿着突出部146的相反方向而朝上突出的连接部149;上防水板142,两端下侧形成了可以插入标准型排水模块120的插槽120-6的突出部146,还具有沿着突出部146的相反方向突出并形成可以收容连接部149的折曲状连接槽143;以及水平防水板145,在标准型排水模块120之间进行收尾处理并可以插入其他构件。尤其是由下防水板144的连接部149插入上防水板142的连接槽143后所形成的接合部148可以双重阻止漏水现象,进而防止汇聚到防水板140的水泄漏。
上述突出部146与连接部149及连接槽143互相形成直角,连接部149与连接槽143则互相平行,通过连续性的套合结合构成接合部148,可以对上述标准型排水模块120之间的空间进行收尾。
防水板140的材料可以使用PVC与聚碳酸酯及铝之类的各种材料、进行了防水性涂覆处理的材料、以及上述材料的组合。
下面对图1到图8所示标准型防水天花板的防漏水功能做进一步说明。从天花板漏出来的水或者由温差造成的蒸汽凝结后形成的水将沿着上述防水板140汇聚到标准型排水模块120,然后沿着图7所示的A空间集中到位于排水模块120一侧的集水管180,再通过位于集水管180一侧的排水配管182排放到外部。
在上述过程中防水板140的各构件,即上防水板142、下防水板144及水平防水板145的间隙之间完全不会发生漏水现象,然后通过具有一定倾斜度,例如0.3°到2°倾斜度的标准型排水模块120汇聚到一侧,然后轻易地导向外部。
可以在上述标准型防水天花板上另外配置构件后安装设备型防水天花板与空调型防水天花板。标准型指的是不具备特定功能且使用一般天花板装饰材料的防水天花板,设备型指的是在上述标准型上添加特定功能的防水天花板。空调型指的是添加特定设备后形成空气移动路径的防水天花板。
下面对设备型防水天花板做进一步说明。图9是本发明其他实施例的设备型防水天花板的局部立体图;图10是图9的侧剖面图;图11是设备型排水模块的分解立体图;图12是图11所示设备型排水模块的侧剖面图。
如图9到图12所示,本发明多重结构防水天花板另一实施例的设备型防水天花板包括:吊件单元210,上端固定在天花板墙的一侧,垂直于地面以便另外通过天花板零件支撑下端荷重;承重槽钢216,连接吊件单元210的下端,平行于地面以便与吊件单元210形成直角;设备型排水模块220,连接及固定在承重槽钢216的路径上,与地面形成一定角度以便为天花板漏出来的水形成移动路径;防水板240,在设备型排水模块220的两侧套入结合,在各排水模块220之间进行收尾处理;以及集水管280,垂直排列在设备型排水模块220的一侧尾端,把漏水集中起来后排放到外部。集中到集水管280里的水将通过排水配管282轻易地排放到外部。
吊件单元210包括:吊件螺栓212,与固定在天花板墙上的混凝土锚杆211连接;以及支撑件214,与吊件螺栓212的一侧尾端连接,在下侧支撑设备型排水模块220。支撑件指的是可以把特定零件连接起来的折曲构件。
设备型排水模块220包括:侧壁部220-1,两尾端朝外折曲,上侧尾端形成了可以插入密封件220-9的密封槽220-8;插槽220-6,可以使防水板240的两侧尾端插入侧壁部220-1的内侧;槽状导轨部220-3,可以使另外准备的拼接锚杆插入其中,位于地板部220-4的外侧面,该地板部220-4可以对两侧的侧壁部220-1下端进行收尾处理。
本设备型排水模块220的形状与上述标准型排水模块120的形状之间存在着差异。由图6、图7及图11、图12之间的比较可以得知,标准型排水模块120具有翼部120-2而可以配置其他装饰件等物,设备型排水模块220却没有上述翼部。而且,标准型排水模块120可以通过模块插板126与模块连接板124进行连续接合,模块连接板124则套入结合在位于标准型排水模块120尾端的板插入部120-10而使标准型排水模块120实现连续状态。然而,设备型排水模块220则通过两侧呈折曲状的模块插板265与可以适应排水模块220的外侧形状的外部连接杆260进行接合。也就是说,因为不具备翼部而需要通过可以适应设备型排水模块220的外观形状的外部连接杆260实现连续状态。除了上述差异外,设备型排水模块220的密封件220-9、密封槽220-8、插槽220-6、挂具220-7、固定杆220-13、导轨槽220-3、地板部220-4、板插入部220-11及止挡部220-5等主要构件和标准型排水模块120的相应构件具有相同的功能。
设备型排水模块220与地面形成0.3°到2°左右的倾斜度,防水场所与尺寸及结构需要互相配合,当天花板内部出现漏水现象时可以快速地排放。上述设备型排水模块220的结构可以随着安装的内部空间而改变其长度或形状,但基本上一定要保持快速的排水效果。
从天花板漏出来的水或者由温差造成的蒸汽凝结后形成的水将沿着防水板240汇聚到设备型排水模块220,然后沿着图12所示的B空间集中到排水模块220一侧的集水管280,再通过位于集水管280一侧的排水配管282排放到外部。
此时,设备型防水天花板所使用的防水板240与标准型防水天花板所使用的防水板具有相同的形状及功能,因此下面将不对其进行说明。
设备型防水天花板在设备型排水模块220下端的导轨槽220-3上利用拼接锚杆270连接吊件螺栓272,在上述吊件螺栓272之间形成渠道部278并承载其他线槽295或配管及各种导管297。
在上述设备型防水天花板上另外安装其他构件后可以制成具有空气移动路径的空调型防水天花板。
图13是本发明多重结构防水天花板另一实施例的空调型防水天花板的局部立体图;图14是图13的侧剖面图;图15是空调型排水模块的分解立体图;图16是图15所示空调型排水模块的侧剖面图。
如图13到图16所示,本发明多重结构防水天花板另一实施例的空调型防水天花板包括:吊件单元310、410、510,上端固定在天花板墙或防水天花板的一侧,垂直于地面以便另外通过天花板零件支撑下端荷重;承重槽钢316、416,连接吊件单元310、510的下端,平行于地面以便与吊件单元310、510形成直角;空调型排水模块320,连接及固定在承重槽钢316、416的路径上,与地面形成一定角度以便为天花板漏出来的水形成移动路径;防水板340,在空调型排水模块320的两侧套入结合,在各排水模块320之间进行收尾处理;集水管380,垂直排列在空调型排水模块320的一侧尾端,把漏水集中起来后排放到外部。集中到集水管380里的水将通过排水配管382轻易地排放到外部。
第一吊件单元310包括:第一吊件螺栓312,与固定在天花板墙上的混凝土锚杆311连接;以及第一支撑件314,与第一吊件螺栓312的一侧尾端连接,在下侧支撑第一承重槽钢316。第二吊件单元410包括:第二支撑件414,固定在第一承重槽钢316上;以及第二吊件螺栓412,与第二支撑件414与一侧尾端连接,在下侧支撑空调型排水模块320。第三吊件单元510包括:第三吊件螺栓512,连接拼接锚杆370,上述拼接锚杆370固定在空调型排水模块320下侧的导轨槽320-3上;以及第三支撑件514,与第三吊件螺栓512的一侧尾端连接,在下侧支撑第二承重槽钢416。
如图15与图16所示,空调型排水模块320包括:侧壁部320-1,两尾端朝外折曲,上侧尾端形成了可以插入密封件320-9的密封槽320-8;插槽320-6,可以使防水板340的两侧尾端插入侧壁部320-1的内侧;以及槽状导轨部320-3,可以使另外准备的拼接锚杆370插入地板部320-4的外侧面,该地板部320-4可以对两侧的侧壁部320-1下端进行收尾处理。模块吊件319插入并固定在上述侧壁部320-1内侧的挂具320-7上,该模块吊件319固定在通过第二支撑件414连接到第一承重槽钢316的第二吊件螺栓412上。
图15及图16所示上述空调型排水模块320的密封件320-9、密封槽320-8、插槽320-6、挂具320-7、固定杆320-13、导轨槽320-3、地板部320-4、板插入部320-11及止挡部320-5等主要构件与设备型排水模块220中相应的构件具有相同的功能与形状,因此不予详细说明。与设备型排水模块220一样,空调型排水模块320通过两侧呈折曲状的模块插板365或者通过其形状足以适应空调型排水模块320的外侧形状的外部连接杆360接合。
空调型排水模块320与地面保持0.3°到2°左右的倾斜度,防水场所与尺寸及结构需要互相配合,当天花板内部出现漏水现象时可以快速地排放。上述空调型排水模块320结构可以随着安装的内部空间而改变其长度或形状,但基本上一定要保持快速的排水效果。
天花板的漏水或温差所生成的蒸汽凝集成水后沿着防水板340集中到空调型排水模块320,随着图16所示的C空间集中到位于排水模块320一侧的集水管380,然后通过集水管380一侧的排水配管382排放到外部。
空调型防水天花板所使用的防水板340与设备型或标准型防水天花板所使用的防水板具有相同的形状与功能,因此不予说明。
如果是空调型防水天花板,在空调型排水模块320下侧面的导轨槽320-3上另外插入由第三吊件螺栓512与第三支撑件514构成的第三吊件单元510,在上述第三吊件单元510的尾端连接T-BAR、TH-BAR、M-BAR550或模块530,在T-BAR、TH-BAR、M-BAR550或模块530之间另外配置装饰件390。此时装饰件390的内侧面还可以另外安装防噪音的吸音片385。
此时,T-BAR、TH-BAR、M-BAR550或模块530通过固定夹535和第三吊件单元510尾端的第二承重槽钢416连接。
图17是空调型防水天花板的使用状态图。如图17的路径D所示,被室内设施加热后的空气将通过上述空调型防水天花板的结构内部的空调型排水模块320与装饰件390之间的空间流动,加热空气则受到吸入泵的驱动而流向一侧并且被连接到泵的恒温恒湿器冷却。冷却空气经由室内地板面的孔供应到室内,上述路径D的空气循环可以通过反复作用而维持舒适的室内环境。
此时,可以改变空调型排水模块320与装饰件390的安装位置而使空气流动路径扩张或缩小。
上述标准型、设备型及空调型的多重结构防水天花板可以通过规格化的零件组装而简单地配置出单层及多层结构,各零件破损时可轻易地更换,可以不受空间制约地配置电线、排水路及瓦斯管等设备。而且可以通过多重结构另外获得空间而使空气循环顺畅,维持舒适的室内环境,还可轻易地调节冷暖房。还可以遮住天花板内部的粉尘而营造出稳定的室内环境(计算机环境)。
前文结合附图对本发明的优选实施例做了详细说明,但其仅是对本发明所做说明而不是限定本发明,在本发明权利要求书的思想范畴与技术领域内,可以出现各种变形及修改,这对于本领域技术人员来说是非常明显的,因此该变形及修改属于本发明的权利要求书是理所当然的。