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矿山采石机
    技术领域：

    本实用新型属于采石机械领域，特别涉及一种矿山采石机。背景技术：

    现有矿山采石基本采用火烧和炮轰相结合的方式，也即在清理后的矿石表面以柴油为原料，采用岩石火割器，割成约30厘米宽的槽沟，槽沟割到预定的深度后，在矿石的底部用钢钎打上炮眼，装入火药开炸，即可得到连片的石材，而后再根据需要用钢钎解成小块，并运至后级加工厂进行各种形状加工。采用此法开采石矿不但耗能，周期长，也不可预期其内部石料的质量，而且石料的利用只有20％左右，形成大量的碎石片垃圾，利用率低，也影响环境。而目前用于加工切片石料的机械只用于厂内，其机械结构包括动力装置和与之成传动连接的圆盘锯片，动力装置安装在水泥墩上，并通过丝杆传动使圆盘锯能做垂直方向的升降，而被锯地石料安放在导轨上，可沿导轨做直线运动，以便锯出长直线条。发明内容：

    本实用新型的目的是充分利用现有石材切片机的原理，设计一种能切割矿山原石的矿山采石机。

    本实用新型的任务是这样实现的：一种矿山采石机，包含固定在机架上的动力装置和与之成传动连接的圆盘锯片，其特征是机架前端轴定位在轨道车架上，后端由液压系统顶杆的动端顶住定位，液压系统的顶杆定端定位在轨道车架上，驱动顶杆的液压系统安装在轨道车架上。液压系统的使用可很方便实现对装有圆盘锯的机架后翘高度进行任意调整。机架前端被轴定位在轨道车架上，当液压系统顶杆回缩时，后翘的机架绕轴也随着下移，并使其上的圆盘锯也产生下移，以便适应并锯到不断变深了的锯缝，而轨道车可在钢轨上行走，带动圆盘锯直线切割。

    本实用新型具有设计合理，圆盘锯的高度调整方便，将轨道车放置在预设的钢轨上即可实现长直线切割。使用本机械切割，可直接根据需求的石料尺寸，在石矿现场将其割出，至少其切割面是整齐的，减少二次加工废料，利用率可达80％以上，而且在进入深度加工时无需再在切割面做表面处理工作，省工省时。利用本设备采石，可大大减少因传统燃油烧石对环境构成的压力，可大大降低采石的成本。

    下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明。附图说明：

    图1矿山采石机侧面示意图

    图2矿山采石机另一侧面示意图具体实施方式：

    参照图1和图2，一种矿山采石机，包含固定在机架1上的动力装置2和与之成传动连接的圆盘锯片3，动力装置2经传动变速后带动圆盘锯片3，一盘采用皮带21传动连接结构，机架1前端轴4定位在轨道车架5上，后端由液压系统顶杆6动端顶住定位，液压系统顶杆6的定端定位在轨道车架5上，驱动顶杆的液压系统61安装在轨道车架5上。刚开始切割，液压系统顶杆6处于最高顶出位，而后随着切割的深入而缓慢缩回。如图中所示，机架1成L形结构，带有圆盘锯片3的动力装置安装在L形机架1底部，液压系统顶杆6的动端顶在L形机架1的上部，圆盘锯片3的轴位处于L形机架1拐角外侧，保证最大的切割深度。本机械的切割深度由圆盘锯片3的直径决定，一般可达到1.25米左右，而切割的长度和宽度即无限，1.25米深度基本大于切石片时所需的宽度，其开采出的石料可适合装潢装饰市场。

    另，上述所提及的动力装置可以采用电机、或采用柴油动力机。轨道车架5除两侧的纵向滚轮外，在其两端部设有横向滚轮(图中未画出)，提供设备横向移动之需，由于两组滚轮均在钢轨上行走，其存在互不影响。本轨道车架5在轨道上行走由钢缆牵引控制。轨道车架5靠圆盘锯片3的一侧成拱形架51，如图2虚线部分，圆盘锯片3的轴位处于拱形架51下部，以利于圆盘锯片3下降到最低位，达到最深的切割效果。