一种具有自动取芯装置的钻头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01262251.6

申请日:

2001.10.29

公开号:

CN2512897Y

公开日:

2002.09.25

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2002.9.25|||授权

IPC分类号:

E21B10/02; E21B25/00

主分类号:

E21B10/02; E21B25/00

申请人:

王庆和;

发明人:

王庆和

地址:

264516山东省乳山市崖子镇哨里木材加工厂

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种具有自动取芯装置的钻头技术,它有钻杆接头、钻头壁和循环出水口,要点是在钻头壁上设置纵向的槽形孔以及在槽形孔内相对应地嵌装夹芯翼板,使夹芯翼板的内侧与设置在钻头壁内腔的圆形折页相联接固定,并在夹芯翼板与钻杆接头的加长杆之间采用推拉杆活动连接,联接盘的中间设有安装钻杆接头的方形孔,钻杆接头与联接盘的结合处设有锁紧机构,联接盘上设有夹芯翼板上下滑动的槽口。本实用新型结构合理、操作简单,大大方便了在钻探过程中的取芯作业,降低工作强度,提高了工作效率,是小型机井和建筑工程钻探作业中的一种新型钻头。

权利要求书

1: 一种具有自动取芯装置的钻头,它有钻杆接头(1)、钻头壁(11)和 循环出水口(7),其特征是:在钻头壁(11)内设有钻杆接头(1)加长杆 (4),并在钻头壁(11)上设置纵向的槽形孔(10)以及在槽形孔(10)内 相对应地嵌装夹芯翼板(6),使夹芯翼板(6)的内侧与设置在钻头壁(11) 内腔的圆形折页(5)相联接固定,在夹芯翼板(6)与钻杆接头(1)加长杆 (4)之间采用推拉杆(3)活动连接,在与联接盘(9)结合处的钻杆接头( 1)上设有锁紧机构(2)。
2: 根据权利要求1所述的一种具有自动取芯装置的钻头,其特征在于所说 的圆形折页为四轴双联动折页。
3: 根据权利要求1所述的一种具有自动取芯装置的钻头,其特征在于所说 槽形孔(10)的数量可设置1~6个。
4: 根据权利要求1所述的一种具有自动取芯装置的钻头,其特征在于所说 夹芯翼板(6)的数量可设置1~6块。
5: 根据权利要求1所述的一种具有自动取芯装置的钻头,其特征在于所说 联接盘(9)的中间设有安装钻杆接头(1)的方形孔。
6: 根据权利要求1所述的一种具有自动取芯装置的钻头,其特征在于所说 的联接盘(9)上设有使夹芯翼板(6)能上下滑动的槽口(8)。

说明书


一种具有自动取芯装置的钻头

    所属技术领域

    本实用新型涉及钻井技术领域,尤其是一种适用于小型机井钻探和建筑工程钻探中能够自动取出岩芯的钻具。背景技术

    目前,在进行机井钻探和建筑工程钻探过程中,使用的钻头大部分都不具有自动取出岩芯的功能。因此,在钻探作业中提取岩芯时,一般是在钻头壁和岩芯之间填塞一些诸如铁块、钢粒、钢丝绳之类的填充物,使这些填充物卡在钻头壁与岩芯之间的缝隙里,才能把岩芯从井眼里提出来。这种取芯方法十分麻烦,不仅取芯效率低,而且工作强度大。如果遇到钻探的岩层是砾石结构,钻头内的岩芯是碎石、碎片而不是圆柱体时,就会出现用几倍钻井作业的时间也取不出岩芯的现象。发明内容

    为了克服现有钻头存在的上述问题,本实用新型提供一种具有自动取芯装置的钻头。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种具有自动取芯装置的钻头,它有钻杆接头、钻头壁和循环出水口,主要特征是在钻头壁内设有钻杆接头的加长杆,并在钻头壁上设置纵向的槽形孔以及在槽形孔内相对应地嵌装夹芯翼板,使夹芯翼板地内侧与设置在钻头壁内腔的圆形折页相联接固定,夹芯翼板与钻杆接头的加长杆之间采用推拉杆形成活动连接,联接盘的中间设有安装钻杆接头的方形孔,在与联接盘结合处的钻杆接头上设有锁紧机构,联接盘上设有夹芯翼板上下滑动的槽口。

    作为本实用新型的改进,所说圆形折页可为使折页能够成直角向上转动的四轴双联动折页。

    作为本实用新型的又一改进,可在钻头壁上设置1~6个槽形孔,并在槽形孔内嵌装1~6块相对应的夹芯翼板,构成多块夹芯翼板的夹持结构。

    本实用新型与现有技术相比的有益效果,主要是结构合理、取芯方便。由于加长了传统钻头的长度,并在钻头壁内设有钻杆接头的加长杆,在钻头壁上设有纵向的夹芯翼板,同时采用夹芯翼板能成直角向上转动和移动的四轴联动式圆形折页,将钻杆接头与夹芯翼板之间通过推拉杆形成活动连接,构成了一个结构合理的、完整的、能自动夹持岩石的装置。其次是操作使用方便,大大方便了在钻探过程中的取芯作业,降低工作强度,有利于提高工作效率。附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型槽形孔和夹芯翼板的结构示意图;

    图3为本实用新型圆形折页的结构示意图。

    图中1.钻杆接头,2.锁紧机构,3.推拉杆,4.加长杆,5.圆形折页,6.夹芯翼板,7.循环出水口,8.槽口,9.联接盘,10.槽形孔,11.钻头壁。具体实施方式

    在图1中,这种具有自动取芯装置的钻头,它有钻杆接头1、钻头壁11和循环出水口7;主要是在钻头壁11内设有钻杆接头的加长杆4,在钻头壁11上设置两个纵向的槽形孔10,以及在两个槽形孔10内相对应地嵌装两块夹芯翼板6,夹芯翼板6的内侧与圆形四轴联动式折页5的两侧页边相联接固定;所说的圆形四轴联动式折页5,是一种能够使折页边成直角向上转动的折页,通过它的固定板12焊接在钻头壁11的内壁上;夹芯翼板6与钻杆接头1的加长杆4之间分别采用两根推拉杆3形成活动连接,联接盘9的中间设有安装钻杆接头1的方形孔,与联接盘9结合处的钻杆接头1,其形状设为方柱体形,在钻杆接头1上还设有锁紧机构2。

    本实用新型的工作过程是:当停止钻探作业需要上提钻头取出岩芯时,上提钻杆,钻杆接头在上提的过程中带动加长杆上提,加长杆通过推拉杆的作用力将夹芯翼板向上移动。夹芯翼板在圆形折页和联接盘槽口的作用下,因上移的夹芯翼板的上端被卡在联接盘的槽口内而垂直向上移动,迫使夹芯翼板的下端向内合拢,紧紧夹住岩芯并上提。当钻头提出井口时,放下钻杆,钻杆接头和加长杆下压,夹芯翼板下移并松开夹住的岩心,岩心自动掉落。

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本实用新型公开了一种具有自动取芯装置的钻头技术,它有钻杆接头、钻头壁和循环出水口,要点是在钻头壁上设置纵向的槽形孔以及在槽形孔内相对应地嵌装夹芯翼板,使夹芯翼板的内侧与设置在钻头壁内腔的圆形折页相联接固定,并在夹芯翼板与钻杆接头的加长杆之间采用推拉杆活动连接,联接盘的中间设有安装钻杆接头的方形孔,钻杆接头与联接盘的结合处设有锁紧机构,联接盘上设有夹芯翼板上下滑动的槽口。本实用新型结构合理、操作简单。

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