阴阳角浇注模具 方法领域
本实用新型涉及一种喷涂聚氨酯保温阴阳角施工控制工具。
方法背景
在现场喷涂聚氨酯保温施工中，阴阳角的处理是一个难点，通过现场喷涂是很难做出垂直美观、平整度好的阴阳角来的，通过喷涂做出来的阴阳角通常是既不平整，又不垂直，同时还会出现空鼓现象，严重影响施工效果。
方法内容
本实用新型提供一种阴阳角浇注模具，解决现场喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料保温墙体的阴阳角难以施工的难题。
本实用新型阴角浇注模具的技术方案是：阴角浇注模具，其特征在于：由两块相互垂直、夹角呈90°的模板固定连接而成，两模板上均有1～2个浇注孔，均布有2～8个排气孔，两块模板的外边均向外翻折直角锚固边，锚固边上有2～8个锚固孔，锚固边与模板之间的距离等同浇注厚度。
阳角浇注模具，其特征在于：由两块相互垂直、夹角呈90°的模板固定连接而成，两模板上均有1～2个浇注孔，均布有2～8个排气孔，两块模板的外边均向内翻折直角锚固边，锚固边上有2～8个锚固孔，锚固边与模板之间的距离等同浇注厚度。
上述浇注孔的直径是60mm～100mm。
上述阴阳角浇注模具的材料是玻璃钢或硬质金属板。
上述浇注孔最佳直径是80mm。
上述模板的厚度为2mm～8mm。
上述模具长度为1m～3m，最佳长度为2.4m。
上述锚固边与模板之间的距离，即浇注厚度为200mm。
有益效果：阴阳角浇注模具结构简单，操作容易，有利于提高工程质量。施工中，在对墙体大面积进行喷涂聚氨酯施工前，先对墙体的阴阳角部位按照施工厚度要求用阴阳角浇注模具进行聚氨酯浇注施工，用阴阳角浇注模具浇注出垂直度和平整度都很好的聚氨酯外保温墙体，然后再进行墙体大面积的聚氨酯喷涂施工。采用本实用新型的模具进行聚氨酯浇注施工，可以施工出垂直度和平整度非常好的阴角和阳角，解决了喷涂工艺难以处理阴阳角部位的难题；扩大了喷涂聚氨酯硬质塑料泡沫保温层地应用范围。
【附图说明】
图1是本实用新型阴角浇注模具形状示意图；
图2是应用阴角浇注模具喷涂聚氨酯外保温墙体阴角施工的示意图；
图3是本实用新型阳角浇注模具形状示意图；
图4是应用阳角浇注模具喷涂聚氨酯外保温墙体阳角施工的示意图。
【具体实施方式】
实施例：阴角浇注模具及组装使用如图1、2所示：两块模板8的外边均向外翻折直角锚固边9，锚固边上有2～8个锚固孔，锚固边与模板之间的距离等同浇注厚度。在对阴角进行施工前，先将阴角浇注模具4用锚固件6穿过锚固孔3固定在基层墙体7上；浇注厚度可以通过在锚固件上增减垫片来得到控制。
施工时，聚氨酯浇注料通过浇注孔2灌注在墙体上，先从最下面的浇注孔开始灌注，控制好聚氨酯浇注料用量，使聚氨酯发泡后刚好达到浇注孔高度处，然后灌注上面的浇注孔，最后在模具的上口灌注聚氨酯浇注料，使发泡后的聚氨酯与模具上口平齐。排气孔1用于浇注时排气和散发热量。
阳角浇注模具及组装使用如图3、4所示，在对阳角施工前，先将阳角浇注模具5用锚固件6穿过锚固孔3固定在基层墙体7上。由两块相互垂直、夹角呈90°的模板8固定连接而成，两模板上均有1～2个浇注孔，均布有2～8个排气孔，两块模板的外边均向内翻折直角锚固边9，锚固边上有2～8个锚固孔，锚固边与模板之间的距离等同浇注厚度。
上述阴阳角浇注模具是由玻璃钢或硬质的金属材料制成。模具分阴角浇注模具和阳角浇注模具，模具长度为1m～3m，最佳长度为2.4m，模具两模板的夹角为90°，模板形成的浇注型腔有效宽度即浇注厚度为200mm，或根据需要确定。模具的两垂直边上均有1～2个直径60mm～100mm(最佳直径80mm)的浇注孔，同时模具的两垂直边上每边上均有2～8个2mm的排气孔。模具的材料厚度为2mm～8mm。
上述阴阳角浇注模具可以采用射钉或塑料锚固件固定在墙体的阴阳角上，浇注的厚度可以通过在模具的锚固孔下加垫片来控制。浇注的基础厚度为20mm。