氟橡胶加工助剂及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310423498.8	申请日：	2013.09.17
公开号：	CN104448634A	公开日：	2015.03.25
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C08L27/12申请日:20130917\|\|\|公开
IPC分类号：	C08L27/12; C08L83/06; C08L83/08; C08K5/098; C08K3/36	主分类号：	C08L27/12
申请人：	四川氟迪新能源有限公司
发明人：	王鸿; 徐竹; 何万彬
地址：	610213四川省成都市双流县西南航空港经济开发区工业集中发展区四期内
优先权：
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内容摘要

本发明公布了一种氟橡胶加工助剂，由85~115份氟橡胶粉末、40~60份硬脂酸锌、85~115份羟基硅油乳液（固含量10%）、7~10份羟基氟硅油、2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑制备而成。本发明还公布了该氟橡胶加工助剂的制备方法，由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1‰时，取85~115份加入40~60份硬脂酸锌进行粉碎，混合均匀后500目过筛，再向其中加入85~115份羟基硅油乳液和7~10份羟基氟硅油混合均匀，之后加入2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。该方法制得的氟橡胶加工助剂具有无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好、使用过程中可有效降低模口压力和扭矩，节约能源等优势。

权利要求书

权利要求书
1. 氟橡胶加工助剂，其特征在于由下述质量份的原料制成：氟橡胶粉末85~115份，硬脂酸锌40~60份，羟基硅油乳液（固含量10%）85~115份，羟基氟硅油7~10份，液体蜡2~10份，气象白炭黑2~10份。

2. 根据权利要求1所述的氟橡胶加工助剂的制备方法，其特征在于所述氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1‰，并加入40~60份硬脂酸锌混合均匀，粉碎后500目过筛，再向其中加入85~115份羟基硅油乳液和7~10份羟基氟硅油混合均匀，之后加入2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。

说明书

说明书氟橡胶加工助剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种氟橡胶加工助剂，特别是一种无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好的氟橡胶加工助剂。
背景技术
氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
由于氟橡胶在汽车行业的大量应用，和汽车排放标准的提高，很多含极性，高渗透介质的输油管，电喷管等需要用氟橡胶来制成，因此需要在制造工艺中要求氟橡胶具备优异的流动性、可加工性和硫化性能。在挤出工艺中由于螺杆剪切生热，挤出过程中的熔体破裂等挤出工艺问题，经常导致氟橡胶在挤出过程中发生过硫，表面光洁度不高，内壁裂缝等问题。如果考虑加入一些液体流动助剂来改善加工流动性，又会因为氟橡胶本身优异的化学惰性产生不相容的问题，这就限制了氟橡胶在挤出制品中的应用。目前很多使用这类材料的企业都是购买国外杜邦，3M等公司的进口材料来生产，价格昂贵、生产成本高；国内生产的氟橡胶又在很大程度上存在上述提到的质量缺陷，难以同进口材料竞争。
发明内容
针对以上氟橡胶在加工过程中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好，且有效降低模口压力及扭矩，进而实现节约能源的氟橡胶加工助剂，同时公布该氟橡胶加工助剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明在反复的研究和实验中总结得到以下结论：以下配方均为质量份，采用85~115份氟橡胶粉末、40~60份硬脂酸锌、85~115份羟基硅油乳液（固含量10%）、7~10份羟基氟硅油、2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑制成氟橡胶加工助剂。
进一步地，氟橡胶加工助剂制备方法为：氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1‰，并加入40~60份硬脂酸锌混合均匀，粉碎后500目过筛，再向其中加入85~115份羟基硅油乳液和7~10份羟基氟硅油混合均匀，之后加入2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。
本发明提供的氟橡胶加工助剂具有以下性能优势：
1）该氟橡胶加工助剂为白色微粒，在干燥、通风环境下（环境温度≤35℃）使用最佳；但是当温度过高造成结块，可粉碎后使用，使用效果不变，性能稳定。
2）由于使用羰基类聚合物代替醚类聚合物，因此该氟橡胶加工助剂无味无毒，在加工温度下保持稳定，不会分解产生有毒物质；其抗氧化性以及热稳定性更好（可达300℃），因而本发明所述氟橡胶加工助剂制得的氟橡胶制品不易变色。
3）使用本发明所述氟橡胶加工助剂，在挤出中具有以下优点：①消除流痕，减少表面缺陷，如加工过程中常见的表面粗糙现象，提高产品表面光亮度和光滑度和光泽度；②有效降低模口压力以及扭矩，减少消除口模积料现象，提高生产效率；③减少挤出过程中过硫现象，有效防止断线，降低废品率；④降低加工温度；⑤延长连续加工时间。
具体实施方式
以下对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。给予发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明提供一种氟橡胶加工助剂，具体为：采用质量份计的85~115份氟橡胶粉末、40~60份硬脂酸锌、85~115份羟基硅油乳液（固含量10%）、7~10份羟基氟硅油、2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑制成氟橡胶加工助剂。
本发明所述氟橡胶加工助剂制备方法为：氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1‰，并加入40~60份硬脂酸锌混合均匀，粉碎后500目过筛，再向其中加入85~115份羟基硅油乳液和7~10份羟基氟硅油混合均匀，之后加入2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。
使用时，将本发明氟橡胶加工助剂2‰~5‰加入氟橡胶制备工艺，由于本发明氟橡胶加工助剂是含氟材料，与氟橡胶的相容性好，使用本发明氟橡胶助剂使产品挤出流畅，挤出速度快，表面光洁度高，制品成品率高（基本不会产生过硫报废的现象），成型胶管在各方面的综合性能都能达到使用进口材料的标准。下表将未使用氟橡胶加工助剂和使用本氟橡胶加工助剂后对氟橡胶的性能影响：
性能指标未添加助剂添加2‰~5‰氟橡胶加工助剂是否存在过流颗粒是否产品表面裂纹有无表面光洁度模糊光亮挤出速率7M/min10M/min废品率25%3%壁厚尺寸不均匀均匀耐高压试验通过率30%100%

资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310423498.8(22)申请日 2013.09.17C08L 27/12(2006.01)C08L 83/06(2006.01)C08L 83/08(2006.01)C08K 5/098(2006.01)C08K 3/36(2006.01)(71)申请人四川氟迪新能源有限公司地址 610213 四川省成都市双流县西南航空港经济开发区工业集中发展区四期内(72)发明人王鸿徐竹何万彬(54) 发明名称氟橡胶加工助剂及其制备方法(57) 摘要本发明公布了一种氟橡胶加工助剂，由85115份氟橡胶粉末、4060份硬脂酸锌、85115。

2、份羟基硅油乳液（固含量10%）、710份羟基氟硅油、210份液体蜡和210份气象白炭黑制备而成。本发明还公布了该氟橡胶加工助剂的制备方法，由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1时，取85115份加入4060份硬脂酸锌进行粉碎，混合均匀后500目过筛，再向其中加入85115份羟基硅油乳液和710份羟基氟硅油混合均匀，之后加入210份液体蜡和210份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。该方法制得的氟橡胶加工助剂具有无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好、使用过程中可有效降低模口压力和扭矩，节约能源等优势。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(1。

3、2)发明专利申请权利要求书1页说明书2页(10)申请公布号 CN 104448634 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104448634 A1/1页21.氟橡胶加工助剂，其特征在于由下述质量份的原料制成：氟橡胶粉末85115份，硬脂酸锌4060份，羟基硅油乳液（固含量10%）85115份，羟基氟硅油710份，液体蜡210份，气象白炭黑210份。2.根据权利要求1所述的氟橡胶加工助剂的制备方法，其特征在于所述氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1，并加入4060份硬脂酸锌混合均匀，粉碎后500目过筛，再向其中加入85115份羟基硅油乳液和710份羟基氟硅油混合均匀，。

4、之后加入210份液体蜡和210份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。权利要求书CN 104448634 A1/2页3氟橡胶加工助剂及其制备方法技术领域0001 本发明涉及一种氟橡胶加工助剂，特别是一种无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好的氟橡胶加工助剂。背景技术0002 氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。0003 由于氟橡胶在汽车行业的大量应用，和汽车排放标准的提高，很多含极性，高渗透介质的输油管，电。

5、喷管等需要用氟橡胶来制成，因此需要在制造工艺中要求氟橡胶具备优异的流动性、可加工性和硫化性能。在挤出工艺中由于螺杆剪切生热，挤出过程中的熔体破裂等挤出工艺问题，经常导致氟橡胶在挤出过程中发生过硫，表面光洁度不高，内壁裂缝等问题。如果考虑加入一些液体流动助剂来改善加工流动性，又会因为氟橡胶本身优异的化学惰性产生不相容的问题，这就限制了氟橡胶在挤出制品中的应用。目前很多使用这类材料的企业都是购买国外杜邦，3M等公司的进口材料来生产，价格昂贵、生产成本高；国内生产的氟橡胶又在很大程度上存在上述提到的质量缺陷，难以同进口材料竞争。发明内容0004 针对以上氟橡胶在加工过程中存在的技术问题，本发明的目的。

6、在于提供一种无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好，且有效降低模口压力及扭矩，进而实现节约能源的氟橡胶加工助剂，同时公布该氟橡胶加工助剂的制备方法。0005 为达到上述目的，本发明在反复的研究和实验中总结得到以下结论：以下配方均为质量份，采用85115份氟橡胶粉末、4060份硬脂酸锌、85115份羟基硅油乳液（固含量10%）、710份羟基氟硅油、210份液体蜡和210份气象白炭黑制成氟橡胶加工助剂。0006 进一步地，氟橡胶加工助剂制备方法为：氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1，并加入4060份硬脂酸锌混合均匀，粉碎后500目过筛，再向其中加入85115份羟基硅油乳液和710份羟基氟。

7、硅油混合均匀，之后加入210份液体蜡和210份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。0007 本发明提供的氟橡胶加工助剂具有以下性能优势：1）该氟橡胶加工助剂为白色微粒，在干燥、通风环境下（环境温度35）使用最佳；但是当温度过高造成结块，可粉碎后使用，使用效果不变，性能稳定。0008 2）由于使用羰基类聚合物代替醚类聚合物，因此该氟橡胶加工助剂无味无毒，在加工温度下保持稳定，不会分解产生有毒物质；其抗氧化性以及热稳定性更好（可达300），因而本发明所述氟橡胶加工助剂制得的氟橡胶制品不易变色。0009 3）使用本发明所述氟橡胶加工助剂，在挤出中具有以下优点：消除。

8、流痕，减少表面缺陷，如加工过程中常见的表面粗糙现象，提高产品表面光亮度和光滑度和光泽度；有说明书CN 104448634 A2/2页4效降低模口压力以及扭矩，减少消除口模积料现象，提高生产效率；减少挤出过程中过硫现象，有效防止断线，降低废品率；降低加工温度；延长连续加工时间。具体实施方式0010 以下对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。给予发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有实施例，都属于本发明的保护范围。0011 本发明提供一种氟橡胶加工助剂，具体为：采用质量份计的85115。

9、份氟橡胶粉末、4060份硬脂酸锌、85115份羟基硅油乳液（固含量10%）、710份羟基氟硅油、210份液体蜡和210份气象白炭黑制成氟橡胶加工助剂。0012 本发明所述氟橡胶加工助剂制备方法为：氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1，并加入4060份硬脂酸锌混合均匀，粉碎后500目过筛，再向其中加入85115份羟基硅油乳液和710份羟基氟硅油混合均匀，之后加入210份液体蜡和210份气象白炭黑形成包覆外层，挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。0013 使用时，将本发明氟橡胶加工助剂2 5加入氟橡胶制备工艺，由于本发明氟橡胶加工助剂是含氟材料，与氟橡胶的相容性好，使用本发明氟橡胶助剂使产品挤出流畅，挤出速度快，表面光洁度高，制品成品率高（基本不会产生过硫报废的现象），成型胶管在各方面的综合性能都能达到使用进口材料的标准。下表将未使用氟橡胶加工助剂和使用本氟橡胶加工助剂后对氟橡胶的性能影响：性能指标未添加助剂添加25氟橡胶加工助剂是否存在过流颗粒是否产品表面裂纹有无表面光洁度模糊光亮挤出速率7M/min 10M/min废品率25% 3%壁厚尺寸不均匀均匀耐高压试验通过率30% 100%说明书CN 104448634 A。

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