一种兼具导热的改性ADC发泡剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410663060.1

申请日:

2014.11.19

公开号:

CN104479163A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08J 9/10申请日:20141119|||公开

IPC分类号:

C08J9/10; C08K3/22; C08L23/08

主分类号:

C08J9/10

申请人:

杭州海虹精细化工有限公司

发明人:

陈海贤; 徐智锋; 董梅

地址:

311113浙江省杭州市余杭区良渚街道大陆七贤桥村海虹新材料科技园

优先权:

专利代理机构:

杭州九洲专利事务所有限公司33101

代理人:

陈继亮

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内容摘要

本发明公开了一种兼具导热的ADC发泡剂及其制备方法,包括ADC发泡剂和ZnO/MgO复合材料,ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%,ZnO/MgO复合材料中ZnO的质量含量1~50%。该方法的步骤如下:将ADC发泡剂和ZnO/MgO复合材料在混合机进行混合,常温下混合10~30分钟,使两者混合均匀;ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%,ZnO/MgO复合材料中ZnO的质量含量1~50%。本发明的有益效果为:本发明提供的改性ADC发泡剂在发泡过程中具有良好的导热性能,从而缩短发泡时间,一方面降低了生产厂家的能耗,另一方面提高了设备的利用率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种兼具导热的ADC发泡剂,其特征在于:包括ADC发泡剂和ZnO/MgO复合材 料,ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%,ZnO/MgO复合材料中ZnO的 质量含量1~50%。

2.  一种制备如权利要求1所述的兼具导热的ADC发泡剂的方法,其特征在于:该方法 的步骤如下:将ADC发泡剂和ZnO/MgO复合材料在混合机进行混合,常温下混合10~30分 钟,使两者混合均匀;ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%,ZnO/MgO复 合材料中ZnO的质量含量1~50%。

3.  根据权利要求1所述的兼具导热的ADC发泡剂的制备方法,其特征在于:所述的 ZnO/MgO复合材料为直接混配法、沉积沉淀法、共沉淀法、溶胶凝胶法、浸渍法制备的纳米 ZnO/MgO复合材料。

说明书

说明书一种兼具导热的改性ADC发泡剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及ADC发泡剂领域,具体涉及一种兼具导热的改性ADC发泡剂及其制备方法。
背景技术
众所周知,ZnO是一种优良的ADC发泡剂助剂,它能够显著降低纯ADC发泡剂的分解 温度,使发泡剂分解温度与橡塑材料的加工温度相吻合,从而制备出合格的发泡制品。
由于ZnO对ADC发泡剂的良好活化性能,因此大量用于ADC发泡剂的改性研究与应用。 经研究发现,纳米ZnO的活化性能比常规ZnO好,但是,纳米ZnO粒径小,表面能很高, 粒子处于非稳定状态,很容易发生团聚,从而影响改性ADC发泡剂的混合均匀度,影响发泡 剂的分解效率和分解速率。
近年来,随着纳米材料技术的进步,无机纳米粒子的制备取得了重大进展,其应用研究 也逐渐深入。邓辉等(浙江化工2007Vol.38No.024-6)通过纳米SiO2表面的原位反应,制 备了纳米ZnO/SiO2助剂,纳米ZnO粒子均匀的分散在载体SiO2上,且分布均匀,粒径均在 1~10nm之间。并与ADC发泡剂混合制备出复配发泡剂,该纳米ZnO/SiO2助剂能够明显降 低ADC发泡剂的分解温度,提高单位质量的ADC发泡剂的发气量,对ADC发泡剂具有很 好的活化作用。
但是,由于SiO2具有一定的热阻性,在复配发泡剂发泡过程中,不利于热量在发泡基材 内部的传导,从而需要较长的发泡时间,一方面增加了生产厂家的能耗,另一方面降低了设 备的利用率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种兼具导热的改性ADC发泡剂及其制 备方法,该发泡剂主要用于制备热塑性树脂及橡胶泡沫材料。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种兼具导热的ADC发泡剂,包括ADC 发泡剂和ZnO/MgO复合材料,ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%, ZnO/MgO复合材料中ZnO的质量含量1~50%。
本发明所述的这种兼具导热的ADC发泡剂的制备方法,该方法的步骤如下:将ADC发 泡剂和ZnO/MgO复合材料在混合机进行混合,常温下混合10~30分钟,使两者混合均匀; ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%,ZnO/MgO复合材料中ZnO的质量 含量1~50%。
所述的ZnO/MgO复合材料为直接混配法、沉积沉淀法、共沉淀法、溶胶凝胶法、浸渍 法制备的纳米ZnO/MgO复合材料。
本发明的有益效果为:本发明提供的改性ADC发泡剂在发泡过程中具有良好的导热性 能,从而缩短发泡时间,一方面降低了生产厂家的能耗,另一方面提高了设备的利用率。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步阐述,实施例将帮助更好地理解本发明,但本 发明并不仅仅局限于下述实施例。
这种兼具导热的ADC发泡剂,包括ADC发泡剂和ZnO/MgO复合材料,在不改变载体 性能的情况下,选用具有同样比表面积、但导热性能更好的纳米MgO载体代替纳米SiO2载 体,制备出纳米ZnO/MgO复合材料,ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%, ZnO/MgO复合材料中ZnO的质量含量1~50%。
本发明所述的这种兼具导热的ADC发泡剂的制备方法,该方法的步骤如下:将ADC发 泡剂和ZnO/MgO复合材料在混合机进行混合,常温下混合10~30分钟,使两者混合均匀; ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的5%~40%,ZnO/MgO复合材料中ZnO的质量 含量1~50%。
所述的ZnO/MgO复合材料为直接混配法、沉积沉淀法、共沉淀法、溶胶凝胶法、浸渍 法制备的纳米ZnO/MgO复合材料。
实施例1
采用共沉淀法制备ZnO/MgO复合材料,其中ZnO的质量含量为5%,称量2.0g该复合 材料置于混合机中,加入8.0g ADC发泡剂,开启混合,混合10分钟,得到本发明的改性 ADC发泡剂。
实施例2
采用溶胶凝胶法制备ZnO/MgO复合材料,其中ZnO的质量含量为10%,称量2.0g该复 合材料置于混合机中,加入8.0g ADC发泡剂,开启混合,混合10分钟,得到本发明的改性 ADC发泡剂。
实施例3
采用浸渍法制备ZnO/MgO复合材料,其中ZnO的质量含量为15%,称量2.0g该复合材 料置于混合机中,加入8.0g ADC发泡剂,开启混合,混合10分钟,得到本发明的改性ADC 发泡剂。
将上述实施例制得的各种改性ADC发泡剂与ZnO/SiO2复配的ADC发泡剂进行对比试 验,除载体不同外,其它物料配比与试验条件均一致,对比试验通过模压发泡实现。
模压发泡试验1:在开炼机上将5重量份发泡剂,100重量份EVA树脂、15重量份碳酸 钙和0.5重量份DCP混炼,控制滚筒温度90~100℃,滚筒薄通3次,中通2次,厚通2次 出片,置于150×150×20mm的模具中于160℃25分钟下进行发泡,通过观察发泡过程中模 具里压力变化,直观反映出助剂对ADC发泡剂发泡速率的影响。
模压发泡试验2:在开炼机上将5重量份发泡剂,100重量份EVA树脂、15重量份碳酸 钙和0.5重量份DCP混炼,控制滚筒温度90~100℃,滚筒薄通3次,中通2次,厚通2次 出片,置于150×150×20mm的模具中于160℃15分钟下进行发泡,发泡制品冷却后用剖片 机剖成片,通过观察发泡制品的泡孔和发泡倍率,直观反映出助剂对ADC发泡剂发泡速率的 影响。
试验1结果显示:在此条件下进行发泡实验,采用ZnO/MgO改性发泡剂和采用ZnO/SiO2改性发泡剂都能获得很好的发泡制品。而试验2却显示,采用ZnO/MgO改性发泡剂得到的 发泡制品较为完好,而采用ZnO/SiO2改性发泡剂得到的发泡制品颜色发黄,发泡倍率较低, 制品表面有零星未分解的黄色点状发泡剂。说明采用ZnO/MgO改性发泡剂,由于其具有良 好的导热性可以使制品在较短时间内完成发泡。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技 术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410663060.1(22)申请日 2014.11.19C08J 9/10(2006.01)C08K 3/22(2006.01)C08L 23/08(2006.01)(71)申请人 杭州海虹精细化工有限公司地址 311113 浙江省杭州市余杭区良渚街道大陆七贤桥村海虹新材料科技园(72)发明人 陈海贤 徐智锋 董梅(74)专利代理机构 杭州九洲专利事务所有限公司 33101代理人 陈继亮(54) 发明名称一种兼具导热的改性 ADC 发泡剂及其制备方法(57) 摘要本发明公开了一种兼具导热的 ADC 发泡剂及其制备方法,包括 ADC。

2、 发泡剂和 ZnO/MgO 复合材料,ZnO/MgO 复合材料用量为 ADC 发泡剂质量的5 40,ZnO/MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量1 50。该方法的步骤如下 :将 ADC 发泡剂和ZnO/MgO 复合材料在混合机进行混合,常温下混合 10 30 分钟,使两者混合均匀 ;ZnO/MgO 复合材料用量为 ADC 发泡剂质量的 5 40,ZnO/MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。本发明的有益效果为 :本发明提供的改性 ADC 发泡剂在发泡过程中具有良好的导热性能,从而缩短发泡时间,一方面降低了生产厂家的能耗,另一方面提高了设备的利用率。(51)Int.Cl.(19)中。

3、华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 104479163 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104479163 A1/1 页21.一种兼具导热的 ADC 发泡剂,其特征在于 :包括 ADC 发泡剂和 ZnO/MgO 复合材料,ZnO/MgO 复合材料用量为 ADC 发泡剂质量的 5 40,ZnO/MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。2.一种制备如权利要求 1 所述的兼具导热的 ADC 发泡剂的方法,其特征在于 :该方法的步骤如下 :将 ADC 发泡剂和 ZnO/MgO 复合材料在混合机进行混合,常温下混合 。

4、10 30 分钟,使两者混合均匀 ;ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的540,ZnO/MgO复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。3.根据权利要求 1 所述的兼具导热的 ADC 发泡剂的制备方法,其特征在于 :所述的ZnO/MgO 复合材料为直接混配法、沉积沉淀法、共沉淀法、溶胶凝胶法、浸渍法制备的纳米ZnO/MgO 复合材料。权 利 要 求 书CN 104479163 A1/3 页3一种兼具导热的改性 ADC 发泡剂及其制备方法技术领域0001 本发明涉及 ADC 发泡剂领域,具体涉及一种兼具导热的改性 ADC 发泡剂及其制备方法。背景技术0002 众所周知,ZnO 是一种优。

5、良的 ADC 发泡剂助剂,它能够显著降低纯 ADC 发泡剂的分解温度,使发泡剂分解温度与橡塑材料的加工温度相吻合,从而制备出合格的发泡制品。0003 由于 ZnO 对 ADC 发泡剂的良好活化性能,因此大量用于 ADC 发泡剂的改性研究与应用。经研究发现,纳米ZnO的活化性能比常规ZnO好,但是,纳米ZnO粒径小,表面能很高,粒子处于非稳定状态,很容易发生团聚,从而影响改性 ADC 发泡剂的混合均匀度,影响发泡剂的分解效率和分解速率。0004 近年来,随着纳米材料技术的进步,无机纳米粒子的制备取得了重大进展,其应用研究也逐渐深入。邓辉等 ( 浙江化工 2007Vol.38No.024-6) 通。

6、过纳米 SiO2表面的原位反应,制备了纳米 ZnO/SiO2助剂,纳米 ZnO 粒子均匀的分散在载体 SiO2上,且分布均匀,粒径均在 1 10nm 之间。并与 ADC 发泡剂混合制备出复配发泡剂,该纳米 ZnO/SiO2助剂能够明显降低 ADC 发泡剂的分解温度,提高单位质量的 ADC 发泡剂的发气量,对 ADC 发泡剂具有很好的活化作用。0005 但是,由于 SiO2具有一定的热阻性,在复配发泡剂发泡过程中,不利于热量在发泡基材内部的传导,从而需要较长的发泡时间,一方面增加了生产厂家的能耗,另一方面降低了设备的利用率。发明内容0006 本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种兼具导热。

7、的改性 ADC 发泡剂及其制备方法,该发泡剂主要用于制备热塑性树脂及橡胶泡沫材料。0007 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种兼具导热的 ADC 发泡剂,包括ADC 发泡剂和 ZnO/MgO 复合材料,ZnO/MgO 复合材料用量为 ADC 发泡剂质量的 5 40,ZnO/MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。0008 本发明所述的这种兼具导热的 ADC 发泡剂的制备方法,该方法的步骤如下 :将 ADC发泡剂和 ZnO/MgO 复合材料在混合机进行混合,常温下混合 10 30 分钟,使两者混合均匀 ;ZnO/MgO 复合材料用量为 ADC 发泡剂质量的 5 40,ZnO/。

8、MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。0009 所述的 ZnO/MgO 复合材料为直接混配法、沉积沉淀法、共沉淀法、溶胶凝胶法、浸渍法制备的纳米 ZnO/MgO 复合材料。0010 本发明的有益效果为 :本发明提供的改性 ADC 发泡剂在发泡过程中具有良好的导热性能,从而缩短发泡时间,一方面降低了生产厂家的能耗,另一方面提高了设备的利用率。说 明 书CN 104479163 A2/3 页4具体实施方式0011 下面通过具体实施方式对本发明作进一步阐述,实施例将帮助更好地理解本发明,但本发明并不仅仅局限于下述实施例。0012 这种兼具导热的 ADC 发泡剂,包括 ADC 发泡剂和 Z。

9、nO/MgO 复合材料,在不改变载体性能的情况下,选用具有同样比表面积、但导热性能更好的纳米 MgO 载体代替纳米 SiO2载体,制备出纳米ZnO/MgO复合材料,ZnO/MgO复合材料用量为ADC发泡剂质量的540,ZnO/MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。0013 本发明所述的这种兼具导热的 ADC 发泡剂的制备方法,该方法的步骤如下 :将 ADC发泡剂和 ZnO/MgO 复合材料在混合机进行混合,常温下混合 10 30 分钟,使两者混合均匀 ;ZnO/MgO 复合材料用量为 ADC 发泡剂质量的 5 40,ZnO/MgO 复合材料中 ZnO 的质量含量 1 50。0014。

10、 所述的 ZnO/MgO 复合材料为直接混配法、沉积沉淀法、共沉淀法、溶胶凝胶法、浸渍法制备的纳米 ZnO/MgO 复合材料。0015 实施例 10016 采用共沉淀法制备 ZnO/MgO 复合材料,其中 ZnO 的质量含量为 5,称量 2.0g 该复合材料置于混合机中,加入8.0g ADC发泡剂,开启混合,混合10分钟,得到本发明的改性ADC 发泡剂。0017 实施例 20018 采用溶胶凝胶法制备 ZnO/MgO 复合材料,其中 ZnO 的质量含量为 10,称量 2.0g该复合材料置于混合机中,加入8.0g ADC发泡剂,开启混合,混合10分钟,得到本发明的改性 ADC 发泡剂。0019 。

11、实施例 30020 采用浸渍法制备 ZnO/MgO 复合材料,其中 ZnO 的质量含量为 15,称量 2.0g 该复合材料置于混合机中,加入 8.0g ADC 发泡剂,开启混合,混合 10 分钟,得到本发明的改性ADC 发泡剂。0021 将上述实施例制得的各种改性 ADC 发泡剂与 ZnO/SiO2复配的 ADC 发泡剂进行对比试验,除载体不同外,其它物料配比与试验条件均一致,对比试验通过模压发泡实现。0022 模压发泡试验 1 :在开炼机上将 5 重量份发泡剂,100 重量份 EVA 树脂、15 重量份碳酸钙和 0.5 重量份 DCP 混炼,控制滚筒温度 90 100,滚筒薄通 3 次,中通。

12、 2 次,厚通 2次出片,置于 15015020mm 的模具中于 160 25 分钟下进行发泡,通过观察发泡过程中模具里压力变化,直观反映出助剂对 ADC 发泡剂发泡速率的影响。0023 模压发泡试验 2 :在开炼机上将 5 重量份发泡剂,100 重量份 EVA 树脂、15 重量份碳酸钙和 0.5 重量份 DCP 混炼,控制滚筒温度 90 100,滚筒薄通 3 次,中通 2 次,厚通 2次出片,置于 15015020mm 的模具中于 160 15 分钟下进行发泡,发泡制品冷却后用剖片机剖成片,通过观察发泡制品的泡孔和发泡倍率,直观反映出助剂对 ADC 发泡剂发泡速率的影响。0024 试验 1 。

13、结果显示:在此条件下进行发泡实验,采用 ZnO/MgO 改性发泡剂和采用ZnO/SiO2改性发泡剂都能获得很好的发泡制品。而试验 2 却显示,采用 ZnO/MgO 改性发泡说 明 书CN 104479163 A3/3 页5剂得到的发泡制品较为完好,而采用 ZnO/SiO2改性发泡剂得到的发泡制品颜色发黄,发泡倍率较低,制品表面有零星未分解的黄色点状发泡剂。说明采用 ZnO/MgO 改性发泡剂,由于其具有良好的导热性可以使制品在较短时间内完成发泡。0025 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。说 明 书CN 104479163 A。

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