一种多工位箱胆吸塑模具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410655706.1

申请日:

2014.11.18

公开号:

CN104441593A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 51/36申请公布日:20150325|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C51/36申请日:20141118|||公开

IPC分类号:

B29C51/36

主分类号:

B29C51/36

申请人:

滁州市精华模具制造有限公司

发明人:

干庆丰; 贾俊; 陈华; 徐汝玉; 辛开梅

地址:

239000安徽省滁州市经济技术开发区花山西路588号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种多工位箱胆吸塑模具,属于吸塑模具领域。它包括底板、凸模以及旋转抽芯装置,所述底板上至少并排固定两个凸模,所述旋转抽芯装置包括汽缸腔、连杆腔、脱模槽,所述汽缸腔密封开设在底板内,内设汽缸和驱动杆,所述连杆腔设在凸模两侧的底板内,与汽缸腔相通,每条连杆腔内设一根同步连杆,所述脱模槽分布在连杆腔上方,与连杆腔相通,内设杠杆活动块,所述杠杆活动块的支点固定在脱模槽中,它的施力点与同步连杆相连,同步连杆通过驱动杆与汽缸的活塞杆相连,汽缸与汽缸腔内壁相连。通过在一个底座上设置多个凸模,成倍提高生产效率;一个汽缸驱动多个活动块,节省模具制作成本,减小故障率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种多工位箱胆吸塑模具,它包括底板、凸模以及旋转抽芯装置,其特征在于:所述底板上至少并排固定有两个凸模,所述旋转抽芯装置包括汽缸腔、连杆腔、脱模槽,所述汽缸腔密封开设在底板内,内设汽缸和驱动杆,所述连杆腔有两条,平行开设在凸模两侧的底板内,与汽缸腔相通,每条连杆腔内设一条同步连杆,所述脱模槽分布在连杆腔上方,与连杆腔相通,内设杠杆活动块,所述杠杆活动块的支点固定在脱模槽中,它的施力点与同步连杆相连,同步连杆通过驱动杆与汽缸的活塞杆相连,汽缸与汽缸腔内壁相连。

2.  根据权利要求1所述一种多工位箱胆吸塑模具,其特征在于:所述杠杆活动块为V型,支点设在中部。

3.  根据权利要求1所述一种多工位箱胆吸塑模具,其特征在于:所述杠杆活动块为橡胶材料。

4.  根据权利要求1所述一种多工位箱胆吸塑模具,其特征在于:所述连杆腔每条上方至少设有3个脱模槽。

说明书

说明书一种多工位箱胆吸塑模具
技术领域  
本发明涉及一种多工位箱胆吸塑模具,属于吸塑模具领域。
 
背景技术
箱胆吸塑模具是通过真空吸附经过热化的塑料硬片,来形成冰箱内胆的模具。目前,市场上的箱胆吸塑模具,一次只能生产一个冰箱内胆,生产效率不高;而且市场上的箱胆吸塑模具,它的脱模机构一般采用抽芯装置,每个抽芯装置设有一个活动块,每个活动块由一个汽缸驱动,这样如果需要安装的抽芯装置过多,就需要很多气缸,导致成本过高。
 
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种多工位箱胆吸塑模具,它解决了传统箱胆吸塑模具工作效率低,成本高的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种多工位箱胆吸塑模具,它包括底板、凸模以及旋转抽芯装置,所述底板上至少并排固定有两个凸模,所述旋转抽芯装置包括汽缸腔、连杆腔、脱模槽,所述汽缸腔密封开设在底板内,内设汽缸和驱动杆,所述连杆腔有两条,平行开设在凸模两侧的底板内,与汽缸腔相通,每条连杆腔内设一条同步连杆,所述脱模槽分布在连杆腔上方,与连杆腔相通,内设杠杆活动块,所述杠杆活动块的支点固定在脱模槽中,它的施力点与同步连杆相连,同步连杆通过驱动杆与汽缸的活塞杆相连,汽缸与汽缸腔内壁相连。
作为优选实例,所述杠杆活动块为V型,支点设在中部。
作为优选实例,所述杠杆活动块为橡胶材料。
作为优选实例,所述连杆腔每条上方至少设有3个脱模槽。
本发明的有益效果是:通过在一个底座上设置多个凸模,成倍提高效率;通过一个汽缸驱动多个活动块,节省模具制作成本,减小故障率。
 
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为汽缸腔的结构示意图;
图3为连杆腔和脱模槽的结构示意图。
图中:底板1,凸模2,汽缸腔3,连杆腔4,脱模槽5,汽缸6,驱动杆7,同步连杆8,杠杆活动块9。
 
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1-图3所示,一种多工位箱胆吸塑模具,它包括底板1、凸模2以及旋转抽芯装置,底板1上至少并排固定有两个凸模2,旋转抽芯装置包括汽缸腔3、连杆腔4、脱模槽5,汽缸腔3密封开设在底板1内,内设汽缸6和驱动杆7,连杆腔4有两条,平行开设在凸模2两侧的底板1内,与汽缸腔3相通,每条连杆腔4内设一条同步连杆8,脱模槽5分布在连杆腔4上方,与连杆腔4相通,内设杠杆活动块9,杠杆活动块9的支点固定在脱模槽5中,它的施力点与同步连杆8相连,同步连杆8通过驱动杆7与汽缸6的活塞杆相连,汽缸6与汽缸腔3内壁相连。杠杆活动块9为V型,支点设在中部。杠杆活动块9为橡胶材料。连杆腔4每条上方至少设有3个脱模槽。
在一个底座1上设置多个凸模2,成倍提高效率;通过一个汽缸6驱动多个杠杆活动块9,来进行脱模,达到节省模具制作成本,减小故障率的目的。杠杆活动块9使用橡胶材料,避免刮伤冰箱内胆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410655706.1(22)申请日 2014.11.18B29C 51/36(2006.01)(71)申请人滁州市精华模具制造有限公司地址 239000 安徽省滁州市经济技术开发区花山西路588号(72)发明人干庆丰 贾俊 陈华 徐汝玉辛开梅(54) 发明名称一种多工位箱胆吸塑模具(57) 摘要本发明公开了一种多工位箱胆吸塑模具,属于吸塑模具领域。它包括底板、凸模以及旋转抽芯装置,所述底板上至少并排固定两个凸模,所述旋转抽芯装置包括汽缸腔、连杆腔、脱模槽,所述汽缸腔密封开设在底板内,内设汽缸和驱动杆,所述连杆腔设在凸模两侧的底板内。

2、,与汽缸腔相通,每条连杆腔内设一根同步连杆,所述脱模槽分布在连杆腔上方,与连杆腔相通,内设杠杆活动块,所述杠杆活动块的支点固定在脱模槽中,它的施力点与同步连杆相连,同步连杆通过驱动杆与汽缸的活塞杆相连,汽缸与汽缸腔内壁相连。通过在一个底座上设置多个凸模,成倍提高生产效率;一个汽缸驱动多个活动块,节省模具制作成本,减小故障率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104441593 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104441593 A1/1页21.一种多工位箱胆吸塑模具,它包括。

3、底板、凸模以及旋转抽芯装置,其特征在于:所述底板上至少并排固定有两个凸模,所述旋转抽芯装置包括汽缸腔、连杆腔、脱模槽,所述汽缸腔密封开设在底板内,内设汽缸和驱动杆,所述连杆腔有两条,平行开设在凸模两侧的底板内,与汽缸腔相通,每条连杆腔内设一条同步连杆,所述脱模槽分布在连杆腔上方,与连杆腔相通,内设杠杆活动块,所述杠杆活动块的支点固定在脱模槽中,它的施力点与同步连杆相连,同步连杆通过驱动杆与汽缸的活塞杆相连,汽缸与汽缸腔内壁相连。2.根据权利要求1所述一种多工位箱胆吸塑模具,其特征在于:所述杠杆活动块为V型,支点设在中部。3.根据权利要求1所述一种多工位箱胆吸塑模具,其特征在于:所述杠杆活动块为。

4、橡胶材料。4.根据权利要求1所述一种多工位箱胆吸塑模具,其特征在于:所述连杆腔每条上方至少设有3个脱模槽。权 利 要 求 书CN 104441593 A1/2页3一种多工位箱胆吸塑模具0001 技术领域本发明涉及一种多工位箱胆吸塑模具,属于吸塑模具领域。0002 背景技术0003 箱胆吸塑模具是通过真空吸附经过热化的塑料硬片,来形成冰箱内胆的模具。目前,市场上的箱胆吸塑模具,一次只能生产一个冰箱内胆,生产效率不高;而且市场上的箱胆吸塑模具,它的脱模机构一般采用抽芯装置,每个抽芯装置设有一个活动块,每个活动块由一个汽缸驱动,这样如果需要安装的抽芯装置过多,就需要很多气缸,导致成本过高。0004 。

5、发明内容0005 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种多工位箱胆吸塑模具,它解决了传统箱胆吸塑模具工作效率低,成本高的问题。0006 本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种多工位箱胆吸塑模具,它包括底板、凸模以及旋转抽芯装置,所述底板上至少并排固定有两个凸模,所述旋转抽芯装置包括汽缸腔、连杆腔、脱模槽,所述汽缸腔密封开设在底板内,内设汽缸和驱动杆,所述连杆腔有两条,平行开设在凸模两侧的底板内,与汽缸腔相通,每条连杆腔内设一条同步连杆,所述脱模槽分布在连杆腔上方,与连杆腔相通,内设杠杆活动块,所述杠杆活动块的支点固定在脱模槽中,它的施力点与同步连杆相连,同步连杆通过驱动杆与汽缸的。

6、活塞杆相连,汽缸与汽缸腔内壁相连。0007 作为优选实例,所述杠杆活动块为V型,支点设在中部。0008 作为优选实例,所述杠杆活动块为橡胶材料。0009 作为优选实例,所述连杆腔每条上方至少设有3个脱模槽。0010 本发明的有益效果是:通过在一个底座上设置多个凸模,成倍提高效率;通过一个汽缸驱动多个活动块,节省模具制作成本,减小故障率。0011 附图说明0012 图1为本发明的结构示意图;图2为汽缸腔的结构示意图;图3为连杆腔和脱模槽的结构示意图。0013 图中:底板1,凸模2,汽缸腔3,连杆腔4,脱模槽5,汽缸6,驱动杆7,同步连杆8,杠杆活动块9。0014 说 明 书CN 10444159。

7、3 A2/2页4具体实施方式0015 为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。0016 如图1-图3所示,一种多工位箱胆吸塑模具,它包括底板1、凸模2以及旋转抽芯装置,底板1上至少并排固定有两个凸模2,旋转抽芯装置包括汽缸腔3、连杆腔4、脱模槽5,汽缸腔3密封开设在底板1内,内设汽缸6和驱动杆7,连杆腔4有两条,平行开设在凸模2两侧的底板1内,与汽缸腔3相通,每条连杆腔4内设一条同步连杆8,脱模槽5分布在连杆腔4上方,与连杆腔4相通,内设杠杆活动块9,杠杆活动块9的支点固定在脱模槽5中,它的施力点与同步连杆8相连,同步连杆8通过驱动杆7。

8、与汽缸6的活塞杆相连,汽缸6与汽缸腔3内壁相连。杠杆活动块9为V型,支点设在中部。杠杆活动块9为橡胶材料。连杆腔4每条上方至少设有3个脱模槽。0017 在一个底座1上设置多个凸模2,成倍提高效率;通过一个汽缸6驱动多个杠杆活动块9,来进行脱模,达到节省模具制作成本,减小故障率的目的。杠杆活动块9使用橡胶材料,避免刮伤冰箱内胆。0018 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说 明 书CN 104441593 A1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 104441593 A。

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