一种PET瓶片再利用处理洗涤剂.pdf

摘要
申请专利号：	CN201510018532.2	申请日：	2015.01.14
公开号：	CN104479900A	公开日：	2015.04.01
当前法律状态：	实审	有效性：	审中
法律详情：	实质审查的生效IPC(主分类):C11D 1/83申请日:20150114\|\|\|公开
IPC分类号：	C11D1/83; C11D1/831; C11D3/60; C11D3/37; C11D3/34; C11D3/20; C11D3/14; C11D3/08; C11D3/10	主分类号：	C11D1/83
申请人：	上海承瑶环保科技有限公司
发明人：	刘承宗; 黄琼瑶
地址：	201112上海市闵行区三鲁公路3279号1幢2号楼307室
优先权：
专利代理机构：	上海科盛知识产权代理有限公司31225	代理人：	叶敏华
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内容摘要

本发明涉及一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：表面活性剂10-25、螯合剂1-5、缓冲剂10-20、膨化剂1-5、皂化剂15-25、填充剂50-70。与现有技术相比，本发明的洗涤剂中表面活性剂均选用脂肪醇聚氧烯-烷醚族类复配，有良好的乳化、分散效果，对硬表面的洗涤效果显著，且与环境亲善，在环境中分解速度快；同时，有低泡或消泡作用，特别适合于机械化洗涤，其残留在污水处理场合中也不会产生过多泡沫；有极佳的渗透性，利用其优良的渗透性，可以较快速的渗透进硬表面与黏着物间的界面；如此可以降低洗涤所需的机械力、温度和时间，而得到相同或更佳的清洁效果。

权利要求书

权利要求书
1.  一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，由以下组分及重量份的原料混合而成：

2.  根据权利要求1所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的洗涤剂由以下组分及重量份的原料混合而成：

3.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的复配表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配，且脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配重量份之比为1:1:1－2:3:5。

4.  根据权利要求3所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚璜基丁琥珀酸酯二钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚；
聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类表面活性剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚；
脂肪醇烷基类表面活性剂包括α-磺基脂肪酸烷基酯盐、脂肪酸烷醇酰胺硫酸酯或脂肪醇聚氧烷基醚。

5.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠盐、聚丙烯酸钠或4A沸石中的一种或几种。

6.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的缓冲剂选自硅酸钠、醋酸钠、硼酸钠或柠檬酸钠中的一种或几种。

7.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的膨化剂选自胺基磺酸、碳酸氢铵或硫酸铝钾中的一种或几种。

8.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的皂化剂选自氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。

9.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的填充剂选自硫酸钠、硅石或硅藻土中的一种或几种。

10.  根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的洗涤剂为粉剂。

说明书

说明书一种PET瓶片再利用处理洗涤剂
技术领域
本发明涉及一种洗涤剂，尤其是涉及一种PET瓶或瓶片再利用处理洗涤剂。
背景技术
回收再利用PET瓶或其他塑料的清洗是属于“硬表面”的洗涤特性，污染物和硬表面间的结合有极性粘附、黏着粘附、毛细孔渗透和镀膜附着等几种类型。因为产品和材质的特性，回收PET瓶较难处理的污染物形态多发生在黏着粘附和毛细孔渗透两种。
黏着粘附多表现在粘贴式标签的用胶在PET材质表面上的残留，在实际运用上，标签用胶的种类可达十几种，因此各类胶种的去除效率差异很大。残胶存留于PET再生原料与后续应用的加工过程，大部份胶质较PET先行裂解，产生复杂的化学成分，不但扰乱后续加工的生产效率，而且严重影响PET后续产品的质量。在高质量应用范围的再生PET，其残胶存留的质量标定设在 5～15ppm之间。
毛细孔渗透粘附较不易直观察觉，表面毛细孔细致微小是PET材质的特性，这也是同材质绦纶纤维织品易染色不易褪色的特性。在PET瓶回收再利用的场合，毛细孔渗透污染的主要来源是PET瓶所包装液体产生的。如果包装液体内含有小分子团的组分，容装一段时间后都会渗入PET表面毛细孔。影响再生PET碎片质量的因素，不在于渗入总量的多少，而是在于渗入物质的种类。有机高分子物质是可能渗入PET毛细孔的物质中最难去除也最影响再生PET 质量的。最具代表性的产品就是食用油，一直以来食用油PET瓶的再利用无法成为高附加价值产品的原料，充其量只能应用在低阶较粗的普通短纤中。另外近几年，再生PET的下游应用己推广到极端的瓶到瓶(Bottle to Bottle-以再生 PET瓶料还原为食用级PET瓶)阶段，在这个领域内所要求的再生PET质量已不只是肉眼可以分辨的杂质含量，更重要的是着重在PET表面毛细孔中可能渗入的有害物质。
在上述两个现存难题的背景下，国内甚至国外的现有相关技术均无法以全面、有效且符合环保、经济原则的方法达成解决问题的目的。以下简述现有技术方法：
1.以单一高浓度的碱液进行洗涤，PET材料长时间在强碱作用下，会产生裂解作用，以致特性降低，因为残胶的种类复杂，所以重碱并非对所有的胶都能有效去除，对于毛细孔内的污染物没有任何清除作用。
2.以市售工业清洁剂进行洗涤，效果可能较优于上项，但一般市售成份并无针对性的配方，洗涤效果无法达成目标，且多含壬酚系和三聚磷酸钠等对环境敏感或不友善成分。
3.以高强度的机械力磨擦PET表面，利用磨除材质表层的手段达到去除污染物的目的，针对残胶的去除可以达到某个程度的效果，但PET瓶片并非规则性的平整表面，所以仍有死角无法去除，对毛细孔清理也无作用。且这种方式对动力、加工材料和机械结构的耗损消磨极大。
4.以高温煮沸的方法进行洗涤，在高温(低于水沸点100℃)条件下，部份残胶(热熔性胶)会有软化现象而易于脱离，但并非所有残胶都适用此原则，此法对毛细孔清理没有帮助。高温煮沸的方式需求大量的热能，因工艺的特性，热能不易循环利用，造成很大的浪费。
5.以有机化学溶剂洗涤，这是最易造成工安事故和环境污染的方法，且针对不同的残胶可能需配制2～3种不同溶剂，工艺条件相对复杂。对已存在的毛细孔污染有清除的可能性，但溶剂的本身又造成二次污染，且不易去除。
综合上述方法合并使用，只有更放大缺点的因素，依然无法达成需求的效果。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不需强力擦洗、热洗温度可适当降低、洗后PET瓶片表面光亮剔透、节约洗涤耗水的 PET瓶片再利用处理洗涤剂。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：

作为优选，所述的洗涤剂由以下组分及重量份的原料混合而成：

所述的复配表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配，且脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配重量份之比为1:1:1－2:3:5。
所述的脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚璜基丁琥珀酸酯二钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚；
聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类表面活性剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚；
脂肪醇烷基类表面活性剂包括α-磺基脂肪酸烷基酯盐、脂肪酸烷醇酰胺硫酸酯或脂肪醇聚氧烷基醚。
所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠盐、聚丙烯酸钠或4A沸石中的一种或几种。
所述的缓冲剂选自硅酸钠、醋酸钠、硼酸钠或柠檬酸钠中的一种或几种。
所述的膨化剂选自胺基磺酸、碳酸氢铵或硫酸铝钾中的一种或几种。
所述的皂化剂选自氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。
所述的填充剂选自硫酸钠、硅石或硅藻土中的一种或几种。
所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
本发明的洗涤剂中表面活性剂复配选用脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂，有良好的乳化、分散效果，对硬表面的洗涤效果显著，且与环境亲善，在环境中分解速度快；同时，聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类表面活性剂有低泡或消泡作用，特别适合于机械化洗涤，其残留在污水处理场合中也不会产生过多泡沫。脂肪醇烷基类表面活性剂有极佳的渗透性，利用其优良的渗透性，可以较快速的渗透进硬表面与黏着物间的界面，如此可以降低洗涤所需的机械力、温度和时间，而得到相同或更佳的清洁效果。
本发明的洗涤剂能够加强表面沾胶的去除，不需强力擦洗，热洗温度可适度降低(一般洗涤温度从85℃至接近沸腾，使用本洗剂洗涤温度约75℃，降低温度约10～25℃)，洗后PET表明光亮剔透。
本发明的洗涤剂使用时，消耗量很少，对于透明PET瓶或片洗涤，一般需要加入用水量的2-3wt％即可洗涤干净，对于油瓶或油瓶片洗涤，一般需要加入用水量的4-5wt％即可洗涤干净，为了提高洗涤效果，洗涤油瓶或油瓶片可适度添加片碱1～3％。对于一般塑料洗涤，需要量更少，只需加入用水量的1-1.5wt％即可洗涤干净。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：

所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。
本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂A进行一般PET瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表1所示：
表1
本实施例配方洗涤剂市售洗片剂A 外观性状白色粉末白色粉末稀释比例 2％w/w 2％w/w 水量 1000ml 1000ml 瓶片量 250g 250g 操作温度 75℃ 75℃ 洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡60秒后无泡维持中泡至低泡洗涤时间 15分钟 15分钟洗涤后洁净情况表面洁静，有光泽表面洁静，无光泽洗涤后胶残留情况 90％以上去除 40％以下去除每公斤单价 ------ 14元
分析表1可知，对于一般PET瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。
实施例2
一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：

所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。
本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂B(强调去油)进行PET油瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表2所示：
表2
本实施例配方洗涤剂市售洗片剂B(强调去油) 外观性状白色粉末白色偏黄粉末稀释比例 4％w/w 4％w/w 水量 1000ml 1000ml 瓶片量 250g 250g 操作温度 75℃ 75℃ 洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡30秒后无泡初起中泡3分钟后低泡洗涤时间 15分钟 15分钟洗涤后洁净情况表面触感清爽表面仍有滑腻触感洗涤后胶残留情况 95％以上去除 40％以下去除每公斤单价 ------ 16元
分析表2可知，对于PET油瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。
实施例3
一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：

所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。
本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂C进行一般PET瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表3所示：
表3
本实施例配方洗涤剂市售洗片剂C 外观性状白色粉末白浊稠液稀释比例 2％w/w 2％w/w 水量 1000ml 1000ml 瓶片量 250g 250g 操作温度 75℃ 75℃ 洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡60秒后无泡初起低泡3分钟后无泡洗涤时间 15分钟 15分钟洗涤后洁净情况表面洁静，有光泽表面灰暗，无光泽洗涤后胶残留情况 90％以上去除 30％以下去除每公斤单价 ------ 10元
分析表3可知，对于一般PET瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。
实施例4
一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：

所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。
本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂A进行PET油瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表4所示：
表4
本实施例配方洗涤剂市售洗片剂A 外观性状白色粉末白色粉末稀释比例 4％w/w 4％w/w 水量 1000ml 1000ml 瓶片量 250g 250g 操作温度 75℃ 75℃ 洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡60秒后无泡维持中泡至低泡洗涤时间 15分钟 15分钟洗涤后洁净情况表面触感清爽表面仍有滑腻触感洗涤后胶残留情况 90％以上去除 45％以下去除每公斤单价 ------ 14元
由表4可知，对于PET油瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。
实施例5
一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：

所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。
本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂B(强调去油)进行一般PET瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表5所示：
表5
本实施例配方洗涤剂市售洗片剂B(强调去油) 外观性状白色粉末白色偏黄粉末稀释比例 2％w/w 2％w/w 水量 1000ml 1000ml 瓶片量 250g 250g 操作温度 75℃ 75℃ 洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡90秒后无泡初起中泡3分钟后低泡洗涤时间 15分钟 15分钟洗涤后洁净情况表面洁静，有光泽表面洁静，无光泽洗涤后胶残留情况 85％以上去除 40％以下去除每公斤单价 ------ 16元
由表5可知，对于一般PET瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510018532.2(22)申请日 2015.01.14C11D 1/83(2006.01)C11D 1/831(2006.01)C11D 3/60(2006.01)C11D 3/37(2006.01)C11D 3/34(2006.01)C11D 3/20(2006.01)C11D 3/14(2006.01)C11D 3/08(2006.01)C11D 3/10(2006.01)(71)申请人上海承瑶环保科技有限公司地址 201112 上海市闵行区三鲁公路 3279号1幢2号楼307室(72)发明人刘承宗黄琼瑶(74)专利代。

2、理机构上海科盛知识产权代理有限公司 31225代理人叶敏华(54) 发明名称一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂(57) 摘要本发明涉及一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：表面活性剂 10-25、螯合剂 1-5、缓冲剂 10-20、膨化剂1-5、皂化剂 15-25、填充剂 50-70。与现有技术相比，本发明的洗涤剂中表面活性剂均选用脂肪醇聚氧烯-烷醚族类复配，有良好的乳化、分散效果，对硬表面的洗涤效果显著，且与环境亲善，在环境中分解速度快；同时，有低泡或消泡作用，特别适合于机械化洗涤，其残留在污水处理场合中也不会产生过多泡沫；有极佳的渗透性，利用其优良的渗透性。

3、，可以较快速的渗透进硬表面与黏着物间的界面；如此可以降低洗涤所需的机械力、温度和时间，而得到相同或更佳的清洁效果。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书9页(10)申请公布号 CN 104479900 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104479900 A1/2 页21.一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，由以下组分及重量份的原料混合而成：2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的洗涤剂由以下组分及重量份的原料混合而成：3.根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处。

4、理洗涤剂，其特征在于，所述的复配表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配，且脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配重量份之比为 1:1:1 2:3:5。4.根据权利要求3所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚璜基丁琥珀酸酯二钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚；聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类表面活性剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚；脂肪醇烷基。

5、类表面活性剂包括 - 磺基脂肪酸烷基酯盐、脂肪酸烷醇酰胺硫酸酯或脂肪醇聚氧烷基醚。5.根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠盐、聚丙烯酸钠或 4A 沸石中的一种或几种。6.根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的缓冲剂选自硅酸钠、醋酸钠、硼酸钠或柠檬酸钠中的一种或几种。7.根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的膨化剂选自胺基磺酸、碳酸氢铵或硫酸铝钾中的一种或几种。8.根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的皂化剂选自氢氧化钠、碳酸钠或。

6、碳酸氢钠中的一种或几种。权利要求书CN 104479900 A2/2 页39.根据权利要求1或2所述的一种PET瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的填充剂选自硫酸钠、硅石或硅藻土中的一种或几种。10.根据权利要求 1 或 2 所述的一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，其特征在于，所述的洗涤剂为粉剂。权利要求书CN 104479900 A1/9 页4一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂技术领域0001 本发明涉及一种洗涤剂，尤其是涉及一种 PET 瓶或瓶片再利用处理洗涤剂。背景技术0002 回收再利用 PET 瓶或其他塑料的清洗是属于“硬表面”的洗涤特性，污染物和硬表面间的结合。

7、有极性粘附、黏着粘附、毛细孔渗透和镀膜附着等几种类型。因为产品和材质的特性，回收 PET 瓶较难处理的污染物形态多发生在黏着粘附和毛细孔渗透两种。0003 黏着粘附多表现在粘贴式标签的用胶在 PET 材质表面上的残留，在实际运用上，标签用胶的种类可达十几种，因此各类胶种的去除效率差异很大。残胶存留于 PET 再生原料与后续应用的加工过程，大部份胶质较 PET 先行裂解，产生复杂的化学成分，不但扰乱后续加工的生产效率，而且严重影响 PET 后续产品的质量。在高质量应用范围的再生 PET，其残胶存留的质量标定设在 5 15ppm 之间。0004 毛细孔渗透粘附较不易直观察觉，表面毛细孔细致微小是。

8、PET 材质的特性，这也是同材质绦纶纤维织品易染色不易褪色的特性。在 PET 瓶回收再利用的场合，毛细孔渗透污染的主要来源是 PET 瓶所包装液体产生的。如果包装液体内含有小分子团的组分，容装一段时间后都会渗入 PET 表面毛细孔。影响再生 PET 碎片质量的因素，不在于渗入总量的多少，而是在于渗入物质的种类。有机高分子物质是可能渗入 PET 毛细孔的物质中最难去除也最影响再生 PET 质量的。最具代表性的产品就是食用油，一直以来食用油 PET 瓶的再利用无法成为高附加价值产品的原料，充其量只能应用在低阶较粗的普通短纤中。另外近几年，再生 PET 的下游应用己推广到极端的瓶到瓶 (Bottle。

9、 to Bottle- 以再生 PET 瓶料还原为食用级 PET 瓶 ) 阶段，在这个领域内所要求的再生 PET 质量已不只是肉眼可以分辨的杂质含量，更重要的是着重在 PET 表面毛细孔中可能渗入的有害物质。0005 在上述两个现存难题的背景下，国内甚至国外的现有相关技术均无法以全面、有效且符合环保、经济原则的方法达成解决问题的目的。以下简述现有技术方法：0006 1. 以单一高浓度的碱液进行洗涤，PET 材料长时间在强碱作用下，会产生裂解作用，以致特性降低，因为残胶的种类复杂，所以重碱并非对所有的胶都能有效去除，对于毛细孔内的污染物没有任何清除作用。0007 2. 以市售工业清洁剂进行洗涤。

10、，效果可能较优于上项，但一般市售成份并无针对性的配方，洗涤效果无法达成目标，且多含壬酚系和三聚磷酸钠等对环境敏感或不友善成分。0008 3. 以高强度的机械力磨擦 PET 表面，利用磨除材质表层的手段达到去除污染物的目的，针对残胶的去除可以达到某个程度的效果，但 PET 瓶片并非规则性的平整表面，所以仍有死角无法去除，对毛细孔清理也无作用。且这种方式对动力、加工材料和机械结构的耗损消磨极大。0009 4. 以高温煮沸的方法进行洗涤，在高温 ( 低于水沸点 100 ) 条件下，部份残胶( 热熔性胶 ) 会有软化现象而易于脱离，但并非所有残胶都适用此原则，此法对毛细孔清理说明书CN 10447。

11、9900 A2/9 页5没有帮助。高温煮沸的方式需求大量的热能，因工艺的特性，热能不易循环利用，造成很大的浪费。0010 5. 以有机化学溶剂洗涤，这是最易造成工安事故和环境污染的方法，且针对不同的残胶可能需配制 2 3 种不同溶剂，工艺条件相对复杂。对已存在的毛细孔污染有清除的可能性，但溶剂的本身又造成二次污染，且不易去除。0011 综合上述方法合并使用，只有更放大缺点的因素，依然无法达成需求的效果。发明内容0012 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不需强力擦洗、热洗温度可适当降低、洗后PET瓶片表面光亮剔透、节约洗涤耗水的PET瓶片再利用处理洗涤剂。0013 本发明。

12、的目的可以通过以下技术方案来实现：0014 一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：0015 0016 作为优选，所述的洗涤剂由以下组分及重量份的原料混合而成：0017 0018 所述的复配表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配，且脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚表面活性剂与脂肪醇烷基类表面活性剂的复配重量份之比为 1:1:1 2:3:5。0019 所述的脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚璜基丁琥珀酸酯二钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚；0020 聚氧。

13、乙烯聚氧丙烯聚醚类表面活性剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、聚氧乙烯说明书CN 104479900 A3/9 页6聚氧丙烯丙二醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚；0021 脂肪醇烷基类表面活性剂包括 - 磺基脂肪酸烷基酯盐、脂肪酸烷醇酰胺硫酸酯或脂肪醇聚氧烷基醚。0022 所述的螯合剂为乙二胺四乙酸钠盐、聚丙烯酸钠或 4A 沸石中的一种或几种。0023 所述的缓冲剂选自硅酸钠、醋酸钠、硼酸钠或柠檬酸钠中的一种或几种。0024 所述的膨化剂选自胺基磺酸、碳酸氢铵或硫酸铝钾中的一种或几种。0025 所述的皂化剂选自氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。0026 所述的填。

14、充剂选自硫酸钠、硅石或硅藻土中的一种或几种。0027 所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET 洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。0028 与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：0029 本发明的洗涤剂中表面活性剂复配选用脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂，有良好的乳化、分散效果，对硬表面的洗涤效果显著，且与环境亲善，在环境中分解速度快；同时，聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类表面活性剂有低泡或消泡作用，特别适合于机械化洗涤，其残留在污水处理场合中也不会产生过多泡沫。脂肪醇烷基类表面活性剂有极佳的渗透性，利用其优良的渗透性，可以较快速的渗透进硬表面与黏着物间的界面，如此。

15、可以降低洗涤所需的机械力、温度和时间，而得到相同或更佳的清洁效果。0030 本发明的洗涤剂能够加强表面沾胶的去除，不需强力擦洗，热洗温度可适度降低(一般洗涤温度从85至接近沸腾，使用本洗剂洗涤温度约75，降低温度约1025)，洗后 PET 表明光亮剔透。0031 本发明的洗涤剂使用时，消耗量很少，对于透明 PET 瓶或片洗涤，一般需要加入用水量的 2-3wt即可洗涤干净，对于油瓶或油瓶片洗涤，一般需要加入用水量的 4-5wt即可洗涤干净，为了提高洗涤效果，洗涤油瓶或油瓶片可适度添加片碱 1 3。对于一般塑料洗涤，需要量更少，只需加入用水量的 1-1.5wt即可洗涤干净。具体实施方式0032 下。

16、面结合具体实施例对本发明进行详细说明。0033 实施例 10034 一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：0035 0036 说明书CN 104479900 A4/9 页70037 所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET 洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。0038 本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂 A 进行一般 PET 瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表1所示：0039 表10040 本实施例配方洗涤剂市售洗片剂 A外观性状白色粉末白色粉末稀释比例 2 w/w 2 w/w水量 1000ml 1000ml瓶片量 250g 2。

17、50g操作温度 75 75洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡 60 秒后无泡维持中泡至低泡洗涤时间 15 分钟 15 分钟洗涤后洁净情况表面洁静，有光泽表面洁静，无光泽洗涤后胶残留情况 90以上去除 40以下去除每公斤单价 - 14 元0041 分析表 1 可知，对于一般 PET 瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。0042 实施例 20043 一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：0044 说明书CN 104479900 A5/9 页80045 0046 所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，。

18、适用于回收 PET 洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。0047 本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂 B( 强调去油 ) 进行 PET 油瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表 2 所示：0048 表20049 本实施例配方洗涤剂市售洗片剂 B( 强调去油 )外观性状白色粉末白色偏黄粉末稀释比例 4 w/w 4 w/w水量 1000ml 1000ml瓶片量 250g 250g操作温度 75 75洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡 30 秒后无泡初起中泡 3 分钟后低泡洗涤时间 15 分钟 15 分钟洗涤后洁净情况表面触感清爽表面仍有滑腻触感洗涤后胶残留情况 95。

19、以上去除 40以下去除每公斤单价 - 16 元0050 分析表 2 可知，对于 PET 油瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。0051 实施例 3说明书CN 104479900 A6/9 页90052 一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及重量份的原料混合而成：0053 0054 0055 所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET 洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。0056 本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂 C 进行一般 PET 瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表3所示：0057 表30058 本实施例配方洗涤剂市售洗片剂 C外观性状白色粉。

20、末白浊稠液稀释比例 2 w/w 2 w/w水量 1000ml 1000ml瓶片量 250g 250g操作温度 75 75洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡 60 秒后无泡初起低泡 3 分钟后无泡洗涤时间 15 分钟 15 分钟洗涤后洁净情况表面洁静，有光泽表面灰暗，无光泽洗涤后胶残留情况 90以上去除 30以下去除每公斤单价 - 10 元说明书CN 104479900 A7/9 页100059 分析表 3 可知，对于一般 PET 瓶片而言，使用本实施例的洗涤剂洗涤效果更好。0060 实施例 40061 一种 PET 瓶片再利用处理洗涤剂，由以下组分及。

21、重量份的原料混合而成：0062 0063 0064 所述洗涤剂可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉备制为粉剂，适用于回收 PET 洗瓶或洗片，以及一般回收塑料清洗。0065 本实施例制得的洗涤剂与市售洗片剂 A 进行 PET 油瓶片洗涤时，洗涤效果对比如表4所示：0066 表40067 本实施例配方洗涤剂市售洗片剂 A外观性状白色粉末白色粉末稀释比例 4 w/w 4 w/w水量 1000ml 1000ml瓶片量 250g 250g操作温度 75 75洗涤方式手摇密闭滚筒手摇密闭滚筒溶解性佳佳发泡性初起低泡 60 秒后无泡维持中泡至低泡洗涤时间 15 分钟 15 分钟洗涤后洁净情况表面触感清爽表面仍有滑腻触感说明书CN 104479900 A。

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