一种转轴和电子设备.pdf

本发明公开了一种转轴和电子设备，转轴包括：芯轴；轴套，轴套套设在芯轴上；状态可以调整的第一材料；第一材料设置在空腔中，空腔为轴套套设在芯轴上时轴套的内表面上的凹坑与芯轴的外表面构成的密闭空间，第一材料具有第1状态和第N状态，第一材料能够在第1状态和第N状态之间进行转换，当第一材料处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于所述第1状态的第一材料与芯轴之间具有第一级摩擦力；当第二材料处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于第N状态的第一材料与芯轴之间具有第M级摩擦力，第M级摩擦力与第一级摩擦力不同，由此可见，本申请中的转轴的扭力可以由第一材料的状态的改变而发生改变，便于用户调节，进而提高了用户体验。

权利要求书
1.  一种转轴，包括：
芯轴；
轴套，所述轴套套设在所述芯轴上；
状态可以调整的第一材料；
所述第一材料设置在空腔中，所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时 所述轴套的内表面上的凹坑与所述芯轴的外表面构成的密闭空间，所述第一 材料具有第1状态和与所述第1状态不同的第N状态，所述第一材料能够在 所述第1状态和所述第N状态之间进行转换，N为大于1的正整数；
其中，
当所述第一材料处于所述第1状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第1状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第一级摩擦 力；
当所述第二材料处于所述第N状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第N状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第M级摩擦 力，所述第M级摩擦力与所述第一级摩擦力不同。

2.  根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述转轴还包括控制装置；
所述控制装置与所述第一材料接触，用于控制所述第一材料在所述第1 状态和所述第N状态之间进行转换。

3.  根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述第一材料为电流变液， 所述控制装置包括：
与所述电流变液接触的第一电极板和第二电极板；
第一输出端与所述第一电极板相连，第二输出端与所述第二电极板相连 的第一控制电路；
所述第一控制电路用于通过控制所述第一电极板和所述第二电极板之间 的电场强度来使得所述电流变液在所述第1状态和所述第N状态之间进行转 换。

4.  根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述第一材料为磁流变液； 所述控制装置包括：
与所述磁流变液接触的磁铁；
输出端与所述磁铁相连的第二控制电路；
所述第二控制电路用于通过控制所述磁铁所产生的磁场强度来使得所述 磁流变液在所述第1状态和所述第N状态之间进行转换。

5.  根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述轴套的内表面上设置 有至少一个凹坑；
所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时，所述至少一个凹坑中的每一 个凹坑与所述芯轴的外表面构成的密闭空间；
或者，
所述轴套的内表面上设置有周向环状结构的凹坑；
所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时，所述周向环状结构的凹坑与 所述芯轴的外表面构成的密闭空间。

6.  根据权利要求2所述的转轴，其特征在于，还包括：
与所述控制装置相连的调节部件；
所述控制装置具体用于依据所述调节部件发送的调节指令控制所述第一 材料在所述第1状态和所述第N状态之间进行转换。

7.  一种电子设备，其特征在于，包括：转轴、第一本体以及第二本体；
所述第一本体与所述第二本体通过所述转轴实现旋转连接；
所述转轴包括：
芯轴；
轴套，所述轴套套设在所述芯轴上；
状态可以调整的第一材料；
所述第一材料设置在空腔中，所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时 所述轴套的内表面上的凹坑与所述芯轴的外表面构成的密闭空间，所述第一 材料具有第1状态和与所述第1状态不同的第N状态，所述第一材料能够在 所述第1状态和所述第N状态之间进行转换，N＞1的正整数；
当所述第一材料处于所述第1状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第1状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第一级摩擦 力；
当所述第二材料处于所述第N状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第N状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第M级摩擦 力，所述第M级摩擦力与所述第一级摩擦力不同。

8.  根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述转轴还包括与所 述第一材料接触的控制装置；
其中，所述控制装置用于控制所述第一材料在所述第1状态和所述第N 状态之间进行转换。

9.  根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括 第一检测装置；
所述控制装置用于在所述第一检测装置检测到所述第一本体正在执行远 离所述第二本体的动作时，控制所述转轴提供第一级目标摩擦力；
所述控制装置用于在第一检测装置检测到所述第一本体处于远离所述第 二本体的状态时，控制所述转轴提供第二级目标摩擦力；其中，所述第一级 目标摩擦力小于所述第二级目标摩擦力。

10.  根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包 括第二检测装置；
所述控制装置用于在所述第二检测装置检测到所述第一本体正在执行靠 近所述第二本体的动作时，控制所述转轴提供第三级目标摩擦力；
所述控制装置用于在所述第二检测装置检测到所述第一本体处于靠近所 述第二本体的状态时，控制所述转轴提供第四级目标摩擦力；
其中，所述第三级目标摩擦力小于所述第四级目标摩擦力。

11.  根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包 括第三检测装置；所述控制装置用于在所述第三检测装置检测到所述第一本 体和所述第二本体处于第一静止模态时，控制所述转轴提供第五级目标摩擦 力；
所述控制装置用于在所述第三检测装置检测到所述第一本体和所述第二 本体处于第二静止模态时，控制所述转轴提供第六级目标摩擦力；
其中，所述第一本体和所述第二本体在所述第一静止模态下形成第一角 度，所述第一本体和所述第二本体在所述第二静止模态下形成第二角度；
所述第一角度与所述第二角度不同，所述第五级目标摩擦力与所述第六 级目标摩擦力不同。

说明书一种转轴和电子设备
技术领域
本发明涉及旋转技术领域，更具体的说是涉及一种转轴和电子设备。
背景技术
转轴为用于连接两个不同部件的装置，以使得两个部件能够以该连接旋 转装置为轴进行旋转。
在现有技术中，转轴一般为机械装置，包括轴心以及设置在芯轴外围的 固定部件，轴心可以以固定部件为轴进行旋转。其中，转轴的应用场景较为 广泛，现主要应用于笔记本电脑、平板电脑的支架等设备中。以笔记本电脑 为例，转轴的固定部件与笔记本电脑的底座相连，转轴的轴心与笔记本电脑 的上盖相连，使得用户可以打开上盖或闭合上盖。
但是，现有的转轴的扭力均是在出厂时就已设定好的，因此，很容易出 现转轴的扭力太大，用户旋转不易；或者转轴的扭力太小，出现自然旋转的 现象，从而给用户带了一定的困扰，降低用户体验。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种转轴和电子设备，以使得转轴的扭力可以由 用户进行调节，从而提高用户体验。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种转轴，包括：
芯轴；
轴套，所述轴套套设在所述芯轴上；
状态可以调整的第一材料；
所述第一材料设置在空腔中，所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时 所述轴套的内表面上的凹坑与所述芯轴的外表面构成的密闭空间，所述第一 材料具有第1状态和与所述第1状态不同的第N状态，所述第一材料能够在 所述第1状态和所述第N状态之间进行转换，N为大于1的正整数；
其中，
当所述第一材料处于所述第1状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第1状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第一级摩擦 力；
当所述第二材料处于所述第N状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第N状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第M级摩擦 力，所述第M级摩擦力与所述第一级摩擦力不同。
优选的，所述转轴还包括控制装置；
所述控制装置与所述第一材料接触，用于控制所述第一材料在所述第1 状态和所述第N状态之间进行转换。
优选的，所述第一材料为电流变液，所述控制装置包括：
与所述电流变液接触的第一电极板和第二电极板；
第一输出端与所述第一电极板相连，第二输出端与所述第二电极板相连 的第一控制电路；
所述第一控制电路用于通过控制所述第一电极板和所述第二电极板之间 的电场强度来使得所述电流变液在所述第1状态和所述第N状态之间进行转 换。
优选的，所述第一材料为磁流变液；所述控制装置包括：
与所述磁流变液接触的磁铁；
输出端与所述磁铁相连的第二控制电路；
所述第二控制电路用于通过控制所述磁铁所产生的磁场强度来使得所述 磁流变液在所述第1状态和所述第N状态之间进行转换。
优选的，所述轴套的内表面上设置有至少一个凹坑；
所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时，所述至少一个凹坑中的每一 个凹坑与所述芯轴的外表面构成的密闭空间；
或者，
所述轴套的内表面上设置有周向环状结构的凹坑；
所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时，所述周向环状结构的凹坑与 所述芯轴的外表面构成的密闭空间。
优选的，还包括：
与所述控制装置相连的调节部件；
所述控制装置具体用于依据所述调节部件发送的调节指令控制所述第一 材料在所述第1状态和所述第N状态之间进行转换。
一种电子设备，其特征在于，包括：转轴、第一本体以及第二本体；
所述第一本体与所述第二本体通过所述转轴实现旋转连接；
所述转轴包括：
芯轴；
轴套，所述轴套套设在所述芯轴上；
状态可以调整的第一材料；
所述第一材料设置在空腔中，所述空腔为所述轴套套设在所述芯轴上时 所述轴套的内表面上的凹坑与所述芯轴的外表面构成的密闭空间，所述第一 材料具有第1状态和与所述第1状态不同的第N状态，所述第一材料能够在 所述第1状态和所述第N状态之间进行转换，N＞1的正整数；
当所述第一材料处于所述第1状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第1状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第一级摩擦 力；
当所述第二材料处于所述第N状态时，所述芯轴相对于所述轴套进行旋 转时所述处于所述第N状态的所述第一材料与所述芯轴之间具有第M级摩擦 力，所述第M级摩擦力与所述第一级摩擦力不同。
优选的，所述转轴还包括与所述第一材料接触的控制装置；
其中，所述控制装置用于控制所述第一材料在所述第1状态和所述第N 状态之间进行转换。
优选的，所述电子设备还包括第一检测装置；
所述控制装置用于在所述第一检测装置检测到所述第一本体正在执行远 离所述第二本体的动作时，控制所述转轴提供第一级目标摩擦力；
所述控制装置用于在第一检测装置检测到所述第一本体处于远离所述第 二本体的状态时，控制所述转轴提供第二级目标摩擦力；其中，所述第一级 目标摩擦力小于所述第二级目标摩擦力。10、根据权利要求8所述的电子设 备，其特征在于，所述电子设备还包括第二检测装置；
所述控制装置用于在所述第二检测装置检测到所述第一本体正在执行靠 近所述第二本体的动作时，控制所述转轴提供第三级目标摩擦力；
所述控制装置用于在所述第二检测装置检测到所述第一本体处于靠近所 述第二本体的状态时，控制所述转轴提供第四级目标摩擦力；
其中，所述第三级目标摩擦力小于所述第四级目标摩擦力。
优选的，所述电子设备还包括第三检测装置；所述控制装置用于在所述 第三检测装置检测到所述第一本体和所述第二本体处于第一静止模态时，控 制所述转轴提供第五级目标摩擦力；
所述控制装置用于在所述第三检测装置检测到所述第一本体和所述第二 本体处于第二静止模态时，控制所述转轴提供第六级目标摩擦力；
其中，所述第一本体和所述第二本体在所述第一静止模态下形成第一角 度，所述第一本体和所述第二本体在所述第二静止模态下形成第二角度；
所述第一角度与所述第二角度不同，所述第五级目标摩擦力与所述第六 级目标摩擦力不同。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明实施例公开提供一 种转轴，转轴包括状态可以调整的第一材料，该第一材料设置在空腔中，其 中，空腔为轴套套设在芯轴上时轴套的内表面上的凹坑与芯轴的外表面构成 的密闭空间，第一材料具有第1状态和与第1状态不同的第N状态，其中， 当第一材料处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时第一材料与芯轴之 间具有第一级摩擦力；当第一材料处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋 转时第一材料与芯轴之间具有第M级摩擦力，而由于第一材料与芯轴之间的 摩擦力可以等效为转轴的扭力，在摩擦力不同的情况下转轴的扭力也不同， 因此，本申请中的转轴的扭力可以由第一材料的状态的改变而发生改变，便 于用户调节，进而提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例公开的一种转轴的纵向剖视结构示意图；
图2为本发明另一个实施例公开的一种转轴的结构示意图；
图3为本发明又一个实施例公开的一种转轴的结构示意图；
图4为本发明一个实施例公开的一种转轴的横向剖视结构示意图；
图5为本发明另一个实施例公开的一种转轴的横向剖视结构示意图；
图6为本发明又一个实施例公开的一种转轴的横向剖视结构示意图；
图7为本发明又一实施例公开的一种转轴的结构示意图；
图8为本发明一个实施例公开的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一个实施例公开了一种转轴的纵向剖视结构示意图，如图1所示， 该转轴可以包括芯轴100、轴套200以及第一材料300；其中：
轴套200套设在芯轴100上；
需要说明的是，在本发明中并不具体限定芯轴100的具体结构，如，芯 轴100可以为图1所示的I型结构，而为了便于旋转，轴套200所套设的芯轴 100的部分可以为圆柱体结构。
第一材料300的状态可以调整，具体的，第一材料的状态可以为第一材 料的物理状态；例如第一材料的粘度可以在最小粘度和最大粘度之间进行调 整，第一材料的粘度最小时为液态，第一材料的粘度最大时为固态。
第一材料300设置在空腔中，该空腔可以为轴套200套设在芯轴100上 时，轴套200的内表面上的凹坑与芯轴100的外表面构成的密闭空间；因此， 在本发明中，空腔的数量与轴套的内表面上凹坑的数量相等，而空腔的形状 由轴套的内表面上设置的凹坑的形状以及与凹坑构成的密闭空间的芯轴的部 分外表面的形状决定。
在本发明中，轴套的形状、轴套的内表面上的凹坑的数量以及形状、芯 轴的形状均可以根据实际情况进行设定，本发明对此并不进行限定。
以图1为例，轴套200的内表面上设置有凹坑201以及凹坑202；凹坑 201与芯轴100的外表面形成的密闭空间为空腔301，凹坑202与芯轴100的 外表面形成密闭空间为空腔302；空腔301以及空腔302中设置有第一材料 300。
其中，第一材料具有第1状态和与第1状态不同的第N状态，N为大于 1的正整数，第一材料能够在第1状态和第N状态之间进行转换，也就是说， 第一材料具有N+1个状态，第一材料能够在该N+1个状态之间进行转换；
具体的，当第一材料处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时，处 于第1状态的第一材料与芯轴之间具有第一级摩擦力；当第一材料处于第N 状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时，处于第N状态的第一材料与芯轴之间 具有第M级摩擦力。
其中，不同级的摩擦力的大小不同，即第M级摩擦力与第一级摩擦力不 同。
本发明实施例中，转轴包括状态可以调整的第一材料，该第一材料设置 在空腔中，其中，空腔为轴套套设在芯轴上时轴套的内表面上的凹坑与芯轴 的外表面构成的密闭空间，第一材料具有第1状态和与第1状态不同的第N 状态，其中，当第一材料处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时第一 材料与芯轴之间具有第一级摩擦力；当第一材料处于第N状态时，芯轴相对 于轴套进行旋转时第一材料与芯轴之间具有第M级摩擦力，而由于第一材料 与芯轴之间的摩擦力可以等效为转轴的扭力，在摩擦力不同的情况下转轴的 扭力也不同，因此，本申请中的转轴的扭力可以由第一材料的状态的改变而 发生改变，便于用户调节，进而提高了用户体验。
与上述实施例不同的是，在本实施例中，转轴还可以包括控制装置；
其中，控制装置与第一材料接触，可以用于控制第一材料在第1状态和 第N状态之间进行转换，从而改变相应状态下的第一材料与芯轴之间的摩擦 力。
本发明并不限定第一材料的具体实现形式，只要第一材料的状态可以调 整以能够改变第一材料与芯轴之间的摩擦力即可；作为一种具体的实现形式， 第一材料可以为电流变液，如图2所示，公开了第一材料为电流变液时的一 种具体结构示意图；
转轴可以包括芯轴100、轴套200、电流变液300以及控制装置，控制装 置包括第一控制电路401A、第一电极板402A以及第二电极板402B；
其中：轴套200套设在芯轴100上，电流变液300的状态可以调整。
电流变液300设置在空腔303中，在图2中，空腔303为轴套200套设 在芯轴100上时，轴套200的内表面上的凹坑203与芯轴100的外表面构成 的密闭空间。
其中，电流变液具有第1状态和与第1状态不同的第N状态，电流变液 能够在第1状态和第N状态之间进行转换；具体的，当电流变液处于第1状 态时，芯轴100相对于轴套200进行旋转时处于所述第1状态的电流变液300 与芯轴100之间具有第一级摩擦力；当电流变液处于第N状态时，芯轴100 相对于轴套200进行旋转时处于第N状态的电流变液300与芯轴100之间具 有第M级摩擦力；
其中，第M级摩擦力与第一级摩擦力不同。
第一电极板402A以及第二电极板402B均与电流变液300接触；
第一控制电路401A的第一输出端与第一电极板402A相连，第二输出端 与第二电极板402B相连；第一控制电路401可以通过控制第一电极板402A 和第二电极板402B之间的电场强度来使得电流变液在第1状态和第N状态之 间进行转换。
需要说明的是，电流变液具有随着电场强度不同而粘度发生改变的特性， 即，电场强度越小，电流变液的粘度越低，相应的，电流变液与芯轴之间的 摩擦力越小；与之对应的，电场强度越大，电流变液的粘度越高，相应的， 电流变液与芯轴之间的摩擦力越大。
其中，电流变液的状态与摩擦力的对应关系在本发明并没有具体限定， 如，电流变液由第1状态向第N状态转换时，相应状态下的电流变液与芯轴 的外表面之间的摩擦力可以逐渐增大，也可以逐渐减小。
例如，电流变液在第1状态下的电场强度最大，在第N状态下的电场强 度最小；那么，相应的，当电流变液处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行 旋转时处于第1状态的电流变液与芯轴之间所具有的第一级摩擦力最大；当 电流变液处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于第N状态的电流 变液与芯轴的外表面之间具有第M级摩擦力最小，即，第一级摩擦力大于第 M级摩擦力。
再例如，电流变液在第1状态下的电场强度最小，在第N状态下的电场 强度最大；那么，相应的，当电流变液处于第1状态时，芯轴相对于轴套进 行旋转时处于第1状态的电流变液与芯轴之间所具有的第一级摩擦力最小； 当电流变液处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于第N状态的电 流变液与芯轴的外表面之间具有第M级摩擦力最大，即，第一级摩擦力小于 第M级摩擦力。
第一材料还可以为磁流变液，如图3所示，转轴可以包括芯轴100、轴套 200、磁流变液300以及控制装置，控制装置包括第二控制电路401B以及磁 铁402C；
其中：轴套200套设在芯轴100上，磁流变液300的状态可以调整。
磁流变液300设置在空腔303中，在图3中，空腔303为轴套200套设 在芯轴100上时，轴套200的内表面上的凹坑203与芯轴100的外表面构成 的密闭空间。
其中，磁流变液具有第1状态和与第1状态不同的第N状态，磁流变液 能够在第1状态和第N状态之间进行转换；具体的，当磁流变液处于第1状 态时，芯轴100相对于轴套200进行旋转时处于所述第1状态的磁流变液300 与芯轴100的外表面之间具有第一级摩擦力；当磁流变液处于第N状态时， 芯轴100相对于轴套200进行旋转时处于第N状态的磁流变液300与芯轴100 的外表面之间具有第M级摩擦力；
其中，第M级摩擦力与第一级摩擦力不同。
磁铁402C与磁流变液300接触；
第二控制电路401B的输出端与磁铁402C相连，第二控制电路401B可 以通过控制磁铁402C所产生的磁场强度来使得磁流变液在第1状态和第N状 态之间进行转换。
需要说明的是，磁流变液具有随着磁场强度不同而流动性发生改变的特 性，即，磁场强度越小，磁流变液的流动性越大，相应的，磁流变液与芯轴 之间的摩擦力越小；与之对应的，磁场强度越大，磁流变液的流动性越小， 相应的，磁流变液与芯轴之间的摩擦力越大。
其中，磁流变液的状态与摩擦力的对应关系在本发明并没有具体限定， 如，磁流变液在由第1状态向第N状态转换的过程时，相应状态下的磁流变 液与芯轴之间的摩擦力可以逐渐增大，也可以逐渐减小。
例如，磁流变液在第1状态下的磁场强度最大，在第N状态下的磁场强 度最小；那么，相应的，当磁流变液处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行 旋转时处于第1状态的磁流变液与芯轴之间所具有的第一级摩擦力最大；当 磁流变液处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于第N状态的磁流 变液与芯轴之间具有第M级摩擦力最小，即，第一级摩擦力大于第M级摩擦 力。
再例如，磁流变液在第1状态下的磁场强度最小，在第N状态下的磁场 强度最大；那么，相应的，当磁流变液处于第1状态时，芯轴相对于轴套进 行旋转时处于第1状态的电流变液与芯轴之间所具有的第一级摩擦力最小； 当磁流变液处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于第N状态的磁 流变液与芯轴之间具有第M级摩擦力最大，即，第一级摩擦力小于第M级摩 擦力。
与上述实施例所描述的，在本发明实施例中，轴套的内表面上设置的凹 坑的数量以及形状均没有具体限定；
作为一种方式，轴套的内表面上可以设置有至少一个凹坑，相应的，空 腔可以为轴套套设在芯轴上时，至少一个凹坑中的每一个凹坑与芯轴的外表 面构成的密闭空间。如图4以及图5所示，分别为该转轴的横向剖面结构示 意图的一种具体实现方式；
在图4中，轴套200的内表面上设置有4个凹坑，分别为凹坑204A、凹 坑204B、凹坑204C以及凹坑204D。空腔可以为轴套套设在芯轴上时，该四 个凹坑中的每一个凹坑与芯轴的外表面构成的密闭空间，具体的，凹坑204A 与芯轴100的外表面构成一个密闭空间，凹坑204B与芯轴100的外表面构成 一个密闭空间，凹坑204C与芯轴100的外表面构成一个密闭空间，凹坑204D 与芯轴100的外表面构成一个密闭空间。
在图5中，轴套200的内表面上设置有2个凹坑，分别为凹坑205A以及 凹坑205B。空腔可以为轴套套设在芯轴上时，该两个凹坑中的每一个凹坑与 芯轴的外表面构成的密闭空间，具体的，凹坑205A与芯轴100的外表面构成 一个密闭空间，凹坑205B与芯轴100的外表面构成一个密闭空间。
还有一种方式，轴套的内表面上可以设置有周向环状结构的凹坑，相应 的，空腔可以为轴套套设在芯轴上时，周向环状结构的凹坑与芯轴的外表面 构成的密闭空间。如图6所示，为该转轴的横向剖面结构示意图的另一种具 体实现方式；
在图6中，轴套200的内表面上设置有一个周向环状结构的凹坑206。空 腔可以为轴套200套设在芯轴100上时，该周向环状结构的凹坑206与芯轴 100的外表面构成的密闭空间。
需要说明的是，轴套200的内表面上所设置的周向环状结构的凹坑206 的纵向宽度以及横向长度在本发明并没有具体限定，可以根据实际情况进行 设定，作为一种实现方式，可以参见图2，在图2中，轴套200的内表面上所 设置的凹坑即为周向环状结构的凹坑。
本发明又一实施例还公开了一种转轴的结构示意图，如图7所示，该转 轴可以包括芯轴100、轴套200、第一材料300、控制装置400以及调节部件 500；其中：
轴套200套设在芯轴100上；
其中，图7所示的芯轴100为L型结构，这样设置以便于与其他部件相 连。
第一材料300的状态可以调整，并设置在空腔中，该空腔可以为轴套200 套设在芯轴100上时，轴套200的内表面上的凹坑与芯轴100的外表面构成 的密闭空间。
其中，第一材料具有第1状态和与第1状态不同的第N状态，N为大于 1的正整数，第一材料能够在第1状态和第N状态之间进行转换，也就是说， 第一材料具有N+1个状态，第一材料能够在该N+1个状态之间进行转换；
具体的，当第一材料处于第1状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时，处 于第1状态的第一材料与芯轴之间具有第一级摩擦力；当第一材料处于第N 状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时，处于第N状态的第一材料与芯轴之间 具有第M级摩擦力。
其中，不同级的摩擦力的大小不同，即第M级摩擦力与第一级摩擦力不 同。
控制装置400与第一材料300接触，调节部件500与控制装置400相连；
在实际应用中，用户可以根据实际需求利用调节部件来调整第一材料与 芯轴之间的摩擦力，具体的，调节部件可以生成与用户的操作对应的调节指 令并发送给控制装置，而控制装置可以依据调节部件发送的调节指令控制第 一材料在第1状态和第N状态之间进行转换，从而使得相应状态下的第一材 料与芯轴的外表面之间的摩擦力发生相应变化。
需要说明的是，在本发明中，第一材料的状态与摩擦力的对应关系在本 发明中没有具体限定；如，第一材料由第1状态向第N状态转换时，第一材 料与芯轴的外表面之间的摩擦力可以逐渐增大，也可以逐渐减小。
为了便于理解，以一具体应用实例进行说明，假设第一材料可以调整的 状态有5个，分别为第1状态，第2状态，第3状态，第4状态以及第5状 态；
作为一种情况，第一材料由第1状态向第5状态转换时，第一材料与芯 轴的外表面的摩擦力逐渐增大；设第1状态对应第一级摩擦力，第2状态对 应第二级摩擦力，第3状态对应第三级摩擦力，第4状态对应第四级摩擦力， 第5状态对应第五级摩擦力；那么，这5级摩擦力的关系如下：
第一级摩擦力<第二级摩擦力<第三级摩擦力<第四级摩擦力<第五级摩擦 力。
作为另一种情况，第一材料由第1状态向第5状态转换时，第一材料与 芯轴的外表面的摩擦力逐渐减小；设第1状态对应第一级摩擦力，第2状态 对应第二级摩擦力，第3状态对应第三级摩擦力，第4状态对应第四级摩擦 力，第5状态对应第五级摩擦力；那么，这5级摩擦力的关系如下：
第一级摩擦力>第二级摩擦力>第三级摩擦力>第四级摩擦力>第五级摩擦 力。
本发明一个实施例还公开了一种电子设备，如图8所示，该电子设备可 以包括：第一本体A1、第二本体A2以及转轴；
第一本体A1与第二本体A2通过转轴实现旋转连接；
其中，转轴可以包括芯轴100、轴套200以及第一材料300；
轴套200套设在芯轴100上，轴套200的内表面设置有凹坑203；
其中，第一材料300的状态可以调整，且设置在空腔中；该空腔可以为 轴套200套设在芯轴100上时轴套200的内表面上的凹坑203与芯轴100的 外表面构成的密闭空间。
第一材料具有第1状态和与第1状态不同的第N状态，第一材料能够在 第1状态和第N状态之间进行转换，N＞1的正整数；当第一材料处于第1状 态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处于第1状态的第一材料与芯轴之间具有 第一级摩擦力；当第二材料处于第N状态时，芯轴相对于轴套进行旋转时处 于第N状态的第一材料与芯轴之间具有第M级摩擦力，第M级摩擦力与所 述第一级摩擦力不同。
其中，作为第一本体和第二本体与转轴的一种连接关系，可以参考图1， 即，第一本体A1与转轴的芯轴100相连接，第二本体A2与转轴的轴套200 相连接；当然，作为另一种连接方式，第一本体A1可以与转轴的轴套200相 连接，第二本体A2可以与转轴的芯轴100相连接。
本发明实施例中，电子设备的第一本体和第二本体可以通过转轴实现旋 转，而转轴包括状态可以调整的第一材料，可以通过调整第一材料的状态来 改变第一材料与芯轴的外表面之间的摩擦力；而由于第一材料与芯轴之间的 摩擦力可以等效为转轴的扭力，在摩擦力不同的情况下转轴的扭力也不同， 因此，本申请中的电子设备的转轴的扭力可以由第一材料的状态的改变而发 生改变，便于用户调节，进而提高了用户体验。
与上述实施例不同的是，在本实施例中，转轴还可以包括控制装置，控 制装置与第一材料接触，控制装置用于控制第一材料在第1状态和第N状态 之间进行转换。
需要说明的是，在本发明中并不对第一材料进行限定，如第一材料可以 为电流变液或者磁流变液。第一材料为电流变液的情况下，控制装置的结构 可以参加图2所对应的上述实施例；第一材料为磁流变液的情况下，控制装 置的结构可以参加图3所对应的上述实施例。在此不再详细赘述。
在实际应用中，使用转轴的电子设备的类型多种多样，如开合式电子设 备，即用户通常使用的笔记本电脑；那么，与上述实施例对应的，第一本体 可以为显示屏，第二本体可以为设置有键盘的底座，显示屏和底座可以通过 转轴实现旋转。
再如设置有支架的平板电脑，那么，第一本体可以为平板电脑本体，第 二本体可以为支架，平板电脑本体和支架可以通过转轴实现旋转。
再如，翻转式平板电脑，第一本体为平板电脑本体，第二本体可以为设 置有键盘的底座，平板电脑本体和设置有键盘的底座可以通过转轴实现旋转。
需要说明的是，针对本发明中的电子设备，转轴的扭力可以由用户采用 手动的方式调节，也可以由电子设备自动实现调。
在电子设备能够自动实现针对转轴的扭力的调节的情况下，作为一种实 现形式，在上述实施例的基础上，电子设备还可以包括第一检测装置；
其中，第一检测装置与控制装置相连，控制装置用于在第一检测装置检 测到第一本体正在执行远离第二本体的动作时，控制转轴提供第一级目标摩 擦力；控制装置用于在第一检测装置检测到第一本体处于远离第二本体的状 态时，控制转轴提供第二级目标摩擦力；
其中，第一级目标摩擦力小于第二级目标摩擦力。
为了便于理解，以一具体应用实例进行说明，假设电子设备为开合式笔 记本电脑，第一本体为显示屏，第二本体为设置有键盘的底座，开合式笔记 本电脑的当前状态为显示屏贴合底座的闭合状态，那么，当用户手动调整显 示屏使其逐渐远离底座时，第一检测单元可以检测到第一本体正在执行远离 第二本体的动作，那么，为了便于用户调整，控制装置可以控制电子设备的 转轴提供一个较小的扭力，即控制转轴提供第一级目标摩擦力。而当用户停 止调整显示屏远离底座的动作时，第一检测单元可以检测到第一本体处于远 离第二本体的动作，那么，为了能够保证第一本体保持远离状态，控制装置 可以控制电子设备的转轴提供一个较大的扭力，即控制转轴提供第二级目标 摩擦力；也就是说，第一级目标摩擦力小于第二级目标摩擦力。
与之对应的，电子设备还可以包括第二检测装置；
其中，第二检测装置与控制装置相连，控制装置用于在第二检测装置检 测到第一本体正在执行靠近第二本体的动作时，控制转轴提供第三级目标摩 擦力；控制装置用于在第二检测装置检测到第一本体处于靠近第二本体的状 态时，控制转轴提供第四级目标摩擦力；
其中，第三级目标摩擦力小于第四级目标摩擦力。
仍以电子设备为开合式笔记本电脑为例，第一本体为显示屏，第二本体 为设置有键盘的底座，开合式笔记本电脑的当前状态为显示屏远离底座的打 开状态，那么，当用户手动调整显示屏使其逐渐靠近底座时，第二检测单元 可以检测到第一本体正在执行靠近第二本体的动作，那么，为了便于用户调 整，控制装置可以控制电子设备的转轴提供一个较小的扭力，即控制转轴提 供第三级目标摩擦力。而当用户停止调整显示屏靠近底座的动作时，第二检 测单元可以检测到第一本体处于靠近第二本体的动作，那么，为了能够保证 第一本体保持靠近状态不变，控制装置可以控制电子设备的转轴提供一个较 大的扭力，即控制转轴提供第四级目标摩擦力；也就是说，第三级目标摩擦 力小于第四级目标摩擦力。
需要说明的是，在以上实施例中，第一本体远离第二本体的远离状态以 及第一本体靠近第二本体的靠近状态均是相对而言的。
针对上述实施例，第一检测装置和第二检测装置均可以为传感器，但其 具体实现形式在本发明中并没有具体限定；例如，第一检测装置可以为压力 传感器，具体可以设置在第一本体的第一表面的边缘处，该第一表面为第一 本体与第二本体贴合时接触第二本体的表面。当用户在调整第一本体远离第 二本体时，手指一般会触摸第一本体的边缘，且对第一本体的第一表面施加 相对较大的压力，那么，当第一检测装置检测到的压力值大于预设压力值时 可以确定第一本体正在执行远离第二本体的动作。而当用户停止调整第一本 体远离第二本体时，手指会离开第一本体的边缘，那么，当第一检测装置检 测到的压力值变小甚至为零时，可以确定第一本体处于远离第二本体的状态。
相应的，第二检测装置也可以为压力传感器，具体可以设置在第一本体 的第二表面的边缘处，该第二表面为与第一本体的第一表面相背的一面，当 用户在调整第一本体靠近第二本体时，手指一般会触摸第一本体的边缘，且 对第一本体的第二表面施加相对较大的压力，那么，当第二检测装置检测到 的压力值大于预设压力值时可以确定第一本体正在执行靠近第二本体的动 作。而当用户停止调整第一本体靠近第二本体时，手指会离开第一本体的边 缘，那么，当第二检测装置检测到的压力值变小甚至为零时，可以确定第一 本体处于靠近第二本体的状态。
需要说明的是，对于其他能够实现电子设备状态检测的传感器均在本发 明的保护范围之内。再如，第一检测装置和第二检测装置均可以为光度传感 器，用于通过检测环境光的变化来确定第一本体相对第二本体的状态。
作为电子设备自动实现针对转轴的扭力的调节的另一种实现方式，电子 设备还可以包括第三检测装置；控制装置与第三检测装置相连，可以用于在 第三检测装置检测到第一本体和第二本体处于第一静止模态时，控制转轴提 供第五级目标摩擦力，用于在第三检测装置检测到第一本体和第二本体处于 第二静止模态时，控制所述转轴提供第六级目标摩擦力；
其中，第一本体和第二本体在第一静止模态下形成第一角度，第一本体 和所述第二本体在所述第二静止模态下形成第二角度；第一角度与第二角度 不同，第五级目标摩擦力与第六级目标摩擦力不同。
其中，电子设备可以有多种静止模态，在不同的静止模态下，第一本体 与第二本体之间的角度是不同的；控制装置可以在不同的静止模态下控制转 轴提供不同的摩擦力。
而上述第一静止模态和第二静止模态可以根据实际情况进行设定，本发 明并不做具体限定；如，确定第一本体与第二本体之间的夹角为0度时的模 态为第一静止模态，确定第一本体与第二本体之间的夹角为45度时的模态为 第二静止模态。
第三检测装置的具体实现形式在本发明并没有具体限定，如第三检测可 以为角度传感器。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都 是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述 的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用 本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易 见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。