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折流管式连续逆流提取机
    【技术领域】

    本发明涉及一种折流管式连续逆流提取机，属液固相萃取技术范围，适用于利用水或有机溶剂对天然动植物进行连续逆流提取。

    背景技术

    目前中药生产过程中最重要的中药材提取技术仍停留在很落后的间歇式单罐提取状态，收得率和提取设备效率都很低，而能耗极高，特别是在操作现场排放废药渣时渣汁横流热汽四溢，严重影响药品生产环境卫生。专利号200620048081。3折流式连续逆流提取机呈槽式，在螺旋推料器中心线以上及两侧存在积液死角，在死角处的提取液並不按逆流规律进行提取，很易与固体药材和提取溶剂产生返混作用，从而大大降低了逆流提取的效果。

    【发明内容】

    本发明目的是提供一种在结构上大幅度减少提取机内积液死角，並也能方便地清洗和保养，整机结构比槽式连续逆流提取机更紧凑合理。

    本发明技术方案是：它由废渣螺旋排放机、废渣槽、溶剂进口、90°转折提取管驱动机、带半圆形内罩盖的槽盖、90°转折提取管、螺旋推料器、180°转折提取管、驱动链轮、180°转折提取管驱动机、提取管槽盖法兰、螺旋推料轴支承板、润湿槽搅拌器、药材润湿槽、药材进口、提取液出口槽、提取液出口、内罩盖、蒸汽加热盘管、机架及低温蒸汽发生器等构成。它的特点是：在槽盖板下焊接半圆形的内罩盖，使螺旋推料槽式的提取结构改变成螺旋推料管式的提取结构；在略呈倾斜的90°转折提取管两端直角焊接串联180°转折提取管，在180°转折提取管的180°转折处两提取管底部倾斜连接，两180°转折提取管之间留出供清洗和维修保养的通道；通过螺旋推料轴支承板及螺旋推料槽壁和低温蒸汽发生器槽壁焊接，将提取槽悬置固定在低温蒸汽发生器中，低温蒸汽发生器底部设≤0。2MPa饱和蒸汽加热盘管，加热蒸发发生器底部纯净水，产生≤100℃饱和水蒸器用来加热各提取管；各提取管中设螺旋推料器，药材润湿槽焊接固定在180°转折提取管上，药材定量连续加入到药材润湿槽，在搅拌器搅拌下脱气润湿，然后从药材润湿槽底部进入提取管，在推料螺旋推动下药材逆提取液前进直至焊接固定在180°转折提取管上的废渣槽，废渣由废渣螺旋排放机提升并排放出室外；溶剂定量连续加入到废渣槽，靠液位差进入提取管並逆药材移动方向前进直至焊接固定在180°转折提取管上的提取液出口槽，然后越过溢流堰板经提取液出口排出；在药材润湿槽和提取液出口槽之间留有一段间距，提供提取液中的药材沉降以减少药材流向提取液出口槽；

    在圆形螺旋推料提取管中不再存在槽式螺旋推料槽水平中心线以上的积液死角，避免此部分积液与提取液及药材产生返混以保持液固相之间的浓度差，从而产生期望的逆流提取效果，达到提取速度快、溶剂投加量少和药渣中残留的有效成分低的目的。虽然实现了圆形管道式连续提取，但仍能像槽式提取槽结构一样，可以打开槽盖进行清洗。连续化提取使药渣排放量均匀，利用螺旋输送机连续密闭向操作室外排渣，给中药提取操作现场保持整洁。将多个很长的提取管呈卧式转折串联，可大幅度缩短螺旋推料器和它的轴长度，还能大幅度降低竖向高度，不再需要高大的设备操作平台，整机结构比间歇式提取大幅度紧凑，设备提取效率比间歇式高多倍，可为后续蒸发节省蒸发能耗近一半，可大幅度节省提取设备及设备厂房的投资。

    【附图说明】

    图1为折流管式连续逆流提取机结构图；

    图2为图1的A-A剖面图；

    图3为低温蒸汽发生器结构图；

    图4为图1的B-B剖面图；

    图5为图1的D-D剖面图；

    图6为图1的C-C剖面图。

    【具体实施方式】

    本发明实施例结合附图作进一步说明，图1，2，3，4所示折流管式连续逆流提取机，它包括由废渣螺旋排放机(1)、废渣槽(2)、溶剂进口(3)、90°转折提取管驱动机(4)、提取管盖板(5)、90°转折提取管(6)、螺旋推料器(7)、180°转折提取管(8)、驱动链轮(9)、180°转折提取管驱动机(10)、提取管法兰(11)、螺旋推料器轴支承板(12)、润湿槽搅拌器(13)、药材润湿槽(14)、药材进口(15)、提取液出口槽(16)、提取液出口(17)、内罩盖(18)、蒸汽加热盘管(19)、机架(20)及低温蒸汽发生器(21)等组成。其特点是：倾斜地90°转折提取管(6)两端直角串联焊接180°转折提取管(8)，在180°转折提取管的180°转折处两提取管底部倾斜联通；每个提取管盖板(5)下焊接半圆形内罩盖(18)；药材润湿槽(14)焊接固定在180°转折提取管(8)上，它的底部向提取管(8)倾斜联通，在润湿槽(14)上设搅拌器(13)及药材进口(15)，废渣槽(2)焊接固定在转折提取管(8)上，废渣螺旋排放机(1)设于废渣槽(2)的下部；溶剂进口(3)设于废渣槽(2)上，提取液出口槽(16)焊接固定在提取管(8)上，出口槽(16)中设溢流堰板(22)，出口槽(16)外下部设提取液出口(17)。

    如图1，2，3，4所示，各提取管均通过支承板(12)及提取槽壁和低温蒸汽发生器(21)壁焊接固定悬置在低温蒸汽发生器(21)中，低温蒸汽发生器(21)底部设蒸汽加热盘管(19)，一次加热蒸汽进出口(23，24)和蒸汽加热盘管(19)连接。