本发明涉及的是一种用于水系的消泡剂。在工业生产中常会发生泡沫，这会带来一些麻烦。如堵塞管道，减少设备生产能力，有时甚至会无法连续生产而被迫停车清理。为防止这些情况的发生，人们往往采用加入一种消泡剂至系统中以便减少或抑制泡沫的生成。本发明的消泡剂是用于含水系统的，尤其是碱性体系。 迄今为止，固体分散型消泡剂有多种类型，例如酰胺类（见U.S.P3，935，121）、疏水硅类（见U.S.P4，021，365）、高碳脂肪醇类（见U.S.P4，009，119）等等。为增加固体分散型消泡剂的消泡能力以及稳定性，本发明的任务是研制出一种新的酰胺类固体分散型消泡剂。
本发明的消泡剂是由1～10%（重量计，以下同）的酰胺，0.1～5%的疏水硅，39～77.8%的液态烃，1～10%的分散剂、20～32%的精制矿物油和0.1～4%地丙三醇酯配制而成。
酰胺可由含C2-6的多胺与C6-22的脂肪酸或脂肪酸混合物反应而得。
疏水硅可由（1）气凝胶（一种胶态硅）（2）烟硅（3）气相或沉淀二氧化硅经处理而得。
液态烃对其主组份应为惰性物质，在常温、常压下为液体的烃类混合物，其沸程以180～270℃为好。
分散剂可以是非离子型的。C12-22饱和或不饱和脂肪酸与多元醇的酯类，其中以C12-18的脂肪酸或脂肪酸酯为最好。诸如聚乙二醇十八烯酸酯、聚丙二醇十八烯酸酯、二缩三乙二醇十八烯酸酯、一缩二乙二醇十八酸酯、乙二醇十八酸酯、二缩三乙二醇十八酸酯、己二醇十八酸酯、丙三醇十二酸酯、丙三醇十四酸酯、丙三醇十六酸酯、丙三醇十八酸酯、丙三醇十八烯酸酯等等。
本发明的消泡剂是将酰胺、疏水硅、分散剂、精制矿物油按上述比例混合，加热熔融，同时搅拌，使成为均一、透明熔融体，并在123±2℃时保持至少15分钟，然后将该熔融体迅速与液态烃混合，冷却至室温即得到固体分散型消泡剂。
例1
将6克酰胺、3克疏水硅、15克混合分散剂（丙三醇十八酸酯/聚乙二醇十八烯酸酯），96克精制矿物油放在反应器中，加热熔融至123±2℃，至少维持15分钟，直至得到一个均匀、透明熔融体，把该熔融体与180克液态烃迅速混合，搅拌让混合物温度冷至室温即得到流动性较好的消泡剂。消泡效果见表1中的I＃消泡剂。
例2
操作同例1，按下列配方得到米黄色糊状消泡剂。
酰胺 45
十八烯酸酯（上海助剂厂，FM） 11
丙三醇十八酸酯 4
精制矿物油 83.7
液态烃 156
疏水硅 0.3
消泡试验评价如下：
将500毫升浆液放入一个1000毫升带有刻度的玻璃烧杯中，其下端出口由橡皮管与一台循环泵入口相连，泵的出口亦由橡皮管通到烧杯的上方，使循环液体能垂直流回烧杯，以静止液位作零线。然后加入一定量消泡剂，同时开动循环泵和秒表，每15秒或30秒记录一次泡沫高度。如表1所示。
表1、消泡试验（大东造纸厂蒸煮后棕色纸浆）
本发明消泡剂用于造纸及其它含水体系的消泡时，其消泡能力是煤油的40倍以上，且可以大大降低COB、BOD，无环境污染问题，因其流动性好，使用方便，成本较低。经高速离心沉降试验，其稳定性优于有机硅型消泡剂。
本发明消泡剂特别适用于纸浆和造纸的蒸煮、洗涤、黑液等碱性纸浆的泡沫控制，也可用于印刷胶板显影液和污水处理的泡沫控制及其它含水体系的消泡。