钢球分选机.pdf

本发明涉及研磨介质生产用钢球分选机。特点是：包括储料斗、机架和可倾斜的选球床；储料斗一侧有出料口，下方为储灰箱，出料口一侧为可倾斜的选球床。本发明设计合理、结构简单，由于机体下部为密封体，作业时避免了灰尘飞扬，可显著地改善生产车间及操作人员的作业环境，降低工人的劳动强度，大大提高了分选效率，同时提高了分选质量。

1、  钢球分选机，其特征在于：包括储料斗、机架和可倾斜的选球床；
储料斗位于框架式机架的上部，储料斗顶部为料斗口，与料斗口对应其内设有一斜置的栅板，栅板下端一侧料斗壁上设有一出料口；机架下部为储灰箱；
在出料口下方、机架一侧设有水平可倾斜的选球床，所述可倾斜的选球床的床板上均布着槽孔，床板近储料斗侧连接着连杆，连杆另一端连接着转轮，转轮相对另一侧连接着脚踏板，转轮通过转轴设于机架底部。

2、  根据权利要求1所述的钢球分选机，其特征在于：所述储料斗一侧出料口上设有由出料管口和活动门组成的出料调节机构，出料管口一端连接着储料斗侧壁上的出料口，活动门插设在出料管口另一端，活动门上部通过弹簧连接着储料斗壁。

3、  根据权利要求1所述的钢球分选机，其特征在于：所述选球床前侧下方设有活动装料口。

钢球分选机
技术领域
本发明涉及球状、圆柱状、圆锥状研磨介质的分选装置。
背景技术
球状、圆柱状、圆锥状研磨介质广泛应用于建材、矿山、化工、火电等行业，研磨介质通过铸造或锻造的方法大批量生产。由于在生产过程中不可避免地产生铸造缺陷或锻造缺陷，因此，钢球的分选是一道重要的质量控制工序。目前，国内外的钢球生产企业对钢球的分选都是将钢球倒在检验平台上或车间地坪上，由工人逐个检验，从中挑选出不合格品。采用这种方式分选不仅需要较大的工作场地，而且工人蹲在地上作业，劳动强度大，安全性和劳动环境较差，还可能导致职业病。
发明内容
本发明的目的是：提供一种分选效率高、具有较好劳动环境的钢球分选机。
本发明实现发明目的的技术方案是这样的：
钢球分选机，其特征在于：包括储料斗、机架和可倾斜的选球床；
储料斗位于框架式机架的上部，储料斗顶部为料斗口，与料斗口对应其内设有一斜置的栅板，栅板下端一侧料斗壁上设有一出料口；机架下部为储灰箱；
在出料口下方、机架一侧设有水平可倾斜的选球床，所述选球床的床板上均布着槽孔，床板近储料斗侧连接着连杆，连杆另一端连接着转轮，转轮相对另一侧连接着脚踏板，转轮通过转轴设于机架底部。
所述储料斗一侧出料口上设有由出料管口和活动门组成的出料调节机构，出料管口一端连接着储料斗侧壁上的出料口，活动门插设在出料管口另一端，活动门上部通过弹簧连接着储料斗壁。
所述选球床前侧下方设有活动装料口。
本发明设计合理、结构简单，由于机体下部为密封体，作业时避免了灰尘飞扬，可显著地改善生产车间及操作人员的作业环境，降低工人的劳动强度，大大提高了分选效率，同时提高了分选质量，促进了现场管理，防止相关事故的发生。采用该分选装置，可实现钢球的分选连续作业。
附图说明
图1为本发明结构示意图，
图2为图1的左视图，
图3为图1地局部放大图，
图4为选球床床面示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地描述。
实施例：
钢球分选机包括储料斗1、机架6和可倾斜的选球床4。
储料斗1位于框架式机架6的上部，储料斗1顶部为料斗口，与料斗口对应其内固定安装有一斜置的栅板2，栅板2斜面下端一侧料斗壁上开有一出料口5；机架6下部为储灰箱10，见图1、图2。
储料斗1一侧出料口5上安装着由出料管口和活动门3组成的出料调节机构，出料管口一端连接着储料斗侧壁上的出料口5，活动门3插装在出料管口另一端，活动门3上部通过弹簧12连接着储料斗壁，见图3。
在出料口5下方、机架6一侧安装着水平可倾斜的选球床4，选球床4的床板上均布着槽孔，见图4，床板近储料斗1侧连接着连杆11，连杆11另一端连接着转轮8，转轮8相对另一侧连接着脚踏板9，转轮8通过转轴安装于机架6底部。
选球床4前侧下方安装着活动装料口7。
作业时，待分选的钢球通过行车吊装或输送倒入储料斗1中，钢球落入栅板2，钢球上沾附的砂粒、氧化皮、灰尘等杂物可通过栅板漏落到储料斗下方储灰箱10内，由于储料斗和储灰箱均为密封箱体，使灰尘难以飞扬，有效地改善了现场的操作环境。储料斗一侧出料口5上的出料调节机构可控制进入可倾斜的选球床4的钢球数量，调节活动门3的开度即可控制出钢球的数量。可倾斜的选球床类似一个无盖的箱体，在连杆机构的操纵下可实现水平、倾斜两个状态。钢球在可倾斜的选球床上可自由滚动，以便操作人员将不合格球选出。由于床板上均布着槽孔，残存在钢球上的灰尘、砂粒、氧化皮等杂物可方便漏落。可倾斜的选球床上钢球分选完毕，操作人员踩下踏板，通过连杆机构使可倾斜的选球床倾斜，床上的钢球便通过可倾斜的选球床上的出料口5和活动装料口7自动倒入包装袋内。