一种一次还原粉加工海绵铁的方法.pdf

本发明涉及一种一次还原粉加工海绵铁的方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再通过一次还原粉进行海绵铁的加工制作，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产海绵铁时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。

权利要求书
1.  一种一次还原粉加工海绵铁的方法，其特征在于其主要步骤如下：
a、球磨，将铁矿粉原材料经过球磨机进行球磨处理，通过球磨处理的铁矿粉颗粒大小均匀，再通过陶瓷过滤机去除大颗粒杂质，再一次球磨处理，通过筛选得到200-400目的铁矿粉颗粒；
b、将球磨处理过的铁矿粉颗粒进行清洗，去除漂浮的杂质，然后进行磁选，将清洗完成的铁矿粉颗粒通过磁选机进行磁选，去除非铁质杂质，得到粗铁矿粉；
c、对粗铁矿粉进行清洗，磁选，所述清洗、磁选步骤与上述步骤相同，得到精铁粉；
d、将精铁粉加入窑体中进行加热还原反应，所述的加热时间控制在9-11个小时，加热温度在 800~1200℃之间，精铁粉、还原剂、脱硫剂、活化剂按重量百分比 1 ：0.3 ：0.2：0.01混合，所述的还原剂为低硫煤、焦粉、蓝炭粉中的任意一种，所述的脱硫剂为石灰粉，所述的活化剂为硅铁粉，冷却后生产出海绵铁制品。

说明书一种一次还原粉加工海绵铁的方法
技术领域
本发明属于冶金方法领域，具体涉及一种一次还原粉加工海绵铁的方法。
背景技术
海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下；具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大，活性高，再生效果好等优点。使用铁矿石直接还原海绵铁，海绵铁中含有大量的杂质影响质量，且铁矿石参加还原反应时产生较多的污染气体，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次还原粉加工海绵铁的方法，能够有效解决上述问题。本发明通过以下技术方案实现：
一种一次还原粉加工海绵铁的方法，其主要步骤如下：
a、球磨，将铁矿粉原材料经过球磨机进行球磨处理，通过球磨处理的铁矿粉颗粒大小均匀，再通过陶瓷过滤机去除大颗粒杂质，再一次球磨处理，通过筛选得到200-400目的铁矿粉颗粒；
b、将球磨处理过的铁矿粉颗粒进行清洗，去除漂浮的杂质，然后进行磁选，将清洗完成的铁矿粉颗粒通过磁选机进行磁选，去除非铁质杂质，得到粗铁矿粉；
c、对粗铁矿粉进行清洗，磁选，所述清洗、磁选步骤与上述步骤相同，得到精铁粉；
d、将精铁粉加入窑体中进行加热还原反应，所述的加热时间控制在9-11个小时，加热温度在 800~1200℃之间，精铁粉、还原剂、脱硫剂、活化剂按重量百分比 1 ：0.3 ：0.2：0.01混合，所述的还原剂为低硫煤、焦粉、蓝炭粉中的任意一种，所述的脱硫剂为石灰粉，所述的活化剂为硅铁粉，冷却后生产出海绵铁制品。
本发明的有益效果：本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产海绵铁时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。
具体实施方式
一种一次还原粉加工海绵铁的方法，其主要步骤如下：
a、球磨，将铁矿粉原材料经过球磨机进行球磨处理，通过球磨处理的铁矿粉颗粒大小均匀，再通过陶瓷过滤机去除大颗粒杂质，再一次球磨处理，通过筛选得到300目的铁矿粉颗粒；
b、将球磨处理过的铁矿粉颗粒进行清洗，去除漂浮的杂质，然后进行磁选，将清洗完成的铁矿粉颗粒通过磁选机进行磁选，去除非铁质杂质，得到粗铁矿粉；
c、对粗铁矿粉进行清洗，磁选，所述清洗、磁选步骤与上述步骤相同，得到精铁粉；
d、将精铁粉加入窑体中进行加热还原反应，所述的加热时间控制在10个小时，加热温度在 900℃之间，精铁粉、还原剂、脱硫剂、活化剂按重量百分比 1 ：0.3 ：0.2：0.01混合，所述的还原剂为低硫煤、焦粉、蓝炭粉中的任意一种，所述的脱硫剂为石灰粉，所述的活化剂为硅铁粉，冷却后生产出海绵铁制品。