一种提取香油精技术.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310489690.7

申请日:

2013.10.18

公开号:

CN104560396A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C11B 9/02申请公布日:20150429|||公开

IPC分类号:

C11B9/02

主分类号:

C11B9/02

申请人:

张桂华

发明人:

不公告发明人

地址:

116031辽宁省大连市甘井子区山东路9-10号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及到一种提取香油精技术,将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中,以加压网筛板,浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色;将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干;将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油,排渣均匀通畅,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液,用量与干橘皮重量相等;榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣;分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。本发明有益效果为提取的香精油具有清甜的橘子香气,此味道有助于提高睡眠质量,合理的利用资源,节能环保。

权利要求书

权利要求书
1.  一种提取香油精技术,利用柑橘皮提取原料,其特征在于,技术工艺如下:
(1)将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中,以加压网筛板,浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色;
(2)将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干;
(3)将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油,排渣均匀通畅,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液,用量与干橘皮重量相等;
(4)榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣;
(5)分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。

2.  根据权利要求1所述的一种提取香油精技术,其特征在于,所述的喷淋液为100份的水、1份的硫酸钠以及0.3份的小苏打配成pH值7~8的水溶液。

说明书

说明书一种提取香油精技术
技术领域
本发明涉及提取工艺领域,具体涉及到一种提取香油精技术。
背景技术
香精油是天然植物香料最主要的商品形态之一,是以香料植物的花卉、根、叶、茎、枝、木、皮、籽或分泌物为原料,经蒸馏、干馏、萃取、压榨等工艺提取的具有香味的精油物质。我国每年对柑橘的需求量很大,而柑橘皮通常都丢弃。当然橘皮晒干后具有中药性,而被入药的仅仅是极少部分。柑橘皮一般含2%~3%的香精油,能从中提取香精油。目前对从柑橘皮提取香精油的概念有被剔除,而还没有相应的技术。
发明内容
针对上述问题本发明提供一种提取香油精技术,解决了提取工艺在此处的空白。
一种提取香油精技术,利用柑橘皮提取原料,其特征在于,技术工艺如下:
(1)将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中,以加压网筛板,浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色;
(2)将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干;
(3)将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油,排渣均匀通畅,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液,用量与干橘皮重量相等;
(4)榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣;
(5)分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。
所述的喷淋液为100份的水、1份的硫酸钠以及0.3份的小苏打配成pH值7~8的水溶液。
本发明有益效果:提取的香精油具有清甜的橘子香气,此味道有助于提高睡眠质量,合理的利用资源,节能环保。
具体实施方式
原料选择:选择新鲜无霉变的柑橘皮,摊放在阴凉、通风的干燥处。 浸石灰水:将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中(pH12以上)。为了不使橘皮上浮,上面加压网筛板。浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色,脆面不断为宜。  
漂洗:将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干。
配制喷淋液:水100kg、硫酸钠1kg、小苏打0.3份混合配成pH值7~8的水溶液。 压榨:将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油。排渣时必须均匀通畅,排出的皮渣要呈颗粒状,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液,用量与干橘皮重量相等。使用中要经常调节pH值。
过滤:榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣。
澄清:分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。所得橘皮油为黄色油状液体,具有清甜的橘子香气,比水轻,不溶于水,能溶于7~10倍容积的90%乙醇中。 

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资源描述

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本发明涉及到一种提取香油精技术,将柑橘皮浸泡在浓度为7080克升的石灰水中,以加压网筛板,浸泡时间为1624小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色;将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干;将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油,排渣均匀通畅,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液,用量与干橘皮重量相等;榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣;分离出的橘皮油在510下静置57天,通。

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