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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410818927.6(22)申请日 2014.12.25B23C 3/02(2006.01)(71)申请人 四川红光汽车机电有限公司地址 611730 四川省成都市郫县望丛东路19 号(72)发明人 秦峰 肖传良 王国荣 刘军庾大年 周兴(74)专利代理机构 成都金英专利代理事务所( 普通合伙 ) 51218代理人 袁英(54) 发明名称一种电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺(57) 摘要本发明公开了一种电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺，它包括以下步骤 ：S1、利用三轴加工中心在电子节气门体上加工精基准 A、B、C ；S2、。
2、利用四轴加工中心完成电子节气门体进气口外圆的成型加工，先将电子节气门体以 S1 中的精基准进行定位，再将套铣刀沿加工面的轴线下降，套住加工部位后，刀具按一定的转速一定的走刀轨迹做圆弧插补，刀具内刃的旋转运动和刀具圆弧插补走刀轨迹所形成的包络线即为合格的电子节气门体进气口成型外圆，从而实现了电子节气门体进气口外圆的成型加工。本发明的有益效果是 ：能够减少工件工艺路线，减少零件重复装夹，降低流程，提高零件加工合格率，提高生产效率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)申请公布号 CN 104493269 A(43)。
3、申请公布日 2015.04.08CN 104493269 A1/1 页21.一种电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺，其特征在于 ：它包括以下步骤 ：S1、利用三轴加工中心在电子节气门体上加工精基准 A、B、C ；S2、利用四轴加工中心完成电子节气门体进气口外圆的成型加工，先将电子节气门体以 S1 中的精基准进行定位，再将套铣刀沿加工面的轴线下降，套住加工部位后，刀具按一定的转速一定的走刀轨迹做圆弧插补，刀具内刃的旋转运动和刀具圆弧插补走刀轨迹所形成的包络线即为合格的电子节气门体进气口成型外圆，从而实现了电子节气门体进气口外圆的成型加工。权 利 要 求 书CN 104493269 A1/2 页。
4、3一种电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺技术领域0001 本发明涉及电子节气门体进气口外圆加工的技术领域，特别是一种电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺。背景技术0002 目前，在汽车零部件加工制造业中，电子节气门体本体常规加工工艺为加工中心加工精基准，以精基准定位在数控车床上用成型车刀加工进气口外圆以精基准定位在四轴加工中心上加工其它加工部位。由于工件重复装夹定位存在的累计定位误差，加工部位要求较高的形位公差难以保证，零件加工合格率不高 ；加工工艺流程较长，占用设备较多，不利于提高生产效率。0003 目前，传统的加工电子节气门体进气口外圆的工艺是 ：步骤一、利用加工中心在电子节气门体上加工。
5、精基准 ；步骤二、以步骤一中的精基准定位，在数控车床上加工进气口外圆面 ；工序 ；步骤三、以步骤一中的精基准定位在四轴加工中心上加工其它加工面和孔。整个机加生产线需要要一台普通加工中心，一台数控车床，一台四轴加工中心，这导致加工流程较长，设备需求种类多。其中数控车加工进气口外圆成型面时还需要专用夹具，加工节拍大约为 60s/ 件，因此，该加工工艺不推广使用。发明内容0004 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够减少工件工艺路线，减少零件重复装夹，降低流程，提高零件加工合格率，提高生产效率的电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺。0005 本发明的目的通过以下技术方案来实现 ：一种电子。
6、节气门体进气口成型外圆的加工工艺，它包括以下步骤 ：S1、利用三轴加工中心在电子节气门体上加工精基准 A、B、C ；S2、利用四轴加工中心完成电子节气门体进气口外圆的成型加工，先将电子节气门体以 S1 中的精基准进行定位，再将套铣刀沿加工面的轴线下降，套住加工部位后，刀具按一定的转速一定的走刀轨迹做圆弧插补，刀具内刃的旋转运动和刀具圆弧插补走刀轨迹所形成的包络线即为合格的电子节气门体进气口成型外圆，从而实现了电子节气门体进气口外圆的成型加工。0006 本发明具有以下优点 ：（1）取消数控车床加工进气口工序，有利于缩短流程，减少设备占用率，提高生产效率，降低单间生产成本约 3%-4%。（2）减少。
7、了重复装夹带来的累计定位误差，有利于提高零件加工合格率 3%-5%。（3）在四轴加工中心上加工进气口部位不需要专用夹具，加工节拍大约为 8s/ 件，极大提高了生产效率。附图说明0007 图 1 为本发明包络加工电子节气门体进气口外圆的原理图 ；说 明 书CN 104493269 A2/2 页4图 2 为电子节气门体的后视图 ；图 3 为电子节气门体的左视图 ；图 4 为套铣刀的结构示意图 ；图中，1-电子节气门体进气口加工面，2-套铣刀走刀路线，3-套铣刀内刃，4-套铣刀轨迹包络线。具体实施方式0008 下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述 ：如图 1-4 所示。
8、，一种电子节气门体进气口成型外圆的加工工艺，它包括以下步骤 ：S1、利用三轴加工中心在电子节气门体上加工精基准 A、B、C。0009 S2、利用四轴加工中心完成电子节气门体进气口外圆的成型加工，先将电子节气门体以 S1 中的精基准进行定位，再将套铣刀沿加工面的轴线下降，套住加工部位后，刀具按一定的转速一定的走刀轨迹做圆弧插补，刀具内刃的旋转运动和刀具圆弧插补走刀轨迹所形成的包络线即为合格的电子节气门体进气口成型外圆，从而实现了电子节气门体进气口外圆的成型加工。在四轴加工中心上加工进气口部位不需要专用夹具，加工节拍大约为8s/ 件，极大的提高了生产效率和电子节气门体的生产产量，同时本加工工艺取消。
9、数控车床加工进气口工序，有利于缩短流程，减少设备占用率，提高生产效率，降低单间生产成本约3%-4%，且减少了重复装夹带来的累计定位误差，有利于提高零件加工合格率 3%-5%。0010 套铣刀的设计 ：将套铣刀的切削刃口形状按加工面的外形设计为成型刀片，根据需要将成型刀片在轴向上分为三段，三段成型刀片在套铣刀基体内圆方向上均匀分布，以降低加工时的切削力，成型刀片最小内圆直径大于加工面最大外圆直径。0011 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。说 明 书CN 104493269 A1/3 页5图1说 明 书 附 图CN 104493269 A2/3 页6图2图3说 明 书 附 图CN 104493269 A3/3 页7图4说 明 书 附 图CN 104493269 A。