本发明涉及的是一种混合注入器，用来向空心体中注入半糊状材料，如聚脲泡沫，该泡沫由多羟基化合物和异氢酸酯二组液体混合而成。 本发明所指的混合注入器具体是用来向套管（筒）中注入聚脲泡沫来作为密封或电绝缘材料，并用来作电线或电缆的粘接包覆材料。
法国专利2，518，450中公开了一种混合注入器，其用来将二种液态组份混合而成的半糊状材料注入空心体中，该注入器包括二个内表面能相互滑动的贮液器，每个贮液器包括一种或二种上述的组分。一个贮液器用壁与另一个贮液器分隔，另一贮液器有出料连接孔和空心体的注入件相连，该壁和出料孔连接器分别有防护盖，其通过打孔器打孔轴向用棒固定注入器中，这些装置是为了使第一贮液器中组份进入第二贮液器并使混合后的材料相应地通过第二贮液器的出料口连接件。该棒前段光滑而后段有螺纹，用短的中段螺纹部分来分隔，其直径大于前后二部分。相对第二贮液器端部第一贮液器有接受上述中段螺纹部分的顶端开孔。棒的光滑部分的自由端是螺纹，第二贮液器地出料孔连接件有接受光滑端部螺纹的内孔。该光滑部分的长度大于间壁与第一贮液器进料口之间的距离，棒的螺纹部分有套在注入器相对第一贮液器端部外圈的螺母，将后者推进第二个贮液器。
上述已知注入器的缺点在于不能使二种组分完全混合，并在使用不正确时得到很差的结果。
本发明的目的是采用本发明的注入器，来克服上述注入器结构上的缺点，本注入器能使二组份完全混合成为可能，并在操作和使用时具有简单，容易，安全和可靠的优点。
本发明所述的用于将二种液体混合注入的混合注入器包括贮液器，该贮液器有用于一种组份的舱和用于另一种组分的舱，以及将这些组份推进到混合舱的装置，混合舱借助出料口向外开口。贮液器有二个同心的园形舱，其分别盛有第一和第二组份，可活动的活塞分别固定于二个舱的上方：二个活塞一个是固定在外舱上的环形活塞，该环形活塞围绕在第二活塞外围，第二活塞固定在内园形舱上，该园形壁外围紧贴外壁，这二个活塞正相连接使之能同时滑动。
按照本发明，该混合注入器所限定的环形活塞带有直径大于内舱直径的套筒（管），第二活塞带有直径小于内舱直径的套筒（管），这二个套管相对活塞的端部正相连接，内管带有第二活塞，有固定螺杆与固定在相对活塞套管的二个端部的螺母相配合。该螺杆有一能支撑于螺母上方的止动块上的元件，该止动块固定在壳体上，壳体与邻近环状活塞的贮液器端部相连，使该装置用来使二个活塞同时滑动。每个舱均通向共通的混合舱，混合舱由一组能将二组份限制成波形的隔板和出料口组成。
在使用时，活塞在二个舱中同时滑动迫使二组分进入混合舱。由于在混合舱中借助倾斜隔板而形成波形通道，在混合舱出口得到这二种组份完全均一的混合物。
本发明的优点，借助套管使贮液器相对活塞扩展到螺接的混合舱，混合舱邻近二个舱的部位有中心孔能与内舱孔连通，一个或数个外围孔在混合舱不螺接后与一个或数个外舱的外围孔连通。
所要做的是使来自贮液器的二种组份进入该未螺接的混合舱，在这里，在混合物被挤出之前，二种组分自动地混合。
其它具体说明和本发明的优点将在下面详述。
所给的附图，是在不受实例限制下给出的。
图1是本发明的混合注入器的平面图;
图2是混合注入器的截面图;
图3是混合注入器端部带有混合舱部分的放大的截面图;
图4同图3，表明在非螺接操作条件下的混合舱;
图5是混合注入器端部示意图，它的端部盖及混合舱略去;
图6是混合舱盘的平面图;
图7是另一混合舱盘的平面图。
在图1和图2的实例中，混合注入器用塑性材料制造，用于向空心体中注入二种液体组份的混合物，包括贮液器1，该贮液器有用于一种液体组分的舱2和用于另一种组分的舱3以及下列特别装置，用于推进二种组分进入混合舱4，混合舱由出料口5通向外部。贮液器1包括二个同心园筒状舱2和3，其相应地装有第一和第二组份。可滑动的活塞6和7分别固定在两个舱2和3的上方;使活塞6和7能同时滑动的装置。舱2和3分别通向共同混合舱4。后者由一系列一定间距的用来混合舱2和3中的二种组份的隔板（8、9），以及混合舱4的出料口5所组成。
二个活塞包括环状活塞7，该活塞固定在呈环状截面的外舱3上。环形活塞7围绕在第二活塞6上，活塞6固定在园筒式舱2内，而舱2又由外部舱3围绕，这二个活塞互相连接使之能同时滑动。
装有密封圈10和11的活塞7带有直径大于内舱2直径的套管12。装有密封圈13的第二活塞6带有直径小于内舱2直径的套管14。这二个套管12和14相对活塞6、7的端部12a和14a用套筒15互相连接。
套管14内装有第二活塞6，有固定螺杆16旋进螺母17中，螺母17与管12和14的二个端部12a和14a卡紧。螺杆16有元件18能使之相对螺母17前的止动块19转动。该止动块19与贮液器1邻近环状活塞7的端部1a连接的壳体20关紧。
从图1中可以看到壳体20以密封方式围绕和密封活塞6和7的套管12和14以及螺杆16。
具体地，壳体20包括在其端部20a相对贮液器1a处的一个凹处21，这里支撑着螺杆16的连接件16a，该连接件16a以接纳用子驱动螺杆旋转的工具，诸如扳手。
更具体地，借助套管22c（参见图3和4）相对活塞6和7使贮液器1延伸，直至混合舱4被螺接部分。邻近二个舱2和3的混合舱4的23处由中心孔24和几个外围孔26组成，这些孔在混合舱未螺接部分后面，中心孔24与内舱2的孔31连通，外围孔26与外舱3的一个或多个外围孔27连通。混合舱4的23（见图3）有凸肩25，其设置在二个连接件之间，以密封方式封闭外舱的孔27，当混合舱旋进深度足够时它将进入套筒22。
更具体地，混合舱4的23处有孔穴28，其基座有孔24与混合舱内部连通，在此处安有阀门29，在弹簧30的作用下，由中心舱2的基座上孔31支撑。
施于支撑在孔31上的阀门29的力和支撑物的截面是这样确定的，当将活塞6和7向混合舱4推进时，通过孔31的组份的速率和经由外围孔27的另一组份以一定比例成为预计的二种组份的混合物。
也可以从图3和图4中看出，诸如混合舱隔板8、9由一系列在整个舱室中延伸的平行盘组成，这些盘（8、9）共同具有中孔31a（见图6）和一组尺寸小于中心孔31a的外围孔32c（见图7），孔31a和32迫使双组份混合物进入波状隔板中（见图4）。
具体地说，盘8和9中任一个的两面都有弧状肋骨（33、34），在盘的中心和边缘之间延伸并且渐进离开。
从图3和图4中还可看到盘8和9有中心平面部分8a和9a，其延伸到二个V形部分8b和9b的外侧。
混合舱4的出料孔5由连接件35组成，35能拧进连接件中（未标出）。混合舱4相对贮液器1是否螺接可由贮液器相对喷射连接器的情况来决定。
具体地说，与混合舱螺接的套管22在它相对贮液器1的端部用盖36封闭以保护混合舱，盖上有中心孔37。盖36有止定块用来限止螺接混合舱时的移动（见图4）。
具体地，混合舱螺接部分螺齿的方向与作用于活塞6和7的螺杆16的螺齿方向相反。
下面描述混合注入器的操作。
在注入器贮存阶段，注入器处于级屯既奈恢谩Ｖ浩?的舱2和3的一端用活塞6和7封闭，而与混合舱4完全螺接的另一段能向贮液器1的端部运动。
当注入器使用时，没有开启和关闭。所要做的一切是将混合舱连接件35的螺齿拧动，以使之尽可能远离连接件，该连接件是固定在需要注入的空穴上的。
然后相对连接件连续旋转混合注入器。相对螺接套管的混合舱反向倾斜的螺纹使混合舱4不在螺接，这样就开启了孔和连接舱2和3以及混合舱4的料孔。
然后需要做的是转动螺杆16，对螺杆的连接件16a进行适当的拧动。该螺杆的螺齿与混合舱4的螺齿相反，当螺杆16旋转时，拧向贮液器1的混合舱没有任何危险。
螺杆16的旋转驱动活塞6和7的同步滑动从而使二种组份进入混合舱4。
连续地通过盘8中心孔31a进入后续盘9的较小孔32，使二种组份呈波形，能得到这二种组份的完全均一的混合物。
所得到的优良混合物也是组份在弧形肋骨33和34未限制的多个通道中流动的结果。
当然，本发明不受已描述的实例的限制，能使用多种改良装置而不离开本发明的范围。
当然混合舱中盘8和9的形状和数目不同于那些所描述的，在混合舱中按一组波形组成的情况。