基于PLC的厂房照明系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410268992.6

申请日:

2014.06.17

公开号:

CN104089257A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F21V 23/00申请公布日:20141008|||实质审查的生效IPC(主分类):F21V 23/00申请日:20140617|||公开

IPC分类号:

F21V23/00; H05B37/02

主分类号:

F21V23/00

申请人:

江苏永钢集团有限公司

发明人:

陈东; 陈宇; 冯秀海

地址:

215628 江苏省苏州市张家港市南丰镇永联工业园永钢集团总工办(江苏永钢集团有限公司)

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

顾进

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内容摘要

本发明涉及一种基于PLC的厂房照明系统,包括主控模块、若干个照明灯,还包括照明控制模块和与其相连接的照明控制箱,照明控制模块的另一端与主控模块电性连接,照明控制箱另一端连接若干照明灯。以照明控制箱和其连接的照明灯为单元,多个单元采用并联方式与同一个照明控制模块相连。本发明利用生产线的ABBPLC,对车间厂房照明控制系统进行改造,通过在主控站的电脑上设置,实现自动控制,操作方便快捷,节约能源、节省人力、成本低廉。

权利要求书

1.  一种基于PLC的厂房照明系统,包括主控模块、若干个照明灯,其特征在于:还包括照明控制模块和与其相连接的照明控制箱,所述照明控制模块另一端与主控模块电性连接,所述照明控制箱另一端连接照明灯。

2.
  根据权利要求1所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:所述照明控制箱连接至少三个照明灯。

3.
  根据权利要求2所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:以所述照明控制箱和其连接的照明灯为单元,多个单元采用并联方式与同一个照明控制模块相连。

4.
  根据权利要求3所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:所述照明控制箱和其连接的照明灯组成的单元有9个。

5.
  根据权利要求2所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:所述照明控制箱连接3~5个照明灯。

6.
  根据权利要求1所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:所述PLC采用AC800。

7.
  根据权利要求1所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:还包括一个总控制开关。

8.
  根据权利要求1~5所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于:每个照明控制箱设置一个区域开关,每个照明灯均设有独立开关。

说明书

基于PLC的厂房照明系统
技术领域
本发明涉及厂房车间的照明自动控制系统,尤其是基于PLC控制的照明系统。
背景技术
随着节能减排深入人心,为深挖潜力,降本节支对企业的可持续发展起着至关重要的作用,作为24小时连续运转的工业生产车间,车间的厂房照明耗电大,控制稳定对车间的稳定运行也起着很重要的作用,而传统的照明控制系统采用人工手动控制,根据人的感觉与实际工作情况来进行照明的开关控制,此种方法不仅耗时耗力,而且不准确,容易造成浪费。
发明内容
鉴于上述现有技术中的不足,本发明提供一种基于现有生产线PLC的厂房照明系统,可以在主控站的进行设置和操作。
本发明采用如下技术方案:一种基于PLC的厂房照明系统,包括主控模块、若干个照明灯,还包括照明控制模块和与其相连接的照明控制箱,所述照明控制模块另一端与主控模块电性连接,所述照明控制箱另一端连接照明灯。
根据实际情况,照明控制箱可连接至少三个照明灯。以所述照明控制箱和其连接的照明灯为单元,多个单元采用并联方式与同一个照明控制模块相连。
所述照明控制箱和其连接的照明灯组成的单元有9个,每个照明控制箱连接3~5个照明灯。
本发明基于PLC的厂房照明系统,还包括一个总控制开关,每个照明控制箱设置一个区域开关,每个照明灯均设有独立开关,可以根据生产需要实现灵活控制,节省电能。
所述PLC采用生产线中已有的AC800。性能稳定可靠,并且可实现自动节能的智能控制。
本发明达到以下技术效果:操作方便快捷,节约能源、节省人力、成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例照明系统控制示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
利用生产线车间已有的PLC控制系统,将照明设备集成进去,利用现有资源,既实现了灯具的智能控制,又节约了成本。
根据车间的照明分别情况,将车间的照明分成9个区域,分别为B线原料跨、A线原料跨、A线成品跨、A线轧线区、A线冷床区、B线原料跨、B线成品跨、B线轧线区、B线冷床区,分别增加控制开关,同时增加了反馈至PLC的信号,在9只照明控制箱的控制接触器处分别增加至PLC的控制电缆。
为避免照明电源对生产线的PLC控制信号产生电磁干扰,控制信号通过中继转换,同时为了防止PLC控制系统的失灵,在现场保留手动开关与分开关,防止在PLC不能控制时,可以在现场手动控制,同时某一组照明灯具出现损坏时,也可以在现场断开分开关,尽量将影响范围降到最低。
与此同时,在原生产线PLC中增加照明控制模块,一端与PLC的主控模块相连,另一端与9个照明控制箱连接,如图1所示。在主控台操作界面增加操作模式的选择开关,单击“Switch off”按钮表示手动模式,再单击按钮表示自动模式,默认为自动模式。系统运行于自动模式时需要设置照明开启与关闭的时间,设置完成后,系统将会按照设置的时间自动开启与关闭照明,并且自动时是循环依次开启,原因是防止瞬间照明电流过大,产生过载。
    以上是本发明的较佳实施方式,但本发明的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,未经创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104089257A43申请公布日20141008CN104089257A21申请号201410268992622申请日20140617F21V23/00200601H05B37/0220060171申请人江苏永钢集团有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联工业园永钢集团总工办(江苏永钢集团有限公司)72发明人陈东陈宇冯秀海74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进54发明名称基于PLC的厂房照明系统57摘要本发明涉及一种基于PLC的厂房照明系统,包括主控模块、若干个照明灯,还包括照明控制模块和与其相连接的照明控制箱,照明控制模块的另一端与主控。

2、模块电性连接,照明控制箱另一端连接若干照明灯。以照明控制箱和其连接的照明灯为单元,多个单元采用并联方式与同一个照明控制模块相连。本发明利用生产线的ABBPLC,对车间厂房照明控制系统进行改造,通过在主控站的电脑上设置,实现自动控制,操作方便快捷,节约能源、节省人力、成本低廉。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104089257ACN104089257A1/1页21一种基于PLC的厂房照明系统,包括主控模块、若干个照明灯,其特征在于还包括照明控制模块和与其相连接的照明控制箱,所述照明控制。

3、模块另一端与主控模块电性连接,所述照明控制箱另一端连接照明灯。2根据权利要求1所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于所述照明控制箱连接至少三个照明灯。3根据权利要求2所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于以所述照明控制箱和其连接的照明灯为单元,多个单元采用并联方式与同一个照明控制模块相连。4根据权利要求3所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于所述照明控制箱和其连接的照明灯组成的单元有9个。5根据权利要求2所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于所述照明控制箱连接35个照明灯。6根据权利要求1所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于所述PLC采用AC800。7根据权利要求1所述的。

4、基于PLC的厂房照明系统,其特征在于还包括一个总控制开关。8根据权利要求15所述的基于PLC的厂房照明系统,其特征在于每个照明控制箱设置一个区域开关,每个照明灯均设有独立开关。权利要求书CN104089257A1/2页3基于PLC的厂房照明系统技术领域0001本发明涉及厂房车间的照明自动控制系统,尤其是基于PLC控制的照明系统。背景技术0002随着节能减排深入人心,为深挖潜力,降本节支对企业的可持续发展起着至关重要的作用,作为24小时连续运转的工业生产车间,车间的厂房照明耗电大,控制稳定对车间的稳定运行也起着很重要的作用,而传统的照明控制系统采用人工手动控制,根据人的感觉与实际工作情况来进行照。

5、明的开关控制,此种方法不仅耗时耗力,而且不准确,容易造成浪费。发明内容0003鉴于上述现有技术中的不足,本发明提供一种基于现有生产线PLC的厂房照明系统,可以在主控站的进行设置和操作。0004本发明采用如下技术方案一种基于PLC的厂房照明系统,包括主控模块、若干个照明灯,还包括照明控制模块和与其相连接的照明控制箱,所述照明控制模块另一端与主控模块电性连接,所述照明控制箱另一端连接照明灯。0005根据实际情况,照明控制箱可连接至少三个照明灯。以所述照明控制箱和其连接的照明灯为单元,多个单元采用并联方式与同一个照明控制模块相连。0006所述照明控制箱和其连接的照明灯组成的单元有9个,每个照明控制箱。

6、连接35个照明灯。0007本发明基于PLC的厂房照明系统,还包括一个总控制开关,每个照明控制箱设置一个区域开关,每个照明灯均设有独立开关,可以根据生产需要实现灵活控制,节省电能。0008所述PLC采用生产线中已有的AC800。性能稳定可靠,并且可实现自动节能的智能控制。0009本发明达到以下技术效果操作方便快捷,节约能源、节省人力、成本低廉。附图说明0010图1为本发明实施例照明系统控制示意图。具体实施方式0011为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。0012利用。

7、生产线车间已有的PLC控制系统,将照明设备集成进去,利用现有资源,既实现了灯具的智能控制,又节约了成本。0013根据车间的照明分别情况,将车间的照明分成9个区域,分别为B线原料跨、A线说明书CN104089257A2/2页4原料跨、A线成品跨、A线轧线区、A线冷床区、B线原料跨、B线成品跨、B线轧线区、B线冷床区,分别增加控制开关,同时增加了反馈至PLC的信号,在9只照明控制箱的控制接触器处分别增加至PLC的控制电缆。0014为避免照明电源对生产线的PLC控制信号产生电磁干扰,控制信号通过中继转换,同时为了防止PLC控制系统的失灵,在现场保留手动开关与分开关,防止在PLC不能控制时,可以在现场。

8、手动控制,同时某一组照明灯具出现损坏时,也可以在现场断开分开关,尽量将影响范围降到最低。0015与此同时,在原生产线PLC中增加照明控制模块,一端与PLC的主控模块相连,另一端与9个照明控制箱连接,如图1所示。在主控台操作界面增加操作模式的选择开关,单击“SWITCHOFF”按钮表示手动模式,再单击按钮表示自动模式,默认为自动模式。系统运行于自动模式时需要设置照明开启与关闭的时间,设置完成后,系统将会按照设置的时间自动开启与关闭照明,并且自动时是循环依次开启,原因是防止瞬间照明电流过大,产生过载。0016以上是本发明的较佳实施方式,但本发明的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,未经创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。说明书CN104089257A1/1页5图1说明书附图CN104089257A。

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