一种钢铁除锈磷化剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410341317.1

申请日:

2014.07.18

公开号:

CN104087923A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C23C22/33

主分类号:

C23C22/33

申请人:

司徒建辉

发明人:

司徒建辉

地址:

529000 广东省江门市开平市三埠街道办事处祥龙中路17号

优先权:

专利代理机构:

广州粤高专利商标代理有限公司 44102

代理人:

伦荣彪

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内容摘要

本发明公开了一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成:40-45份磷酸、3-5份亚磷酸、10-12份铬酸、5-10份次氯酸、3-10份乙酸、10-12份苯甲酸、5-8份三氯乙酸、3-5份氢氧化铁、2-3份氢氧化铝、5-10份氯化铵、10-15份碳铵、8-10份磷酸三钠、5-8份硫酸锌、3-5份磷酸二氢铝、2-5份C12醇聚氧乙烯(9)醚、3-5份双十六烷基甲基叔胺、3-5份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、60-80份纯净水。该钢铁除锈磷化剂的除锈速度快、无挥发性酸、对环境无污染、生产成本低、常温下能够进行钢铁除锈,提高膜的致密性,增强防锈的能力。

权利要求书

1.  一种钢铁除锈磷化剂,其特征在于,由以下份数的原料组分组成:40-45份磷酸、3-5份亚磷酸、10-12份铬酸、5-10份次氯酸、3-10份乙酸、10-12份苯甲酸、5-8份三氯乙酸、3-5份氢氧化铁、2-3份氢氧化铝、5-10份氯化铵、10-15份碳铵、8-10份磷酸三钠、5-8份硫酸锌、3-5份磷酸二氢铝、2-5份C12醇聚氧乙烯(9)醚、3-5份双十六烷基甲基叔胺、3-5份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、60-80份纯净水。

2.
  根据权利要求1所述的一种钢铁除锈磷化剂,其特征在于,各原料组分的份数为:40份磷酸、3份亚磷酸、10份铬酸、5份次氯酸、3份乙酸、10份苯甲酸、5份三氯乙酸、3份氢氧化铁、2份氢氧化铝、5份氯化铵、10份碳铵、8份磷酸三钠、5份硫酸锌、3份磷酸二氢铝、2份C12醇聚氧乙烯(9)醚、3份双十六烷基甲基叔胺、3份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、60份纯净水。

3.
  根据权利要求1所述的一种钢铁除锈磷化剂,其特征在于,各原料组分的份数为:45份磷酸、5份亚磷酸、12份铬酸、10份次氯酸、10份乙酸、12份苯甲酸、8份三氯乙酸、5份氢氧化铁、3份氢氧化铝、10份氯化铵、15份碳铵、10份磷酸三钠、8份硫酸锌、5份磷酸二氢铝、5份C12醇聚氧乙烯(9)醚、5份双十六烷基甲基叔胺、5份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、80份纯净水。

说明书

一种钢铁除锈磷化剂
技术领域
本发明涉及一种磷化剂的技术领域,尤其涉及一种钢铁表面在喷漆、电镀前预处理的除锈磷化剂。
背景技术
目前,钢铁机械部件在喷漆、电镀前要对其进行除锈、磷化处理,使金属表面形成一层耐氧化的磷化膜,在对金属表面的除锈、磷化处理时一般采用一步法,及除锈磷化在一个槽里进行;或者是两步法,即除锈和磷化分在两个槽中进行。采用一步法由于处理液污迅速及沉淀物多而杂,表面处理的质量又不稳定,所以不能大规模应用。多数采用两步法。在现有的两步法中,对表面除锈时,以盐酸或其他以盐酸为主的混合酸进行酸洗。由于盐酸为挥发性酸,对环境有污染,损害人体健康,且盐酸腐蚀性强,对金属件损伤严重,除锈后为了洗净剩余的酸。除了用碱中和外还要浪费大量的水进行清洗,最后还要烘干处理,所以工序多、耗能大。三废严重,质量不能保证。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种钢铁除锈磷化剂,该钢铁除锈磷化剂的除锈速度快、无挥发性酸、对环境无污染、生产成本低、常温下能够进行钢铁除锈,提高膜的致密性,增强防锈的能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成:40-45份磷酸、3-5份亚磷酸、10-12份铬酸、5-10份次氯酸、3-10份乙酸、10-12份苯甲酸、5-8份三氯乙酸、3-5份氢氧化铁、2-3份氢氧化铝、5-10份氯化铵、10-15份碳铵、8-10份磷酸三钠、5-8份硫酸锌、3-5份磷酸二氢铝、2-5份C12醇聚氧乙烯(9)醚、3-5份双十六烷基甲基叔胺、3-5份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、60-80份纯净水。
进一步的,各原料组分的份数为:40份磷酸、3份亚磷酸、10份铬酸、5份次氯酸、3份乙酸、10份苯甲酸、5份三氯乙酸、3份氢氧化铁、2份氢氧化铝、5份氯化铵、10份碳铵、8份磷酸三钠、5份硫酸锌、3份磷酸二氢铝、2份C12醇聚氧乙烯(9)醚、3份双十六烷基甲基叔胺、3份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、60份纯净水。
或者是,各原料组分的份数为:45份磷酸、5份亚磷酸、12份铬酸、10份次氯酸、10份乙酸、12份苯甲酸、8份三氯乙酸、5份氢氧化铁、3份氢氧化铝、10份氯化铵、15份碳铵、10份磷酸三钠、8份硫酸锌、5份磷酸二氢铝、5份C12醇聚氧乙烯(9)醚、5份双十六烷基甲基叔胺、5份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、80份纯净水。
综上所述,本发明的钢铁除锈磷化剂的除锈速度快、无挥发性酸、对环境无污染、生产成本低、常温下能够进行钢铁除锈,提高膜的致密性,增强防锈的能力。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成:40份磷酸、3份亚磷酸、10份铬酸、5份次氯酸、3份乙酸、10份苯甲酸、5份三氯乙酸、3份氢氧化铁、2份氢氧化铝、5份氯化铵、10份碳铵、8份磷酸三钠、5份硫酸锌、3份磷酸二氢铝、2份C12醇聚氧乙烯(9)醚、3份双十六烷基甲基叔胺、3份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、60份纯净水。
实施例2
本实施例2所描述的一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成:45份磷酸、5份亚磷酸、12份铬酸、10份次氯酸、10份乙酸、12份苯甲酸、8份三氯乙酸、5份氢氧化铁、3份氢氧化铝、10份氯化铵、15份碳铵、10份磷酸三钠、8份硫酸锌、5份磷酸二氢铝、5份C12醇聚氧乙烯(9)醚、5份双十六烷基甲基叔胺、5份N-十二烷基-1,3-丙撑二胺、80份纯净水。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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1、10申请公布号CN104087923A43申请公布日20141008CN104087923A21申请号201410341317122申请日20140718C23C22/3320060171申请人司徒建辉地址529000广东省江门市开平市三埠街道办事处祥龙中路17号72发明人司徒建辉74专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人伦荣彪54发明名称一种钢铁除锈磷化剂57摘要本发明公开了一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成4045份磷酸、35份亚磷酸、1012份铬酸、510份次氯酸、310份乙酸、1012份苯甲酸、58份三氯乙酸、35份氢氧化铁、23份氢氧化铝、510份氯化铵、。

2、1015份碳铵、810份磷酸三钠、58份硫酸锌、35份磷酸二氢铝、25份C12醇聚氧乙烯9醚、35份双十六烷基甲基叔胺、35份N十二烷基1,3丙撑二胺、6080份纯净水。该钢铁除锈磷化剂的除锈速度快、无挥发性酸、对环境无污染、生产成本低、常温下能够进行钢铁除锈,提高膜的致密性,增强防锈的能力。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104087923ACN104087923A1/1页21一种钢铁除锈磷化剂,其特征在于,由以下份数的原料组分组成4045份磷酸、35份亚磷酸、1012份铬酸、510份次氯酸、31。

3、0份乙酸、1012份苯甲酸、58份三氯乙酸、35份氢氧化铁、23份氢氧化铝、510份氯化铵、1015份碳铵、810份磷酸三钠、58份硫酸锌、35份磷酸二氢铝、25份C12醇聚氧乙烯9醚、35份双十六烷基甲基叔胺、35份N十二烷基1,3丙撑二胺、6080份纯净水。2根据权利要求1所述的一种钢铁除锈磷化剂,其特征在于,各原料组分的份数为40份磷酸、3份亚磷酸、10份铬酸、5份次氯酸、3份乙酸、10份苯甲酸、5份三氯乙酸、3份氢氧化铁、2份氢氧化铝、5份氯化铵、10份碳铵、8份磷酸三钠、5份硫酸锌、3份磷酸二氢铝、2份C12醇聚氧乙烯9醚、3份双十六烷基甲基叔胺、3份N十二烷基1,3丙撑二胺、60份。

4、纯净水。3根据权利要求1所述的一种钢铁除锈磷化剂,其特征在于,各原料组分的份数为45份磷酸、5份亚磷酸、12份铬酸、10份次氯酸、10份乙酸、12份苯甲酸、8份三氯乙酸、5份氢氧化铁、3份氢氧化铝、10份氯化铵、15份碳铵、10份磷酸三钠、8份硫酸锌、5份磷酸二氢铝、5份C12醇聚氧乙烯9醚、5份双十六烷基甲基叔胺、5份N十二烷基1,3丙撑二胺、80份纯净水。权利要求书CN104087923A1/2页3一种钢铁除锈磷化剂技术领域0001本发明涉及一种磷化剂的技术领域,尤其涉及一种钢铁表面在喷漆、电镀前预处理的除锈磷化剂。背景技术0002目前,钢铁机械部件在喷漆、电镀前要对其进行除锈、磷化处理,。

5、使金属表面形成一层耐氧化的磷化膜,在对金属表面的除锈、磷化处理时一般采用一步法,及除锈磷化在一个槽里进行;或者是两步法,即除锈和磷化分在两个槽中进行。采用一步法由于处理液污迅速及沉淀物多而杂,表面处理的质量又不稳定,所以不能大规模应用。多数采用两步法。在现有的两步法中,对表面除锈时,以盐酸或其他以盐酸为主的混合酸进行酸洗。由于盐酸为挥发性酸,对环境有污染,损害人体健康,且盐酸腐蚀性强,对金属件损伤严重,除锈后为了洗净剩余的酸。除了用碱中和外还要浪费大量的水进行清洗,最后还要烘干处理,所以工序多、耗能大。三废严重,质量不能保证。发明内容0003本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种钢。

6、铁除锈磷化剂,该钢铁除锈磷化剂的除锈速度快、无挥发性酸、对环境无污染、生产成本低、常温下能够进行钢铁除锈,提高膜的致密性,增强防锈的能力。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成4045份磷酸、35份亚磷酸、1012份铬酸、510份次氯酸、310份乙酸、1012份苯甲酸、58份三氯乙酸、35份氢氧化铁、23份氢氧化铝、510份氯化铵、1015份碳铵、810份磷酸三钠、58份硫酸锌、35份磷酸二氢铝、25份C12醇聚氧乙烯9醚、35份双十六烷基甲基叔胺、35份N十二烷基1,3丙撑二胺、6080份纯净水。0005进一步的,各原料组分的份数为40份磷。

7、酸、3份亚磷酸、10份铬酸、5份次氯酸、3份乙酸、10份苯甲酸、5份三氯乙酸、3份氢氧化铁、2份氢氧化铝、5份氯化铵、10份碳铵、8份磷酸三钠、5份硫酸锌、3份磷酸二氢铝、2份C12醇聚氧乙烯9醚、3份双十六烷基甲基叔胺、3份N十二烷基1,3丙撑二胺、60份纯净水。0006或者是,各原料组分的份数为45份磷酸、5份亚磷酸、12份铬酸、10份次氯酸、10份乙酸、12份苯甲酸、8份三氯乙酸、5份氢氧化铁、3份氢氧化铝、10份氯化铵、15份碳铵、10份磷酸三钠、8份硫酸锌、5份磷酸二氢铝、5份C12醇聚氧乙烯9醚、5份双十六烷基甲基叔胺、5份N十二烷基1,3丙撑二胺、80份纯净水。0007综上所述,。

8、本发明的钢铁除锈磷化剂的除锈速度快、无挥发性酸、对环境无污染、生产成本低、常温下能够进行钢铁除锈,提高膜的致密性,增强防锈的能力。具体实施方式0008实施例1说明书CN104087923A2/2页4本实施例1所描述的一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成40份磷酸、3份亚磷酸、10份铬酸、5份次氯酸、3份乙酸、10份苯甲酸、5份三氯乙酸、3份氢氧化铁、2份氢氧化铝、5份氯化铵、10份碳铵、8份磷酸三钠、5份硫酸锌、3份磷酸二氢铝、2份C12醇聚氧乙烯9醚、3份双十六烷基甲基叔胺、3份N十二烷基1,3丙撑二胺、60份纯净水。0009实施例2本实施例2所描述的一种钢铁除锈磷化剂,由以下份数的原料组分组成45份磷酸、5份亚磷酸、12份铬酸、10份次氯酸、10份乙酸、12份苯甲酸、8份三氯乙酸、5份氢氧化铁、3份氢氧化铝、10份氯化铵、15份碳铵、10份磷酸三钠、8份硫酸锌、5份磷酸二氢铝、5份C12醇聚氧乙烯9醚、5份双十六烷基甲基叔胺、5份N十二烷基1,3丙撑二胺、80份纯净水。0010以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。说明书CN104087923A。

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