防摆动的钻机滑架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410375401.5

申请日:

2014.07.31

公开号:

CN104100207A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):E21B 15/00申请公布日:20141015|||公开

IPC分类号:

E21B15/00

主分类号:

E21B15/00

申请人:

山东华联矿业股份有限公司

发明人:

周清功; 徐以成

地址:

256119 山东省淄博市沂源县东里镇

优先权:

专利代理机构:

青岛发思特专利商标代理有限公司 37212

代理人:

巩同海

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内容摘要

本发明涉及一种钻机滑架,具体涉及一种防摆动的钻机滑架,包括滑道和箱形截面的空腹桁架,空腹桁架包括四个侧面,滑道设于侧面A上,侧面C、D底部固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C、D交错设置平衡部件,平衡部件包括底面和支撑面,底面和支撑面之间设置架设两根支撑柱,支撑面顶部和底部对应设置圆孔,侧面C、D底部的平衡部件底部圆孔设置为同心,其余平衡部件侧面C顶部圆孔与侧面D底部圆孔同心,以此类推,同心圆孔通过支撑联轴连接;空腹桁架内部侧面A、B按照与侧面C、D相同的方式设置平衡部件。本发明能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动,防止钻杆因滑架摆动发生磨偏,避免滑架倾倒,提高设备安全系数。

权利要求书

1.  一种防摆动的钻机滑架,包括滑道(1)和箱形截面的空腹桁架(2),其特征在于,空腹桁架(2)包括A、B、C、D四个侧面,侧面A(3)与侧面B(4)平行,侧面C(5)与侧面D(6)平行,滑道设于侧面A(3)上,侧面C(5)和侧面D(6)底部平行固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C(5)和侧面D(6)交错设置平衡部件,平衡部件包括半圆形底面(7)和矩形支撑面(8),底面(7)与支撑面(8)垂直设置,底面(7)和支撑面(8)之间设置架设两根支撑柱(9),支撑面(8)顶部和底部对应设置圆孔(10),侧面C(5)和侧面D(6)底部的平衡部件底部圆孔(10)设置为同心,两圆孔(10)通过支撑联轴(11)连接,侧面C(5)对应侧面D(6)底部平衡部件顶部圆孔(10)设置另一个平衡部件,该平衡部件底部圆孔(10)与侧面D(6)底部平衡部件顶部圆孔(10)设置同心,对应该平衡部件侧面D(6)设有底部圆孔(10)与其顶部圆孔(10)同心的平衡部件,以此类推,侧面C(5)和侧面D(6)中位于最顶端的平衡部件支撑面(8)与桁架(2)焊接在一起,每两个同心圆孔(10)通过支撑联轴(11)连接;空腹桁架(2)内部侧面A(3)和侧面B(4)按照与侧面C(5)和侧面D(6)相同的方式设置平衡部件。

2.
  根据权利要求1所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述侧面A(3)上设置的平衡部件底面(7)设置同心同径的圆孔(10),校准杆(12)贯穿侧面A(3)上设置的所有平衡部件底面(7),底部设置的平衡部件除外,校准杆(12)两端通过螺母固定;侧面B(4)、侧面C(5)和侧面D(6)上的平衡部件做相同设置。

3.
  根据权利要求1或2所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述平衡部件支撑面(8)高度0.4-0.8米。

4.
  根据权利要求1或2所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述空腹桁架(2)、平衡部件和支撑联轴(11)均采用槽钢制成。

5.
  根据权利要求1所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述侧面A(3)、侧面B(4)、侧面C(5)和侧面D(6)底部设置的平衡部件底面(7)与地面接触的一面设有防滑凸起。

说明书

防摆动的钻机滑架
技术领域
本发明涉及一种钻机滑架,具体涉及一种防摆动的钻机滑架。
背景技术
高架钻机属于常用矿用设备之一,顾名思义,高架钻机的滑架海拔相较于常规钻机而言要更高一些,由此也会带来一些问题。例如,在高架钻机行走或作业过程中,由于其顶部缺少平衡组件,即使使用硬度较高的材质制作,也会出现摆动不稳的情况,如果此时钻机负荷较大,滑架单一的支撑底座可以无法保持其自身平衡,导致滑架倾倒,危及周边工作人员生命安全,另外因为滑架摆动,还会引起钻杆磨偏,降低钻机使用寿命。
发明内容
为克服上述技术中的不足,本发明的目的在于:提供一种防摆动的钻机滑架,能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动,防止钻杆因滑架摆动发生磨偏,避免滑架倾倒,提高设备安全系数。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
所述防摆动的钻机滑架,包括滑道和箱形截面的空腹桁架,空腹桁架包括A、B、C、D四个侧面,侧面A与侧面B平行,侧面C与侧面D平行,滑道设于侧面A上,侧面C和侧面D底部平行固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C和侧面D交错设置平衡部件,平衡部件包括半圆形底面和矩形支撑面,底面与支撑面垂直设置,底面和支撑面之间设置架设两根支撑柱,支撑面顶部和底部对应设置圆孔,侧面C和侧面D底部的平衡部件底部圆孔设置为同心,两圆孔通过支撑联轴连接,侧面C对应侧面D底部平衡部件顶部圆孔设置另一个平衡部件,该平衡部件底部圆孔与侧面D底部平衡部件顶部圆孔设置同心,对应该平衡部件侧面D设有底部圆孔与其顶部圆孔同心的平衡部件,以此类推,侧面C和侧面D中位于最顶端的平衡部件支撑面与桁架焊接在一起,每两个同心圆孔通过支撑联轴连接;空腹桁架内部侧面A和侧面B按照与侧面C和侧面D相同的方式设置平衡部件。
本发明桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架,在钻机行走或作业过程中,用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面C和侧面D横向受力平衡,平衡部件本身应用三角形的稳定性原理,防止平衡部件因为外力发生偏移,同理地,用于连接侧面A和侧面B上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面A和侧面B横向受力平衡,支撑联轴通过螺栓固定,连接牢固,不会轻易脱落,作业时钻机 平稳,钻杆磨损均匀,相对于其他固定技术,该滑架安全系数更高。
其中,优选方案为:
所述侧面A上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔,校准杆贯穿侧面A上设置的所有平衡部件底面,底部设置的平衡部件除外,校准杆两端通过螺母固定;侧面B、侧面C和侧面D上的平衡部件做相同设置;所述校准杆可以保证滑架各个侧面不发生偏移,进一步防止桁架摆动;所述平衡部件支撑面高度0.4-0.8米,平衡部件之间的距离设置在半米之内,防止平衡部件之间距离过大,增加平衡部件支撑面承重,影响防摆动效果;所述空腹桁架、平衡部件和支撑联轴均采用槽钢制成,槽钢硬度大,承重能力强,防摆动效果好;所述侧面A、侧面B、侧面C和侧面D底部设置的平衡部件底面与地面接触的一面设有防滑凸起,防滑凸起增加平衡部件底面与地面之间的摩擦力,保证平衡部件的固定效果。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动,防止钻杆因滑架摆动发生磨偏,避免滑架倾倒,提高设备安全系数。桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架,在钻机行走或作业过程中,用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面C和侧面D横向受力平衡,平衡部件本身应用三角形的稳定性原理,防止平衡部件因为外力发生偏移,同理地,用于连接侧面A和侧面B上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面A和侧面B横向受力平衡,支撑联轴通过螺栓固定,连接牢固,不会轻易脱落,作业时钻机平稳,钻杆磨损均匀,四个侧面上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔,校准杆贯穿每个侧面上设置的所有平衡部件底面,底部设置的平衡部件除外,校准杆两端通过螺母固定;校准杆可以保证滑架各个侧面不发生偏移,增强防摆动效果。
附图说明
图1本发明侧面A正视图。
图2本发明侧面C正视图。
图3本发明平衡部件结构示意图。
图中:1、滑道;2、桁架;3、侧面A;4、侧面B;5、侧面C;6、侧面D;7、底面;8、支撑面;9、支撑柱;10、圆孔;11、支撑联轴;12、校准杆。
具体实施方式
下面结附图说明对本发明实施例做进一步说明:
如图1-3所示,本发明所述防摆动的钻机滑架,包括滑道1和箱形截面的空腹桁架2,空腹桁架2包括A、B、C、D四个侧面,侧面A3与侧面B4平行,侧面C5与侧面D6平行,滑 道1设于侧面A3上,侧面C5和侧面D6底部平行固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C5和侧面D6交错设置平衡部件,平衡部件包括半圆形底面7和矩形支撑面8,底面7与支撑面8垂直设置,底面7和支撑面8之间设置架设两根支撑柱9,支撑面8顶部和底部对应设置圆孔10,侧面C5和侧面D6底部的平衡部件底部圆孔10设置为同心,两圆孔10通过支撑联轴11连接,侧面C5对应侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置另一个平衡部件,该平衡部件底部圆孔10与侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置同心,对应该平衡部件侧面D6设有底部圆孔10与其顶部圆孔10同心的平衡部件,以此类推,侧面C5和侧面D6中位于最顶端的平衡部件支撑面与桁架2焊接在一起,每两个同心圆孔10通过支撑联轴11连接;空腹桁架2内部侧面A3和侧面B4按照与侧面C5和侧面D6相同的方式设置平衡部件。
其中,侧面A3上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔10,校准杆贯穿侧面A上设置的所有平衡部件底面7,底部设置的平衡部件除外,校准杆12两端通过螺母固定;侧面B4、侧面C5和侧面D6上的平衡部件做相同设置;校准杆12可以保证滑架各个侧面不发生偏移,进一步防止桁架2摆动;所述平衡部件支撑面8高度0.4-0.8米,平衡部件之间的距离设置在半米之内,防止平衡部件之间距离过大,增加平衡部件支撑面8承重,影响防摆动效果;空腹桁架2、平衡部件和支撑联轴11均采用槽钢制成,槽钢硬度大,承重能力强,防摆动效果好;侧面A3、侧面B4、侧面C5和侧面D6底部设置的平衡部件底面7与地面接触的一面设有防滑凸起,防滑凸起增加平衡部件底面与地面之间的摩擦力,保证平衡部件的固定效果。
本发明桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架,在钻机行走或作业过程中,用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴11可以保证滑架在侧面C5和侧面D6横向受力平衡,平衡部件本身应用三角形的稳定性原理,防止平衡部件因为外力发生偏移,同理地,用于连接侧面A3和侧面B4上平衡部件支撑面的支撑联轴11可以保证滑架在侧面A3和侧面B4横向受力平衡,支撑联轴11通过螺栓固定,连接牢固,不会轻易脱落,作业时钻机平稳,钻杆磨损均匀,相对于其他固定技术,该滑架安全系数更高。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104100207A43申请公布日20141015CN104100207A21申请号201410375401522申请日20140731E21B15/0020060171申请人山东华联矿业股份有限公司地址256119山东省淄博市沂源县东里镇72发明人周清功徐以成74专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海54发明名称防摆动的钻机滑架57摘要本发明涉及一种钻机滑架,具体涉及一种防摆动的钻机滑架,包括滑道和箱形截面的空腹桁架,空腹桁架包括四个侧面,滑道设于侧面A上,侧面C、D底部固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C、D交错设置平衡部件,平衡部件包括底。

2、面和支撑面,底面和支撑面之间设置架设两根支撑柱,支撑面顶部和底部对应设置圆孔,侧面C、D底部的平衡部件底部圆孔设置为同心,其余平衡部件侧面C顶部圆孔与侧面D底部圆孔同心,以此类推,同心圆孔通过支撑联轴连接;空腹桁架内部侧面A、B按照与侧面C、D相同的方式设置平衡部件。本发明能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动,防止钻杆因滑架摆动发生磨偏,避免滑架倾倒,提高设备安全系数。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104100207ACN104100207A1/1页21一种防摆动的钻机滑架,包括。

3、滑道1和箱形截面的空腹桁架2,其特征在于,空腹桁架2包括A、B、C、D四个侧面,侧面A3与侧面B4平行,侧面C5与侧面D6平行,滑道设于侧面A3上,侧面C5和侧面D6底部平行固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C5和侧面D6交错设置平衡部件,平衡部件包括半圆形底面7和矩形支撑面8,底面7与支撑面8垂直设置,底面7和支撑面8之间设置架设两根支撑柱9,支撑面8顶部和底部对应设置圆孔10,侧面C5和侧面D6底部的平衡部件底部圆孔10设置为同心,两圆孔10通过支撑联轴11连接,侧面C5对应侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置另一个平衡部件,该平衡部件底部圆孔10与侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设。

4、置同心,对应该平衡部件侧面D6设有底部圆孔10与其顶部圆孔10同心的平衡部件,以此类推,侧面C5和侧面D6中位于最顶端的平衡部件支撑面8与桁架2焊接在一起,每两个同心圆孔10通过支撑联轴11连接;空腹桁架2内部侧面A3和侧面B4按照与侧面C5和侧面D6相同的方式设置平衡部件。2根据权利要求1所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述侧面A3上设置的平衡部件底面7设置同心同径的圆孔10,校准杆12贯穿侧面A3上设置的所有平衡部件底面7,底部设置的平衡部件除外,校准杆12两端通过螺母固定;侧面B4、侧面C5和侧面D6上的平衡部件做相同设置。3根据权利要求1或2所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述平衡。

5、部件支撑面8高度0408米。4根据权利要求1或2所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述空腹桁架2、平衡部件和支撑联轴11均采用槽钢制成。5根据权利要求1所述的防摆动钻机滑架,其特征在于,所述侧面A3、侧面B4、侧面C5和侧面D6底部设置的平衡部件底面7与地面接触的一面设有防滑凸起。权利要求书CN104100207A1/3页3防摆动的钻机滑架技术领域0001本发明涉及一种钻机滑架,具体涉及一种防摆动的钻机滑架。背景技术0002高架钻机属于常用矿用设备之一,顾名思义,高架钻机的滑架海拔相较于常规钻机而言要更高一些,由此也会带来一些问题。例如,在高架钻机行走或作业过程中,由于其顶部缺少平衡组件,即使。

6、使用硬度较高的材质制作,也会出现摆动不稳的情况,如果此时钻机负荷较大,滑架单一的支撑底座可以无法保持其自身平衡,导致滑架倾倒,危及周边工作人员生命安全,另外因为滑架摆动,还会引起钻杆磨偏,降低钻机使用寿命。发明内容0003为克服上述技术中的不足,本发明的目的在于提供一种防摆动的钻机滑架,能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动,防止钻杆因滑架摆动发生磨偏,避免滑架倾倒,提高设备安全系数。0004为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为0005所述防摆动的钻机滑架,包括滑道和箱形截面的空腹桁架,空腹桁架包括A、B、C、D四个侧面,侧面A与侧面B平行,侧面C与侧面D平行,滑道设于侧面A上,侧面C。

7、和侧面D底部平行固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C和侧面D交错设置平衡部件,平衡部件包括半圆形底面和矩形支撑面,底面与支撑面垂直设置,底面和支撑面之间设置架设两根支撑柱,支撑面顶部和底部对应设置圆孔,侧面C和侧面D底部的平衡部件底部圆孔设置为同心,两圆孔通过支撑联轴连接,侧面C对应侧面D底部平衡部件顶部圆孔设置另一个平衡部件,该平衡部件底部圆孔与侧面D底部平衡部件顶部圆孔设置同心,对应该平衡部件侧面D设有底部圆孔与其顶部圆孔同心的平衡部件,以此类推,侧面C和侧面D中位于最顶端的平衡部件支撑面与桁架焊接在一起,每两个同心圆孔通过支撑联轴连接;空腹桁架内部侧面A和侧面B按照与侧面C和侧面D。

8、相同的方式设置平衡部件。0006本发明桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架,在钻机行走或作业过程中,用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面C和侧面D横向受力平衡,平衡部件本身应用三角形的稳定性原理,防止平衡部件因为外力发生偏移,同理地,用于连接侧面A和侧面B上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面A和侧面B横向受力平衡,支撑联轴通过螺栓固定,连接牢固,不会轻易脱落,作业时钻机平稳,钻杆磨损均匀,相对于其他固定技术,该滑架安全系数更高。0007其中,优选方案为0008所述侧面A上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔,校准杆贯穿侧面A上设置的所。

9、有平衡部件底面,底部设置的平衡部件除外,校准杆两端通过螺母固定;侧面B、侧面C和侧面D上的平衡部件做相同设置;所述校准杆可以保证滑架各个侧面不发生偏移,进一步防止桁架摆动;所述平衡部件支撑面高度0408米,平衡部件之间的距离设置在半说明书CN104100207A2/3页4米之内,防止平衡部件之间距离过大,增加平衡部件支撑面承重,影响防摆动效果;所述空腹桁架、平衡部件和支撑联轴均采用槽钢制成,槽钢硬度大,承重能力强,防摆动效果好;所述侧面A、侧面B、侧面C和侧面D底部设置的平衡部件底面与地面接触的一面设有防滑凸起,防滑凸起增加平衡部件底面与地面之间的摩擦力,保证平衡部件的固定效果。0009与现有。

10、技术相比,本发明具有以下有益效果0010本发明能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动,防止钻杆因滑架摆动发生磨偏,避免滑架倾倒,提高设备安全系数。桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架,在钻机行走或作业过程中,用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面C和侧面D横向受力平衡,平衡部件本身应用三角形的稳定性原理,防止平衡部件因为外力发生偏移,同理地,用于连接侧面A和侧面B上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面A和侧面B横向受力平衡,支撑联轴通过螺栓固定,连接牢固,不会轻易脱落,作业时钻机平稳,钻杆磨损均匀,四个侧面上设置的平衡部件底面设置同心同径。

11、的圆孔,校准杆贯穿每个侧面上设置的所有平衡部件底面,底部设置的平衡部件除外,校准杆两端通过螺母固定;校准杆可以保证滑架各个侧面不发生偏移,增强防摆动效果。附图说明0011图1本发明侧面A正视图。0012图2本发明侧面C正视图。0013图3本发明平衡部件结构示意图。0014图中1、滑道;2、桁架;3、侧面A;4、侧面B;5、侧面C;6、侧面D;7、底面;8、支撑面;9、支撑柱;10、圆孔;11、支撑联轴;12、校准杆。具体实施方式0015下面结附图说明对本发明实施例做进一步说明0016如图13所示,本发明所述防摆动的钻机滑架,包括滑道1和箱形截面的空腹桁架2,空腹桁架2包括A、B、C、D四个侧面。

12、,侧面A3与侧面B4平行,侧面C5与侧面D6平行,滑道1设于侧面A3上,侧面C5和侧面D6底部平行固定平衡部件,在这两个平衡部件上方,侧面C5和侧面D6交错设置平衡部件,平衡部件包括半圆形底面7和矩形支撑面8,底面7与支撑面8垂直设置,底面7和支撑面8之间设置架设两根支撑柱9,支撑面8顶部和底部对应设置圆孔10,侧面C5和侧面D6底部的平衡部件底部圆孔10设置为同心,两圆孔10通过支撑联轴11连接,侧面C5对应侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置另一个平衡部件,该平衡部件底部圆孔10与侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置同心,对应该平衡部件侧面D6设有底部圆孔10与其顶部圆孔10同心的平衡部件。

13、,以此类推,侧面C5和侧面D6中位于最顶端的平衡部件支撑面与桁架2焊接在一起,每两个同心圆孔10通过支撑联轴11连接;空腹桁架2内部侧面A3和侧面B4按照与侧面C5和侧面D6相同的方式设置平衡部件。0017其中,侧面A3上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔10,校准杆贯穿侧面A上设置的所有平衡部件底面7,底部设置的平衡部件除外,校准杆12两端通过螺母固定;侧面B4、侧面C5和侧面D6上的平衡部件做相同设置;校准杆12可以保证滑架各个侧面不发生偏移,进一步防止桁架2摆动;所述平衡部件支撑面8高度0408米,平衡部件之间的说明书CN104100207A3/3页5距离设置在半米之内,防止平衡部件之。

14、间距离过大,增加平衡部件支撑面8承重,影响防摆动效果;空腹桁架2、平衡部件和支撑联轴11均采用槽钢制成,槽钢硬度大,承重能力强,防摆动效果好;侧面A3、侧面B4、侧面C5和侧面D6底部设置的平衡部件底面7与地面接触的一面设有防滑凸起,防滑凸起增加平衡部件底面与地面之间的摩擦力,保证平衡部件的固定效果。0018本发明桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架,在钻机行走或作业过程中,用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴11可以保证滑架在侧面C5和侧面D6横向受力平衡,平衡部件本身应用三角形的稳定性原理,防止平衡部件因为外力发生偏移,同理地,用于连接侧面A3和侧面B4上平衡部件支撑面的支撑联轴11可以保证滑架在侧面A3和侧面B4横向受力平衡,支撑联轴11通过螺栓固定,连接牢固,不会轻易脱落,作业时钻机平稳,钻杆磨损均匀,相对于其他固定技术,该滑架安全系数更高。说明书CN104100207A1/2页6图1图2说明书附图CN104100207A2/2页7图3说明书附图CN104100207A。

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