《一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104130760A43申请公布日20141105CN104130760A21申请号201410317507X22申请日20140704C09K8/44200601E21B33/1320060171申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号72发明人陈小凯刘德铸王浩李瑞潘建华高本成曾双红郑猛赵云峰刘建山马昌明柳荣伟刘强管紫君74专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人姚亮54发明名称一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法57摘要本发明提供了一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法。该高凝稠油活化剂是由堵水用活化剂和高凝稠油混合而。
2、得到的。上述堵水用活化剂由主剂和助剂组成；所述主剂是由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与糖基表面活性剂组成；以该堵水用活化剂的重量百分比计，其组成包括椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3050、糖基表面活性剂3050、助剂520。本发明还提供了一种利用该高凝稠油活化剂的油井堵水方法。本发明的高凝稠油活化剂环境友好、工艺简单、地层配伍性好、选择性堵水能力强、适应油藏类型广，而且原料用量少、成本低、无毒不挥发、不易燃、操作安全、不需要清水或去离子配制，现场施工不会出现原油在地面乳化，导致无法注入地层等问题。51INTCL权利要求书1页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页10。
3、申请公布号CN104130760ACN104130760A1/1页21一种堵水用活化剂，其由主剂和助剂组成；其中，所述主剂是由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与糖基表面活性剂组成；以堵水用活化剂的重量百分比计，所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的含量为3050，所述糖基表面活性剂的含量为3050，所述助剂的含量为520。2根据权利要求1所述的堵水用活化剂，其中，所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的含量为3545，所述糖基表面活性剂的含量为3545，所述助剂的含量为1015。3根据权利要求1所述的堵水用活化剂，其中，所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与糖基表面活性剂的重量比为11。4根据权利要求1所述的堵水用活化剂，其中，所述糖。
4、基表面活性剂的分子式为RCOOC12H12O3OH8，式中，R为脂肪酸烃基；优选地，R包括碳数为12、14、16的脂肪酸烃基。5根据权利要求4所述的堵水用活化剂，其中，所述糖基表面活性剂包括硬脂酸蔗糖酯、月桂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯中的一种或几种的组合；优选地，所述硬脂酸蔗糖酯、月桂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯的蔗糖酯为蔗糖单酯。6根据权利要求1所述的堵水用活化剂，其中，所述助剂包括乙二胺四亚甲基磷酸盐、二乙烯三胺五甲基磷酸盐、氨基三亚甲基磷酸盐、羟基亚乙基二磷酸盐中的一种或几种的组合。7一种堵水用高凝稠油活化剂，其是由权利要求1至6任一项所述的堵水用活化剂和高凝稠油混合而得到的。8根据权利要求7所述。
5、的堵水用高凝稠油活化剂，其中，在该高凝稠油活化剂中，所述堵水用活化剂的含量为210WT，优选为37WT。9根据权利要求7所述的堵水用高凝稠油活化剂，其中，所述高凝稠油的凝固点为40以上，50时其粘度为2000MPAS以上，含水率为5以下。10一种油井堵水方法，该方法包括以下步骤A、向油井中注入温度为4090、矿化度为100100000MG/L的热污水作前置段塞；B、再向油井中注入高凝稠油；C、将权利要求7至9任一项所述的堵水用高凝稠油活化剂泵入地层；D、再向油井中注入热污水作顶替液，关井47天，启抽低冲次生产一周后，转正常生产。权利要求书CN104130760A1/6页3一种堵水用高凝稠油活化。
6、剂及油井堵水方法技术领域0001本发明涉及一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法，属于油井堵水领域。背景技术0002油田进入注水开发中后期，含水不断上升，产量快速递减。受储层非均质性强或微裂缝发育影响，水淹、水窜、底水锥进严重。平面上水驱波及差异性大，纵向吸水不均，注入水沿水窜通道指进，导致水驱控制程度和动用程度低。单纯通过调剖，措施效果不够理想，稳油控水难度大。因此，有必要采取“调堵结合”的工作思路。0003目前常用的堵水技术大都是非选择性堵剂，对出水层明确、隔层大、井况好的油井，其效果比较好。而对于隔层小、井况差、找水难度大的油井，特别是边水、底水和注入水层内突进，采用非选择性堵水，在堵水。
7、的同时也将油层堵死，对油层产生很大伤害。因此，选择性堵水技术应运而生。0004目前选择性堵水技术主要以部分水解聚丙烯酰胺类、活化稠油类为主。但聚丙烯酰胺类堵水剂受地层温度影响，成胶稳定性差，有效期短，而活化稠油堵水作为一项选择性好、对油层无损害的油井堵水技术，近年来受到广泛关注，该技术的关键问题在于优选合适的原油乳化剂，目前油井堵水用原油乳化剂主要是SP80、LHK1等油包水型乳化剂。CN1429885A、CN1760338A分别公开了一些原油乳化剂及其制备方法。目前公开的上述原油乳化剂的成分比较复杂、成本比较高或实际使用中的经济效益比较差。0005CN102061153A、GAI12CN03。
8、69C分别公开了一种油井堵水用原油乳化剂及其制备方法，所述乳化剂的原料为二甲胺、环氧氯丙烷、油酸和水。然而通过室内研究发现，该乳化剂存在原料具有挥发性、易燃、有毒等问题，需要在反应釜内提前配制，配制过程剧烈放热，操作危险，且堵剂耐温性差，对油藏储层物性要求高，同时必须用清水或去离子配制，会出现在现场施工时原油在地面乳化，导致无法注入地层等问题。0006因此，有必要寻找一种环境友好、制备工艺简单、耐温性好、强度高、适应油藏类型范围广的原油活化剂来解决上述问题。发明内容0007为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种堵水用高凝稠油活化剂。本发明中的堵水用高凝稠油活化剂具有环境友好、原料简单、乳。
9、化效果好、封堵强度大等优点。0008本发明的目的还在于提供采用上述高凝稠油活化剂的油井堵水方法。0009为达到上述目的，本发明提供一种堵水用活化剂，其由主剂和助剂组成；所述主剂是由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺与糖基表面活性剂组成。0010根据本发明的具体实施方案，优选地，以堵水用活化剂的重量百分比计，该堵水用活化剂包括椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3050、糖基表面活性剂3050、助剂520。0011根据本发明的具体实施方案，更优选地，该堵水用活化剂包括椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3545、糖基表面活性剂3545、助剂1015。说明书CN104130760A2/6页40012在上述堵水用活化剂中，优选地，采用的椰。
10、子油脂肪酸二乙醇酰胺与糖基表面活性剂的重量比为11。0013在上述堵水用活化剂中，优选地，采用的糖基表面活性剂的分子式为RCOOC12H12O3OH8，式中，R为脂肪酸烃基；更优选地，R包括碳数为12、14、16的脂肪酸烃基。0014在上述堵水用活化剂中，优选地，采用的糖基表面活性剂包括硬脂酸蔗糖酯、月桂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯中的一种或几种的组合。本发明采用的上述糖基表面活性剂与非离子表面活性剂一同使用具有明显的协同作用。0015在上述堵水用活化剂中，优选地，采用的硬脂酸蔗糖酯、月桂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯的蔗糖酯为蔗糖单酯。蔗糖酯中单酯含量越高，亲水性越强，因此在采用的蔗糖酯中优选其中的单酯，。
11、目的是为了使原油活化后与地层水或注入水快速接触乳化。0016在上述堵水用活化剂中，优选地，采用的助剂包括乙二胺四亚甲基磷酸盐、二乙烯三胺五甲基磷酸盐、氨基三亚甲基磷酸盐、羟基亚乙基二磷酸盐中的一种或几种的组合。本发明采用的助剂为四种有机磷络化剂，这类产品螯合力比EDTA类、磷酸盐类等都要强，络合稳定常数大，金属离子等被络合后不容易解离，而且耐化学稳定性好，有非常好的络合、分散、悬浮力；有阻垢、缓蚀、化垢功能，在200也不会失去活性，并且本身基本无毒，无公害污染。0017本发明还提供了上述堵水用活化剂的制备方法，该方法包括以下步骤在常温下，将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖基表面活性剂、助剂依次加入搅。
12、拌罐，混合均匀，即得到该油井堵水用活化剂。0018本发明还提供一种堵水用高凝稠油活化剂，其是由上述的堵水用活化剂和高凝稠油混合而得到的。0019在上述的堵水用高凝稠油活化剂中，其中，所述堵水用活化剂的含量为210WT，优选为37WT。0020在上述的高凝稠油活化剂中，优选地，采用的高凝稠油的凝固点为40以上，50时其粘度为2000MPAS以上，含水率为5以下。0021本发明还提供了一种油井堵水方法，其包括以下步骤0022先向油井中注入温度为4090、矿化度为100100000MG/L的热污水作前置段塞，目的是为了预热井筒，减小后续注入的原油和高凝稠油活化剂在井筒内的摩阻，便于高凝稠油活化剂的快。
13、速注入高渗出水通道；其中，热污水的矿化度对效果影响不大，但温度必须保证在40以上，可避免井筒因温度过低，导致后续注入的高凝稠油凝固或粘度变大，而无法顺利注入；0023再向油井中注入高凝稠油，目的是起隔离前置段塞和后续注入的高凝稠油活化剂，防止在井筒内乳化，导致粘度快速上升，影响后续注入；0024将上述的堵水用高凝稠油活化剂泵入地层，在外注压力和速度的双重作用下，一部分通过渗流作用与地层水或注入水乳化形成高粘的W/O型乳状液，堵塞出水孔道，从而增加驱替水的流动阻力，同时高粘的W/O型乳状液在水层中不断形成分散的乳状液球，通过贾敏效应堵塞孔喉，起到降低出水层回压，减少油井产水的作用；另一部分遇到地。
14、层原油后，在外注压力和速度的双重作用下，与地层原油融合，疏通油层，并在油井生产时产出，实现堵水不堵油的选择性堵水目的；说明书CN104130760A3/6页50025再向油井中注入热污水作顶替液，目的是使高凝稠油活化剂在近井地带快速乳化，防止油井启抽后原油反吐，同时也节约了原油用量；关井47天，启抽低冲次生产一周后，转正常生产。0026本发明提供的堵水用高凝稠油活化剂是一种优良的活化剂。与现有的油井堵水用活化剂相比，本发明提供的活化剂具有环境友好、工艺简单、地层配伍性好、选择性堵水能力强、适应油藏类型广等优点，而且原料用量少、成本低、无毒不挥发、不易燃、操作安全、不需要清水或去离子配制，现场施。
15、工不会出现原油在地面乳化，导致无法注入地层等问题。具体实施方式0027为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。0028实施例10029本实施例提供了一种堵水用活化剂，其包括以下组成0030椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3重量份；0031硬脂酸蔗糖酯3重量份；0032乙二胺四亚甲基磷酸钠1重量份。0033上述堵水用活化剂的制备方法包括以下步骤0034将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硬脂酸蔗糖酯、乙二胺四亚甲基磷酸盐依次加入搅拌罐，混合均匀，即可得到堵水用活化剂。0035实施例20036本实施例提供了一种堵水用高凝稠油。
16、活化剂，其包括以下组成0037椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3重量份；0038硬脂酸蔗糖酯3重量份；0039二乙烯三胺五甲基磷酸钠1重量份；0040辽河牛心坨油田高凝稠油93重量份。0041其中，辽河牛心坨油田高凝稠油的具体参数如下所示地层原油粘度76763MPAS，50原油粘度2130MPAS，凝固点4155，油田水型NAHCO3型，矿化度3219283MG/L。0042上述堵水用高凝稠油活化剂的制备方法包括以下步骤0043将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硬脂酸蔗糖酯、二乙烯三胺五甲基磷酸钠依次加入搅拌罐，混合均匀后，将其与辽河牛心坨油田高凝稠油混合搅拌均匀后，得到堵水用高凝稠油活化剂。0044高凝稠油活。
17、化剂的性能评价0045向本实施例中的高凝稠油活化剂中加入温度为50、矿化度为6283MG/L的热污水，得到混合乳状液体系，使该混合乳状液体系含水率分别达到40、50、60、70、80、90，通过测试粘度来考察高凝稠油活化剂的活化性能。50时不同含水率乳状液的粘度数据如表1所示。0046表10047说明书CN104130760A4/6页6含水率405060708090粘度MPAS2259828675303243146927532256310048实施例30049本实施例提供了一种堵水用高凝稠油活化剂，其包括以下组成0050椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4重量份；0051月桂酸蔗糖酯4重量份；0052羟基。
18、亚乙基二磷酸钠2重量份；0053辽河牛心坨油田高凝稠油93重量份。0054其中，辽河牛心坨油田高凝稠油的具体参数如下所示地层原油粘度76763MPAS，50原油粘度2130MPAS，凝固点4155，油田水型NAHCO3型，矿化度3219283MG/L。0055上述堵水用高凝稠油活化剂的制备方法包括以下步骤0056将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酸蔗糖酯、氨基三亚甲基磷酸钠依次加入搅拌罐，混合均匀后，将其与辽河牛心坨油田高凝稠油混合搅拌均匀后，得到堵水用高凝稠油活化剂。0057高凝稠油活化剂的性能评价0058向本实施例中的高凝稠油活化剂中加入温度为50、矿化度为6283MG/L的热污水，将本实施例。
19、中的高凝稠油活化剂配制成含水60的混合乳液，使该体系的矿化度分别为6000MG/L、8000MG/L、10000MG/L、12000MG/L、15000MG/L、20000MG/L，接下来，通过测试该混合乳液体系的粘度来考察本实施例中的高凝稠油活化剂与地层水的适应性和配伍性。50时，不同矿化度的上述混合乳状液的粘度数据如表2所示。0059表20060矿化度MG/L6000800010000120001500020000粘度MPAS3214231890307642988028631284260061实施例40062本实施例提供了一种堵水用高凝稠油活化剂，其包括以下组成0063椰子油脂肪酸二乙醇酰。
20、胺35重量份；0064棕榈酸蔗糖酯35重量份；0065氨基三亚甲基磷酸钠15重量份；0066辽河牛心坨油田高凝稠油93重量份。0067其中，辽河牛心坨油田高凝稠油的具体参数如下所示地层原油粘度76763MPAS，50原油粘度2130MPAS，凝固点4155，油田水型NAHCO3型，矿化度3219283MG/L。0068上述堵水用高凝稠油活化剂的制备方法包括以下步骤0069将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、棕榈酸蔗糖酯、氨基三亚甲基磷酸钠依次加入搅拌说明书CN104130760A5/6页7罐，混合均匀后，将其与辽河牛心坨油田高凝稠油混合搅拌均匀后，得到堵水用高凝稠油活化剂。0070高凝稠油活化剂的性能评。
21、价0071向本实施例中的高凝稠油活化剂中加入温度为50，矿化度为6283MG/L的热污水，配制成含水60的混合乳液，通过测试粘度来考察耐温性和稳定性。不同温度下的乳状液的粘度数据如表3所示。0072表30073温度5060708090100粘度MPAS3364334890356313328828790254210074高凝稠油活化剂稳定性数据如表4所示。0075表40076时间D7153060120150180粘度MPAS354393897237521354663372331686297800077实施例50078本实施例提供了一种堵水用高凝稠油活化剂，其包括以下组成0079椰子油脂肪酸二乙醇。
22、酰胺35重量份；0080硬脂酸蔗糖酯35重量份；0081乙二胺四亚甲基磷酸钠15重量份；0082辽河牛心坨油田高凝稠油93重量份。0083其中，辽河牛心坨油田高凝稠油的具体参数如下所示地层原油粘度76763MPAS，50原油粘度2130MPAS，凝固点4155，油田水型NAHCO3型，矿化度3219283MG/L。0084上述堵水用高凝稠油活化剂的制备方法包括以下步骤0085将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硬脂酸蔗糖酯、乙二胺四亚甲基磷酸钠依次加入搅拌罐，混合均匀后，将其与辽河牛心坨油田高凝稠油混合搅拌均匀后，得到堵水用高凝稠油活化剂。0086高凝稠油活化剂的性能评价0087采取室内岩心模拟实验，测。
23、试封堵前后渗透率，考察得到的高凝稠油活化剂选择性和封堵强度。高凝稠油活化剂的选择性能如表5所示。0088表50089说明书CN104130760A6/6页80090高凝稠油活化剂的封堵强度性能如表6所示。0091表6009200932012年在高升油田高凝稠油、普通稠油和稀油区块共应用高凝稠油活化剂堵水技术8井次，平均单井增产原油365吨，平均单井降水1215吨，见到了显著的增油降水效果。可见，本发明提供的油井堵水用高凝稠油活化剂环境友好、工艺简单，并能很好地适应不同油藏类型，并可实现较好的选择性堵水效果，地层配伍性好、而且原料用量少，节约了生产成本，无毒不挥发、不易燃、操作安全、不需要清水或去离子配制，现场施工不会出现原油在地面乳化，导致无法注入地层等问题。因此，该高凝稠油活化剂可以促进原油产量提高，降低联合站污水处理量，具有很高的经济价值。说明书CN104130760A。