一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410406269.X

申请日:

2014.08.19

公开号:

CN104164521A

公开日:

2014.11.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C21B 5/00申请日:20140819|||公开

IPC分类号:

C21B5/00; C21B7/16

主分类号:

C21B5/00

申请人:

山西太钢不锈钢股份有限公司

发明人:

唐顺兵; 杨志荣; 王红斌; 梁建华; 兑关镇; 赵新民; 陈树文; 郑伟; 刘文文; 巩黎伟

地址:

030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号

优先权:

专利代理机构:

太原市科瑞达专利代理有限公司 14101

代理人:

李富元

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内容摘要

本发明涉及高炉冶炼领域,具体是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法。高炉的四周有高炉风口,热风围管上有热风支管连接到高炉风口,热风围观连接热风主管,喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口,喷煤分配器支管上距离高炉风口80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。本发明测量值更为为接近高炉内部,更能反映出高炉工作压力。

权利要求书

1.  一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法,其特征在于:高炉的四周有高炉风口,热风围管上有热风支管连接到高炉风口,热风围观连接热风主管,喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口,喷煤分配器支管上距离高炉风口80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。

说明书

一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法
技术领域
本发明涉及高炉冶炼领域,具体是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法。
背景技术
高炉内的压力,一方面受高炉使用的原燃料性能的影响和决定,另一方面与高炉操作制度也有密切关系,高炉使用不同性能和质量的原燃料时,为确保高炉顺行和获得较好的技术经济指标,必须对应调整好操作制度,形成与原燃料性能和质量以及操作参数相匹配的压力,以形成合理的风口回旋区工作状态。
高炉冶炼生产具有“黑匣子”的特点,尽管在高炉本体上安装了大量的检测电偶和炉身测压点,但并不能直接反映出高炉内实际的冶炼状况,尤其是风口回旋区的工作状态。国内外大多数高炉只是凭借热风总管上距热风围管1.0m处热电偶测的热风压力,作为监测高炉冶炼状况的一个主要控制参数,通称热风压,测量手段单一,而且由于热风围管和各送风支管具有一定的阻力损失,其并不能准确表征高炉内的实际压力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种准确的检验高炉直吹管内部送风压力的方法。
本发明所采用的技术方案是:一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法,高炉的四周有高炉风口,热风围管上有热风支管连接到高炉风口,热风围观连接热风主管,喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口,喷煤分配器支管上距离高炉风口80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。
高炉直吹管内部送风压力= - 20.0 + 0.0130 热风主管风量,其中风量单位是立方米/分钟,高炉直吹管内部送风压力单位是KPa,本公式单纯是数量上的相等。
本发明的有益效果是:利用高炉喷煤分配器上设置的测压点在送风初期,未喷煤以前,管路阻损少,能够更加准确地反映出炉内的真实压力值,比现有的测量方法测量值要更加准确而有效。并通过多次回归和分析送风恢复过程中的数据,得出高炉冶炼生产时真实的热风压力,用于指导高炉的生产操作。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
其中,1、热风支管,2、第一压力测压点,3、第二压力测压点,4、高炉风口,5、喷煤分配器支管,6、热风主管,7、热风围管,8、喷煤分配器主管。
具体实施方式
如图1所示,现有技术中,通常高炉直吹管内部送风压力通过高炉热风压测量点(第一压力测压点)来测量,该测量点安装在热风总管距热风围管2.0~2.5m处,取压管直径φ15mm,管壁厚度3mm,钢管材质选择依据实际风温水平,需采用耐热1400℃无缝不锈钢管,其并不能反映出炉内的真实压力。
本发明中,喷煤分配器支管上距离高炉风口80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点,取压管直径32mm,且在设计上确保从分配器到各喷吹枪上的管路一样长,从而实现阻损一致,确保压差和喷吹均匀。
本发明测量值更为为接近高炉内部,更能反映出高炉工作压力,对高炉操作更具指导性。
在喷煤以前,喷煤分配器至高炉喷吹支管上通的是压缩空气,其管路长80.0m,管内径32mm,且在设计上确保从分配器到各喷吹枪上的管路一样长,从而达到阻损一致,且在未喷煤的情况下总通气量为1900m3/h,均匀分配到38个风口,则单个风口喷枪的通气量为0.833 m3/min,由于其通气量非常小,故阻损非常小,可忽略不计,其测量设备参数如下表1。
表1  检验高炉直吹管内部送风压力的设备参数

在此可将喷煤分配器上测压点测得的压力视为风口前端压力(高炉直吹管内部送风压力),其比热风主管测压点测得的压力在风量达到3000 m3/min后低18~38Kpa不等,具体测得数据如下表2,表1中的山西太钢不锈钢股份有限公司6号高炉炉况恢复时送风参数进行统计回归得到公式:压差 = - 20.0 + 0.0130 风量。其中风量单位是立方米/分钟,高炉直吹管内部送风压力单位是KPa,本公式单纯是数量上的相等。
表2   2013年11月13日太钢6号高炉第一次休风测得数据

将高炉送风恢复时风量,热风压和喷煤分配器上测压点测得的压力(即高炉风口前端实际压力)输入计算机,进行回归分析得出回归公式:压差 = - 20.0 + 0.0130 风量,得到在热风压与直吹管内部送风压力之间的压差如下表3,压差=热风压-喷煤分配器上测得的压力。
表3  回归统计不同风量下高炉热风压与直吹管内部送风压力的差值


所以,利用这个测量点可以确定高炉直吹管内部送风压力,进一步提高对高炉内冶炼状况的认识。

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1、10申请公布号CN104164521A43申请公布日20141126CN104164521A21申请号201410406269X22申请日20140819C21B5/00200601C21B7/1620060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号72发明人唐顺兵杨志荣王红斌梁建华兑关镇赵新民陈树文郑伟刘文文巩黎伟74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人李富元54发明名称一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法57摘要本发明涉及高炉冶炼领域,具体是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法。高炉的四周有高炉风口,热风围管上有热风支管连接到。

2、高炉风口,热风围观连接热风主管,喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口,喷煤分配器支管上距离高炉风口800CM设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。本发明测量值更为为接近高炉内部,更能反映出高炉工作压力。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104164521ACN104164521A1/1页21一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法,其特征在于高炉的四周有高炉风口,热风围管上有热风支管连接到高炉风口,热风围观连接热风主管,喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口,喷煤分配器。

3、支管上距离高炉风口800CM设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。权利要求书CN104164521A1/3页3一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法技术领域0001本发明涉及高炉冶炼领域,具体是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法。背景技术0002高炉内的压力,一方面受高炉使用的原燃料性能的影响和决定,另一方面与高炉操作制度也有密切关系,高炉使用不同性能和质量的原燃料时,为确保高炉顺行和获得较好的技术经济指标,必须对应调整好操作制度,形成与原燃料性能和质量以及操作参数相匹配的压力,以形成合理的风口回旋区工作状态。0003高炉冶炼生产具有“黑匣子”的特点,尽管在高炉本体上安装了大量的检测电偶。

4、和炉身测压点,但并不能直接反映出高炉内实际的冶炼状况,尤其是风口回旋区的工作状态。国内外大多数高炉只是凭借热风总管上距热风围管10M处热电偶测的热风压力,作为监测高炉冶炼状况的一个主要控制参数,通称热风压,测量手段单一,而且由于热风围管和各送风支管具有一定的阻力损失,其并不能准确表征高炉内的实际压力。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是如何提供一种准确的检验高炉直吹管内部送风压力的方法。0005本发明所采用的技术方案是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法,高炉的四周有高炉风口,热风围管上有热风支管连接到高炉风口,热风围观连接热风主管,喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口,喷煤分配。

5、器支管上距离高炉风口800CM设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。0006高炉直吹管内部送风压力20000130热风主管风量,其中风量单位是立方米/分钟,高炉直吹管内部送风压力单位是KPA,本公式单纯是数量上的相等。0007本发明的有益效果是利用高炉喷煤分配器上设置的测压点在送风初期,未喷煤以前,管路阻损少,能够更加准确地反映出炉内的真实压力值,比现有的测量方法测量值要更加准确而有效。并通过多次回归和分析送风恢复过程中的数据,得出高炉冶炼生产时真实的热风压力,用于指导高炉的生产操作。附图说明0008图1是本发明结构示意图;其中,1、热风支管,2、第一压力测压点,3、第二压力测压点,4、。

6、高炉风口,5、喷煤分配器支管,6、热风主管,7、热风围管,8、喷煤分配器主管。具体实施方式0009如图1所示,现有技术中,通常高炉直吹管内部送风压力通过高炉热风压测量点(第一压力测压点)来测量,该测量点安装在热风总管距热风围管2025M处,取压管直说明书CN104164521A2/3页4径15MM,管壁厚度3MM,钢管材质选择依据实际风温水平,需采用耐热1400无缝不锈钢管,其并不能反映出炉内的真实压力。0010本发明中,喷煤分配器支管上距离高炉风口800CM设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点,取压管直径32MM,且在设计上确保从分配器到各喷吹枪上的管路一样长,从而实现阻损一致,确保压。

7、差和喷吹均匀。0011本发明测量值更为为接近高炉内部,更能反映出高炉工作压力,对高炉操作更具指导性。0012在喷煤以前,喷煤分配器至高炉喷吹支管上通的是压缩空气,其管路长800M,管内径32MM,且在设计上确保从分配器到各喷吹枪上的管路一样长,从而达到阻损一致,且在未喷煤的情况下总通气量为1900M3/H,均匀分配到38个风口,则单个风口喷枪的通气量为0833M3/MIN,由于其通气量非常小,故阻损非常小,可忽略不计,其测量设备参数如下表1。0013表1检验高炉直吹管内部送风压力的设备参数在此可将喷煤分配器上测压点测得的压力视为风口前端压力(高炉直吹管内部送风压力),其比热风主管测压点测得的压。

8、力在风量达到3000M3/MIN后低1838KPA不等,具体测得数据如下表2,表1中的山西太钢不锈钢股份有限公司6号高炉炉况恢复时送风参数进行统计回归得到公式压差20000130风量。其中风量单位是立方米/分钟,高炉直吹管内部送风压力单位是KPA,本公式单纯是数量上的相等。0014表22013年11月13日太钢6号高炉第一次休风测得数据说明书CN104164521A3/3页5将高炉送风恢复时风量,热风压和喷煤分配器上测压点测得的压力(即高炉风口前端实际压力)输入计算机,进行回归分析得出回归公式压差20000130风量,得到在热风压与直吹管内部送风压力之间的压差如下表3,压差热风压喷煤分配器上测得的压力。0015表3回归统计不同风量下高炉热风压与直吹管内部送风压力的差值所以,利用这个测量点可以确定高炉直吹管内部送风压力,进一步提高对高炉内冶炼状况的认识。说明书CN104164521A1/1页6图1说明书附图CN104164521A。

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