手筑茯砖茶生产设备及生产方法.pdf

本发明公开一种手筑茯砖茶生产设备及生产方法，包括：一蒸茶组件，该蒸茶组件包括：圆盘、安装于圆盘上的数个料筒；所述的圆盘的圆心处设置一转轴，料筒均与该转轴连接并绕轴转动；于圆盘上设置有一蒸汽位以及出料口，蒸汽位以及出料口均位于料筒的转动轨迹上；一控制主机，控制主机具有一机箱，于机箱外部设置有一压制组件、一封口组件、设置于压制组件和封口组件下方的第一轨道机构以及设置第一轨道机构上的料袋架；所述的料袋架沿第一轨道机构移动以完成压制组件和封口组件间工位的切换。本发明采用自动化生产设备代替传统的手工生产茯砖茶，减少劳动力的使用，有效地提高生产效率以及降低生产成本，并且能够保证茯砖茶质量。

1.  手筑茯砖茶生产设备，包括：一送料机构(1)、与送料机构(1)连接的电脑组合称(2)，其特征在于：还包括：
一蒸茶组件(3)，蒸茶组件(3)安装于电脑组合称(2)开口的下方，蒸茶组件(3)包括：圆盘(31)、安装于圆盘(31)上的数个料筒(32)；所述的圆盘(31)的圆心处设置一转轴(33)，料筒(32)均与该转轴(33)连接并绕轴转动；于圆盘(31)上设置有一蒸汽位(34)以及出料口(35)，蒸汽位(34)以及出料口(35)均位于料筒(32)的转动轨迹上；
一控制主机(4)，该控制主机(4)安装于蒸茶组件(3)的下方，控制主机(4)具有一机箱(41)，机箱(41)上设置有与进料斗(32)对应的进料口，于机箱(41)外部设置有一压制组件(5)、一封口组件(6)、设置于压制组件(5)和封口组件(6)下方的第一轨道机构(7)以及设置第一轨道机构(7)上的料袋架(8)；所述的料袋架(8)沿第一轨道机构(7)移动以完成压制组件(5)和封口组件(6)间工位的切换。

2.  根据权利要求1所述的手筑茯砖茶生产设备，其特征在于：还包括一机架(9)，该机架(9)具有两层，机架(9)上设置有扶梯组件(91)和护栏组件(92)，所述的蒸茶组件(3)设置于机架(9)的第二层，控制主机(4)设置于机架(9)的第一层，于第一层和第二层间的平台上设置有下料开口。

3.  根据权利要求1所述的手筑茯砖茶生产设备，其特征在于：所述的料筒(32)呈空心圆柱状，料筒(32)的底部与圆盘(31)表面紧密配合，且于料筒(32)的底边上设置有密封件，料筒(32)可转动至蒸汽位(34)和出料口(35)上；蒸汽位(34)与出料口(35)呈圆形与料筒(32)的大小相配合，蒸汽位(34)上开设有数个蒸汽出口(341)，一蒸汽机(342)安装于蒸汽出口(341)的下方，并与蒸汽位(341)密封连接，该蒸汽机(342)包 括：固定于蒸汽位(34)下方的蒸汽筒、设置于蒸汽筒上的进蒸汽孔和排水孔。

4.  根据权利要求1所述的手筑茯砖茶生产设备，其特征在于：所述的机箱(41)上设置有一供第一轨道机构(7)安装的平台，所述的第一轨道机构(7)包括：设置于平台上的滑轨(71)、安装于滑轨(71)上的滑块(72)以及驱动滑块(72)移动的第二驱动装置(73)；所述的料袋架(8)安装于滑块(72)上并随滑块(72)移动。

5.  根据权利要求1所述的手筑茯砖茶生产设备，其特征在于：所述的压制组件(5)包括：设置于机箱(41)上的纵向滑轨(51)、设置于纵向滑轨(51)上的横向滑轨(52)以及压制杆(53)；所述的纵向滑轨(51)固定安装于机箱(41)壁上，横向滑轨(52)通过第一滑块安装于纵向滑轨(51)上，且通过第一驱动机构(511)驱动沿纵向滑轨(51)上下移动；压制杆(53)通过第二滑块安装于横向轨道(52)上，且通过第二驱动机构(521)驱动沿横向滑块(52)左右移动，于第二滑块上安装有第三驱动机构(531)，压制杆(53)与第三驱动机构(531)的输出轴连接，并由第三驱动机构(531)驱动上下移动，压制杆(53)作用于料袋架(8)上。

6.  根据权利要求1所述的手筑茯砖茶生产设备，其特征在于：所述的封口组件(6)横向并列设置于压制组件(5)旁侧，封口组件(6)包括：一固定座(61)、安装于固定座(61)上的第四气缸(62)以及与第四气缸(62)枢接轴连接的封口块(63)；所述的封口块(63)呈矩形状，封口块(63)通过一连接件与第四气缸(62)的输出轴连接，并由输出轴驱动上下移动。

7.  根据权利要求1所述的手筑茯砖茶生产设备，其特征在于：所述的料袋架(8)包括：一支架(81)，安装于支架上的料斗(82)；于机箱(41)上设置有于该料斗(82)对应的出料斗(42)，该出料斗(42)从机箱壁上穿出，出料斗(42)设置于压制组件(5)和第一轨道机构(7)之间。

8.  手筑茯砖茶生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)送料：将碎状茶叶通过手筑茯砖茶生产设备中的送料装置传送至电脑组合称中；
(b)称重：手筑茯砖茶生产设备中的电脑组合称称出设定重量的茶叶；
(c)蒸茶：设定重量的茶叶落入料筒中，并且通过蒸汽机进行蒸茶；
(d)下料：蒸茶后茶叶经过出料斗送出并落入包装袋中；
(e)捣压：压制装置中的压制杆对茶叶进行捣压；
(f)封口：封口组件对包装袋进行封口。
上述的步骤(a)～(d)不断地重复进行，以保证有茶叶不断从下料口落入包装袋中，在茶叶下料落入包装袋的过程中，压制杆持续不断地对包装袋中的茶叶进行捣压，实现边下料边捣压，直至包装袋装满茶叶为止。

9.  根据权利要求8所述的手筑茯砖茶生产方法，其特征在于：上述步骤中，在步骤(c)后，即蒸茶完成后，还可先对茶叶进行加菌，再进行步骤(d)。

10.  根据权利要求8所述的手筑茯砖茶生产方法，其特征在于：上述步骤通过一手筑茯砖茶生产设备完成，该手筑茯砖茶生产设备，包括：一送料机构(1)、与送料机构(1)连接的电脑组合称(2)，一蒸茶组件(3)，蒸茶组件(3)安装于电脑组合称(2)开口的下方，蒸茶组件(3)包括：圆盘(31)、安装于圆盘(31)上的数个料筒(32)；所述的圆盘(31)的圆心处设置一转轴(33)，料筒(32)均与该转轴(33)连接并绕轴转动；于圆盘(31)上设置有一蒸汽位(34)以及出料口(35)，蒸汽位(34)以及出料口(35)均位于料筒(32)的转动轨迹上；一控制主机(4)，该控制主机(4)安装于蒸茶组件(3)的下方，控制主机(4)具有一机箱(41)，机箱(41)上设置有与进料斗(32)对应的进料口，于机箱(41)外部设置有一压制组件(5)、一封口组件(6)、设置于压制组件(5)和封口组件(6)下方的第一轨道机构(7)以及设置第一轨道机构(7)上的料袋架(8)；所述的料袋架(8)沿 第一轨道机构(7)移动以完成压制组件(5)和封口组件(6)间工位的切换。

手筑茯砖茶生产设备及生产方法
技术领域：
本发明涉及蒸茶技术领域，特指一种手筑茯砖茶生产设备及生产方法。
背景技术：
在传统茶叶生产中，为了茶叶便于存放和运输，将茶叶进行蒸压后成型为饼、砖或者沱的形状。传统的压紧砖茶都是通过人工称量1/2面茶平铺到模具底部，称量新茶平铺到模具中部，再称量1/2的盖茶平铺到模具上部，再人工进行蒸茶，再手工将茶叶连同模具用液压机强压进行压制并成型，最后进行脱模并晾干。此种传统的生产过程中耗费人力多，且生产效率低下，难以满足大批量生产的需求。
茯砖茶，特制茯砖砖面色泽黑褐，内质香气纯正，滋味醇厚，汤色红黄明亮，叶底黑汤尚匀。茯砖茶压制要经过原料处理、蒸气沤堆、压制定型、发花干燥、成品包装等工序，若是按照传统的方式通过人工操作进行蒸茶、包装等，其需要耗费的人力多，并且生产效率低下，再者，人工操作难以保证生产质量。
针对上述问题，发明人研发出一种手筑茯砖茶生产设备，以及通过该设备生产手筑茯砖茶的方法。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供手筑茯砖茶生产设备及生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：手筑茯砖茶生产设备，包括：一送料机构、与送料机构连接的电脑组合称，还包括：
一蒸茶组件，蒸茶组件安装于电脑组合称开口的下方，蒸茶组件包括：圆盘、安装于圆 盘上的数个料筒；所述的圆盘的圆心处设置一转轴，料筒均与该转轴连接并绕轴转动；于圆盘上设置有一蒸汽位以及出料口，蒸汽位以及出料口均位于料筒的转动轨迹上；
一控制主机，该控制主机安装于蒸茶组件的下方，控制主机具有一机箱，机箱上设置有与进料斗对应的进料口，于机箱外部设置有一压制组件、一封口组件、设置于压制组件和封口组件下方的第一轨道机构以及设置第一轨道机构上的料袋架；所述的料袋架沿第一轨道机构移动以完成压制组件和封口组件间工位的切换。
进一步而言，上述技术方案中，还包括一机架，该机架具有两层，机架上设置有扶梯组件和护栏组件，所述的蒸茶组件设置于机架的第二层，控制主机设置于机架的第一层，于第一层和第二层间的平台上设置有下料开口。
进一步而言，上述技术方案中，所述的料筒呈空心圆柱状，料筒的底部与圆盘表面紧密配合，且于料筒的底边上设置有密封件，料筒可转动至蒸汽位和出料口上；蒸汽位与出料口呈圆形与料筒的大小相配合，蒸汽位上开设有数个蒸汽出口，一蒸汽机安装于蒸汽出口的下方，并与蒸汽位密封连接，该蒸汽机包括：固定于蒸汽位下方的蒸汽筒、设置于蒸汽筒上的进蒸汽孔和排水孔。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱上设置有一供第一轨道机构安装的平台，所述的第一轨道机构包括：设置于平台上的滑轨、安装于滑轨上的滑块以及驱动滑块移动的第二驱动装置；所述的料袋架安装于滑块上并随滑块移动。
进一步而言，上述技术方案中，所述的压制组件包括：设置于机箱上的纵向滑轨、设置于纵向滑轨上的横向滑轨以及压制杆；所述的纵向滑轨固定安装于机箱壁上，横向滑轨通过第一滑块安装于纵向滑轨上，且通过第一驱动机构驱动沿纵向滑轨上下移动；压制杆通过第二滑块安装于横向轨道上，且通过第二驱动机构驱动沿横向滑块左右移动，于第二滑块上安装有第三驱动机构，压制杆与第三驱动机构的输出轴连接，并由第三驱动机构驱动上下移动， 压制杆作用于料袋架上。
进一步而言，上述技术方案中，所述的封口组件横向并列设置于压制组件旁侧，封口组件包括：一固定座、安装于固定座上的第四气缸以及与第四气缸枢接轴连接的封口块；所述的封口块呈矩形状，封口块通过一连接件与第四气缸的输出轴连接，并由输出轴驱动上下移动。
进一步而言，上述技术方案中，所述的料袋架包括：一支架，安装于支架上的料斗；于机箱上设置有于该料斗对应的出料斗，该出料斗从机箱壁上穿出，出料斗设置于压制组件和第一轨道机构之间。
手筑茯砖茶生产方法，包括以下步骤：
(a)送料：将碎状茶叶通过手筑茯砖茶生产设备中的送料装置传送至电脑组合称中；
(b)称重：手筑茯砖茶生产设备中的电脑组合称称出设定重量的茶叶；
(c)蒸茶：设定重量的茶叶落入料筒中，并且通过蒸汽机进行蒸茶；
(d)下料：蒸茶后茶叶经过出料斗送出并落入包装袋中；
(e)捣压：压制装置中的压制杆对茶叶进行捣压；
(f)封口：封口组件对包装袋进行封口。
上述的步骤(a)～(d)不断地重复进行，以保证有茶叶不断从下料口落入包装袋中，在茶叶下料落入包装袋的过程中，压制杆不断地对包装袋中的茶叶进行捣压，实现边下料边捣压，直至包装袋装满茶叶为止。
进一步而言，上述技术方案中，上述步骤中，在步骤(c)后，即蒸茶完成后，还可先对茶叶进行加菌，再进行步骤(d)。
进一步而言，上述技术方案中，上述步骤通过一手筑茯砖茶生产设备完成，该手筑茯砖茶生产设备，包括：一送料机构、与送料机构连接的电脑组合称，一蒸茶组件，蒸茶组件安 装于电脑组合称开口的下方，蒸茶组件包括：圆盘、安装于圆盘上的数个料筒；所述的圆盘的圆心处设置一转轴，料筒均与该转轴连接并绕轴转动；于圆盘上设置有一蒸汽位以及出料口，蒸汽位以及出料口均位于料筒的转动轨迹上；一控制主机，该控制主机安装于蒸茶组件的下方，控制主机具有一机箱，机箱上设置有与进料斗对应的进料口，于机箱外部设置有一压制组件、一封口组件、设置于压制组件和封口组件下方的第一轨道机构以及设置第一轨道机构上的料袋架；所述的料袋架沿第一轨道机构移动以完成压制组件和封口组件间工位的切换。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明采用自动化生产设备代替传统的手工生产茯砖茶，减少劳动力的使用，有效地提高生产效率以及降低生产成本，并且能够保证茯砖茶质量，该生产设备采用模拟人工生产的方式，能够边下料边捣压，保证生产质量。
附图说明：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧肢体；
图3是本发明中蒸茶组件的立体图；
图4是本发明中蒸茶组件的俯视图；
图5是本发明中控制主机的立体图；
图6是本发明中控制主机的主视图一；
图7是本发明中控制主机是主视图二。
附图标记说明：
1送料机构
2电脑组合称
3蒸茶组件       31圆盘           311内圈挡边
312外圈挡边     32料筒
33转轴          34蒸汽位         35出料口
341蒸汽出口     342蒸汽机
4控制主机       41机箱           42出料斗
5压制组件       51纵向滑轨       511第一驱动机构
52横向滑轨      521第二驱动机构  53压制杆           531第三驱动机构
6一封口组件     61固定座         62第四气缸         63封口块
7第一轨道机构   71滑轨           72滑块             73第二驱动装置
8料袋架         81支架           82料斗
9机架           91扶梯组件       92护栏组件
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1-7所示，手筑茯砖茶生产设备，包括：一机架9，该机架9具有两层，机架9上设置有扶梯组件91和护栏组件92，于机架9的二层安装有送料机构1、电脑组合称2，于组合成下方设置有蒸茶组件3，蒸茶组件3的下方设置有控制主机4，蒸茶组件3设置于机架9的第二层，控制主机4设置于机架9的第一层，于第一层和第二层间的平台上设置有下料开口。
具体而言，所述的蒸茶组件3安装于电脑组合称2开口的下方，蒸茶组件3包括：圆盘31、安装于圆盘31上的数个料筒32；所述的圆盘31固定安装于机架1的二层平台上，圆盘31呈圆环状，圆盘31的内圆周上设置有内圈挡边311，圆盘31的外圆周上设置有外圈 挡边312。于圆盘31的圆心处设置一转轴33，转轴33穿过圆盘31的圆心与第一驱动装置连接并由第一驱动装置驱动，料筒32均与该转轴33连接并由转轴33带动在圆盘31上转动；所述的料筒32呈空心圆柱状，料筒32的底部与圆盘31表面紧密配合，料筒32的底边上设置有密封件，圆盘31上设置有一蒸汽位34以及出料口35，蒸汽位34以及出料口35均位于料筒32的转动轨迹上，料筒32可转动至蒸汽位34和出料口35上。所述的蒸汽位34与出料口35呈圆形与料筒32的大小相配合，蒸汽位34上开设有数个蒸汽出口341，一蒸汽机342安装于蒸汽出口341的下方，并与蒸汽位341密封连接，该蒸汽机342包括：固定于蒸汽位34下方的蒸汽筒、设置于蒸汽筒上的进蒸汽孔和排水孔。在本实施例中，料筒32设置有3个，三个料筒32呈品字形分布，且三个料筒32在电脑组合称2的出料口下方、蒸汽位34和出料口35件不断切换，不断地进行进料、蒸汽、出料三个步骤，转轴33由第一驱动装置驱动，第一驱动装置可为步进电机，步进电机每次驱动料筒32转动一个距离，该距离可使料筒32移动一个工作位，以进行下一步的工序。
所述的控制主机4安装于蒸茶组件3的下方，控制主机4具有一机箱41，机箱41上设置有与进料斗32对应的进料口，该进料口位于蒸汽发生器33的下方。于机箱41外部设置有一压制组件5、一封口组件6、设置于压制组件5和封口组件6下方的第一轨道机构7以及设置第一轨道机构7上的料袋架8；机箱41上还设置有操作平台，内部设置有操作控制电路、油泵电机组。所述的料袋架8沿第一轨道机构7移动以完成压制组件5和封口组件6间工位的切换。所述的机箱41上设置有一供第一轨道机构7安装的平台。所述的第一轨道机构7包括：设置于平台上的滑轨71、安装于滑轨71上的滑块72以及驱动滑块72移动的第二驱动装置73；所述的料袋架8安装于滑块72上并随滑块72移动。压制组件5包括：设置于机箱41上的纵向滑轨51、设置于纵向滑轨51上的横向滑轨52以及压制杆53；所述的纵向滑轨51固定安装于机箱41壁上，横向滑轨52通过第一滑块安装于纵向滑轨51上， 且通过第一驱动机构511驱动沿纵向滑轨51上下移动；压制杆53通过第二滑块安装于横向轨道52上，且通过第二驱动机构521驱动沿横向滑块52左右移动，于第二滑块上安装有第三驱动机构531，压制杆53与第三驱动机构531的输出轴连接，并由第三驱动机构531驱动上下移动，压制杆53作用于料袋架8上，该第三驱动机构531为油缸，通过调节油缸以调整压制杆53的压制力度，适应生产不同的茶叶。封口组件6横向并列设置于压制组件5旁侧，封口组件6包括：一固定座61、安装于固定座61上的第四气缸62以及与第四气缸62枢接轴连接的封口块63；所述的封口块63呈矩形状，封口块63通过一连接件与第四气缸62的输出轴连接，并由输出轴驱动上下移动。所述的料袋架8包括：一支架81，安装于支架上的料斗82；于机箱41上设置有于该料斗82对应的出料斗42，该出料斗42从机箱壁上穿出，出料斗42设置于压制组件5和第一轨道机构7之间，在本设备中，支架81用于固定用以保证茶叶的纸盒，将茶叶压制成砖块状。
送料机构1包括：传输带、驱动传送带移动的驱动装置，送料机构1的出料口对应于电脑组合称2的进料口，使得送料机构1往电脑组合称2中不断送料。在机箱1顶部开设的进料口和出料斗42之间连接有料槽或料箱，通过该料槽或者料箱形成一贯通的料道。在机箱41的内部还可以增设加菌设备，对经过蒸茶的茶叶加入各种有利于人体健康的益生菌。
手筑茯砖茶生产方法，包括以下步骤：
(a)送料：将碎状茶叶通过手筑茯砖茶生产设备中的送料装置传送至电脑组合称中；
(b)称重：手筑茯砖茶生产设备中的电脑组合称称出设定重量的茶叶；
(c)蒸茶：设定重量的茶叶落入料筒中，并且通过蒸汽机进行蒸茶；
(d)下料：蒸茶后茶叶经过出料斗送出并落入包装袋中；
(e)捣压：压制装置中的压制杆对茶叶进行捣压；
(f)封口：封口组件对包装袋进行封口。
上述的步骤(a)～(d)不断地重复进行，以保证有茶叶不断从下料口落入包装袋中，在茶叶下料落入包装袋的过程中，压制杆不断地对包装袋中的茶叶进行捣压，实现边下料边捣压，直至包装袋装满茶叶为止。在步骤(c)后，即蒸茶完成后，还可先对茶叶进行加菌，再进行步骤(d)，加菌是在茶叶中增加对人体有益的各种益生菌。
如果，一块手筑茯砖茶的重量为N，重量N的茶叶需要分X次进行蒸茶，则需要重复上述(b)～(d)步骤X次，压制杆从第一次下料开始至第X次下料结束，次过程中压制杆都持续不断地对包装袋中的茶叶进行捣压。
上述步骤通过手筑茯砖茶生产设备完成，其生产步骤如下：
第一步：在料袋架上固定放置料袋，通过操作平台对设备进行参数设定，如设定称茶重量、蒸汽时间；
第二步：送料；
在初始位置时，三个料筒32分别位于电脑组合称2出料口的正下方、蒸汽位34上和出料口35上，称量后的茶叶经电脑组合称2落入第一个料筒上；
第三步：蒸茶；
步进电机驱动转动一个位移，此时第一个料筒321转动至蒸汽位34上，第二个料筒转动至出料口35、第三个料筒转动至电脑组合称2下方，此时，蒸汽机342对第一个料筒里的茶叶进行蒸茶，同时，电脑组合称上的茶叶落入第三个料筒中；
第四步：下料；
蒸茶完成后，步进电机驱动转动一个位移，第一个料筒落入出料口中，且茶叶通过下料开口进行机箱中，同时，蒸汽机342对第三个料筒中的茶叶蒸茶，第二个料筒接受来自电脑组合称的茶叶；
第五步：捣压：
茶叶从机箱41内通过出料斗落入包装袋中，压制杆53在第一驱动机构和第二驱动机构的驱动下沿纵向滑轨和横向滑轨移动，即在XY方向上移动，且压制杆53通过第三驱动机构的驱动不断上下移动，对料袋中的茶叶进行捣压；
第六步：封口：
包装袋装满后，第二驱动装置驱动料袋架从压制组件的整下方移动至封袋组件的正下方，封口块在第四气缸的启动下下移对茶叶进行压制整形。
第七步：将封口后的砖茶取出。
上述的第五步中，压制杆从第一次下料开始一直捣压，直至最后一次下料结束，压制杆停止捣压后再进行封口。
在手筑茯砖茶生产设备中各个组件上设置有传感器或者探测器件，通过该传感器或者探测器件探测上一步工序完成后而自动进入下一步工序，转轴33带动三个料筒32不断转动，不断地从接料、蒸茶、下料三个工序，工作过程紧密衔接。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。