本发明涉及一种广泛用于锅炉或类似设备中的泵马达驱动控制电路，更具体地说，涉及一种用于泵马达的运行控制电路，通过此电路检测泵马达的驱动状态，一旦驱动状态导常，即停止泵马达的驱动。 一般来说，当泵马达的环境温度低于0℃时有可能因冻结而出现运行中断的故障，而当泵马达在过载或空载的状态下驱动时，不仅会缩短其使用寿命，而且存在被严重损坏的危险。
因此，本发明的目的就是为泵马达提供一种操作控制电路，使其保持在环境温度0℃以上运行，并且，当泵马达处于驱动状态时，如果泵马达出现超载或空载且超过予室时间时，泵马达的驱动被停止。
本发明的目的通过以下方式实现，当泵马达的环境温度低于0℃时，经检测后，检测信号即起动加热器，使泵马达的环境温度保持在0℃以上，当泵马达处于驱动状态时，通过它的电流以电压的形式检测，当检测的电压比泵马达正常工作时合适的电压高或低于予定值时，泵马达即停止驱动。
附图是根据本发明完成的泵马达运行控制电路地电路图。
以下将参照附图详细说明本发明。
根据本发明完成的泵马达运行控制电路包括泵环境温度检测和加热器起动部分1，用于检测泵的环境温度，当被探测的温度开始低于0℃时，该部分即起动加热器;过载与空载检测部分2，该部分检测流经泵马达PM的电流并转换成电压，然后，将被检测的电压与一个过载的参考电压或一个空载的参考电压比较，以确定是处于过载还是空载的状态;过载驱动计时部分3，当上述过载与空载检测部分2输出过载检测信号时，计算具时间，输出过载驱动停止信号，一个空载驱动计时部分4，当上述过载与空载检测部分2输出空载检测信号时，计算时间，输出空载驱动停止控制信号;锁存部分5和6，分别用于锁存来自上述过载驱动计时部分3的过载驱动停止控制信号和来自上述空载驱动计时部分4的空载驱动停止控制信号;根据驱动停止开关SW1的接通锁存驱动停止控制信号的锁存部分7;通过当电源接通的初始时刻或再起动开关SW3接通时输出复位脉冲信号将上述锁存部分5、6和7复位的复位部分8;通过当复位上述锁存部分5、6和7时压力开关SW2接通而驱动泵马达PM的泵马达驱动控制部分9;及根据上述锁存部分5、6的输出信号和上述马达驱动部分8的驱动控制信号显示泵马达的运行状况的运行状态显示部分10。
本发明构成的运行及效果将在以下详细说明。
当电源加到电源接线端Vcc时，该电源电压在电阻R1R2处被分压并送入比较器CP1的同相输入端作为参考电压Vrefl，电源电压在温度检测热敏电阻TH1和可变电阻VR1处分压后送入上述比较器CP1的反相输入端作的比较电压。
这里的温度检测热敏电阻TH1是一种负特性元件，即温度越低其内阻值越大。
因此，当在0℃时将根据热敏电敏TH1和可变电阻VR1得到的比较电压设置得比根据电阻R1和R2得到的参考电压略低一些时，一旦泵马达PM的环境温度低于0℃，加于比较器CP1的反相输入端的比较电压即低于加于其同相输入端的参考电压Vrefl，比较器CP1输出端输出高电位信号，该高电位信号通过二极管D2，电阻R3使晶体管Q1导通，接于晶体管Q1集电极上的加热器起动继电器RY1被供电，加热器驱动继电器RYI的开关RY11接通，加热器H被供电，因此，泵马达PM的环境温度升高。同时，根据上述晶体管Q1的状态，加热器起动显示灯PLD被点亮，于是，加热器的工作状态得到显示。
另一方面，在电源接到电源接线端Vcc的初始时刻时，所述电源电压被电容器C9，二极管D5和电阻R30，R31微分，晶体管Q7开始导通，其集电极输出低电位信号，该信号被送入“与”门AD3的输入端，“与”门AD3输出低电位信号，这样，锁存部分5、6和7的触发器FF1，FF2，FF3得到复位。
因此，在电源接通的初始状态，复位部分8输出作为复位信号的低电位脉冲信号，使锁存部分5、6和7被复位，该锁存部分5，6和7的所有输出端Q都输出低电位信号。
于是，在同时，运行状态显示部分10的晶体管Q1，Q3呈截止状态，过载运行状态显示灯PL1和空载运行状态显示灯PL2熄灭。
同时，因为上述锁存部分5，6和7输出低电位信号，则在“或非”门NR2输出高电位信号，并送入“与”门AD2的输入端，在此时，当泵的出口阀打开时，由于管内压力降低使压力开关SW2变为导通，电源电压接线端Vcc的电源通过该压力开关SW2加到“与”门AD2的另一输入端，因此，“与”门AD2输出高电位信号。
由于此高电位信号通过电阻R23使晶体管Q5导通，用于泵马达的继电器RY2通电，其开关RY21接通，同时，栅极电流经过继电器RY2的开关RY21和电阻R24流过双向可控硅开关TR1的栅极G，该双向可控硅TR1变为导通。于是，此时，交流电通过双向可控硅TR1加于泵马达PM，泵马达被供电。
同时，由于所述“与”门AD2输出高电位信号并通过电阻R22使晶体管Q4导通，正常运行状态显示灯PL3点亮，泵马达的正常运行状态得到显示，同时，从“与”门AD2输出的高电位信号在转换器15被转换为低电位信号并送到“或非”门NR1的输入端，使晶体管Q6同时截止。使驱动停止显示灯PL4保持熄灭状态。
另一方面，泵马达被驱动时，流经泵马达PM的电流被检测后由电阻R4，可变电阻VR3和比较器CP2转变成电压后输出，该输出电压通过二极管14，电阻R32和R5向电容器C10充电，然后加到比较器CP3和CP4的同相输入端作为比较电压。结果，加于比较器CP3和CP4的同相输入端的比较电压与流经泵马达PM的电流成比例，当过载时，该比较电压升高，当空载时比较电压降低。
因此，当额定负载加于泵马达PM时，有正常电流流过，对应的比较电压加于比较器CP3和CP4的同相输入端当加于比较器CP3的反相输入端的空载参考电压Vref2被设置的略低于上述比较电压时，加于比较器CP4的反相输入端的过载参考电压Uref3被置为略高于上述比较电压时，在额定负载加到泵马达PM的情况下，加于比较器CP3的同相输入端的比较电压变成高于加于它的反相输入端的参考电压Vref2，于是，比较器CP3输出高电位信号，同时，比较器CP3输出高电位信号，同时，加于比较器CP4的同相输入端的比较电压变为低于加于它的反相输入端的参考电压Vref3，于是，比较器CP4输出低电位信号。
于是，在同一时刻，由于“与”门AD1输出低电位信号并加于过载驱动时部分3的计时器T1的复位接线端R，该计时器T1保持复位状态并使输出端始终保持低电位信号，同时，从上述“与”门AD1输出低电位信号送到“与非”门，ND3的输入端，使其输出端始终保持高电位信号，因此，锁存部分5的触发器FF1未被触发，其输出端仍保持低电位信号。
同时，由于因比较器CP3输出高电压信号而使“或非”门NR1输出低电位信号，空载驱动计时部分4的计时器T2同上述过载驱动计时部分3一样保持复位状态，同时“与非”门ND4连续输出高电位信号，因此，锁存部分6的触发器FF2未被触发，于是在其输出端Q连续输出低电位信号。
于是，由于当正常电流流经泵马达DM时，锁存部分5和6始终保持低电位信号，泵马达被连续地驱动。
另一方面，当泵马达PM空载时，由于加到比较器CP3和CP4的同相输入端的比较电压低于参考电压Vref2和Vref3，所述比较器CP3和CP4输出低电位信号，同时，由于转换器15的输出呈低电位，故“或非”门NR1输出作为空载检测信号的高电位信号。由于此高电位信号加于计时器T2的复位端R，计时器T2被从复位状态解除，并且从计时器T2输出的低电位信号在转换器I3被转换为高电位信号，并且此后，通过电阻R15向电容C6充电使其加于“与非”门ND2的另一输入端，并且，由于从“或非”门NR1输出的高电位信号被加于上述的“与非”门ND2的输入端，则“与非”门ND2即输出低电位信号并起动计时器T2。因此，当额定负载在由用于计时器T2的电阻13和电容C5决定的时间常数（大约10分钟左右）内未加到泵马达PM时;即，当作为空载检测信号的高电位信号如前所述从“或非”门NR1输出时，则在由所述电阻R13和电容C5决定的时间常数内，从“与非”门ND2连续输出低电位信号，所述的计时器T2输出高电位信号，在输出此高电位信号的同时，低电位信号经过电容C7被加于转换器I4，于是，转换器I4输出高电位信号，并且此高电位信号被加于“与非”门ND4的一个输入端。与此同时，如上所述，由于从“或非”门NR1输出的高电位信号加于上述“与非”门ND4的另一个输入端，因此，“与非”门ND4输出低电位信号使触发信号加于锁存部分6的触发器FF2，由此，触发器FF2输出端输出高电位信号。因为此高电位信号使晶体管Q3导通，空载运行状态指示灯点亮，以此显示出其处于空载运行状态。
同时，因上述触发器FF2输出端呈高电位“或非”门NR2则输出低电位信号，“与”门AD2亦输出低电位信号，因此，晶体管Q5截止，使泵马达继电器RY2停止供电，开关RY21断开，由此，双向可控硅TR1截止，泵马达PM停止驱动。
由于从“与”门AD2输出的低电位信号经转换器15转换成高电位信号，使晶体管Q6导通，因此驱动停止显示灯PL4点亮，以此显示出泵马达PM处于停止驱动状态。并且，由于转换器I5输出高电位信号而使“或非”门NR1输出低电位信号，因而，计时器T2被复位，同时“与非”门ND4输出高电位信号。
另一方面，当泵马达PM如前所述在驱动状态而出现过载时，由于加于比较器CP3和CP4的同相输入端的比较电压高于参考电压Vref2，Vref3，因此，上述的比较器CP3和CP4都输出高电位信号，由此，一个过载检测的高电位信号从“与非”门ND1ND3输出，同时计时器T1从复位状态释放。而且，由于从计时器T1输出的低电位信号由转换器I1转换为高电位信号并输入到上述“与非”门ND1的另一输入端，于是，上述“与非”门ND1输出低电位信号并使计时器T1触发。
由此，当泵马达PM在由用于计时器的电阻R8和电容C2决定的时间常数（大约10分钟）内没有加上额定负载，即当作为过载检测信号的高电位信号如上所述从“与”门AD1输出时，“与非”门ND1在由电阻R8和电容2决定的时间常数内持续输出低电位信号，上述计时器T1输出高电位信号，同时，一个低电位信号通过电容C4被加于转换器I2，转换器I2则输出高电位信号。
因此，在同一时刻，由于“与非”门ND3输出低电位信号并加于触发器FF1作为时钟触发信号，因此，上述触发器FF1输出端呈高电位，晶体管Q2因此高电位信号而导通，过载运行状态显示灯PL1点亮显示其处于过载运行状态，同时，因触发器FF1输出高电位，“或非”门NR2则呈低电位。因此，如上所述，泵马达PM的驱动停止，同时，驱动停止指示灯点亮以显示所述的驱动停止。
另一方面，当泵马达PM处于如前所述的正常驱动而接通驱动停止开关时，低电位信号被加于锁存部分7的触发器FF3作为时钟触发信号，上述触发器FF3的输出端Q呈现高电位，“或非”门NR2则由于此高电位信号而输出低电位信号，由此，如前所述，泵马达PM的驱动被停止，同时，驱动停止显示灯PL4点亮，以显示所述的驱动停止状态。
另一方面，当泵马达PM处于如前所述的驱动停止状态而将再起动开关SW3接通时，由于电源电压Vcc通过电阻R28向电容CC10充电，因此低电位信号被加于“与”门AD3的一个输入端，其输出端呈低电位，由此，锁存部分5、6和7的触发器FF1，FF2和FF3被复位，因此，如上所述，泵马达PM被再次驱动，同时，正常运行状态显示灯PL3点亮，以显示泵马达PM处于正常运行状态。
在泵马达PM驱动期间发生电气故障时，尽管泵马达PM被停止驱动，一旦电气故障解除，电源即恢复供电，如上所述，由于复位部分8输出低电位复位脉冲信号，故锁存部分5、6和7的触发器FF1，FF2和FF3被复位，泵马达自动被再次驱动。
如上详述，根据本发明，当泵马达PM被驱动期间过载或空载超过预定时间时，由于泵马达被自动停止驱动，泵马达的过载和空载得到防止，延长了其使用寿命，由于当泵马达环境温度低于0℃时，加热器被供电，其环境温度保持在0℃以上，因此，泵马达的运行故障予先得到避免，由于利用压力开关根据管内压力接通或断开泵马达的驱动控制电压，可以达到限制关开噪声的效果。