乳胶防滑工业手套及其制作方法.pdf

本发明的乳胶防滑工业手套及其制作方法属于工业乳胶制品领域。
    目前所使用的工业乳胶手套，为了适应防滑操作的需要，在制作模型时刻上一些图案花纹，经过浸胶成型后，利用这些表面凸出的图案花纹以达到防滑的目的。这样制成的乳胶工业手套，由于乳胶本身凸出的图案花纹比较浅，所以摩擦系数较小，抓着能力弱，防滑性能差，因而其应用范围受到了局限。因此，迫切要求对现有的乳胶工业手套加以改进，推出一种在工业生产中广泛适用的新型乳胶防滑工业手套。

    本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种表面粗糙摩擦系数大、抓着能力强，防滑效果明显而且生产工艺简单的乳胶防滑工业手套，以满足工业生产中防滑作业的需求。

    本发明的要点在于该乳胶防滑工业手套是由半硫化胶乳、起皱胶乳、凝固剂和起皱剂制作而成。

    所采用的起皱胶乳的组成含量为（重量%）：

    生胶乳  100

    胶乳专用稳定剂  适量

    硫黄粉  1.0～1.5

    促进剂  1.0～1.2

    活性剂  0.5～1.0

    防老剂  0.8～1.2

    增稠剂  适量

    颜料  适量

    所采用的起皱剂的组成含量为（重量%）：

    有机溶剂  90～95

    有机酸  5～10

    其中常用的有机溶剂有芳香族烃和轻质石油产品类;常用的有机酸有羧酸类。

    为了制作该乳胶防滑工业手套，可采用下述的工艺：在一遍浸胶完成之后，再浸二遍起皱胶乳。由于在起皱胶乳中加入了增稠剂，所以粘度比较大，浸渍时间不需过长，一般在3分钟之内浸完，最好在0.5～2.5分钟内完成。在浸完二遍起皱胶乳后再浸起皱剂。浸起皱剂的目的是使原来光滑的手套表面在溶剂地作用下，将橡胶分子溶胀，胶凝形成了粗糙的皱纹表面，从而增强手套制品的抓着能力。产品所要求的皱纹的大小，可以通过有机溶剂和有机酸的用量多少来进行调整。何时浸起皱剂，也要根据产品所要求的皱面粗糙程度而定。一般来说，从浸完二遍起皱胶乳至浸起皱剂的时间间隔在2.5分钟之内，最好间隔1.0～2.5分钟。经起皱的手套同模型一起放入干燥箱内，在90～120℃的温度下干燥硫化50～90分钟，脱模后，经水煮、摇烘干燥后即制得乳胶防滑工业手套的成品。

    本发明的乳胶防滑工业手套与现有的乳胶工业手套相比，具有如下的优点：

    1.该手套在制作过程中，由于使用了起皱胶乳进行二遍浸胶，并且加入了浸起皱剂的工序，所以使手套的表面形成了粗糙的皱面，因而摩擦系数加大，抓着能力增强，防滑性能明显提高。

    2.该手套的生产工艺比较简单，设备投资小，将现有生产乳胶工业手套的设备稍加改动即可生产。产品在工业生产中的使用范围更加广泛，具有较好的社会效益和经济效益。

    下面将结合实施例对本发明的乳胶防滑工业手套的制作工艺作进一步的详述。

    将制备好的半硫化胶乳过滤、停放，使胶料中的气泡全部消失为止。将已洗凉的干燥模型先浸氯化钙水溶液。干燥后浸凝固剂，下控，使多余的凝固剂流净后置入干燥箱烘干，待凝固剂干燥程度达70%左右时，将手模取出进行一遍浸胶。待达到产品要求的厚度后，将手模慢慢提起，甩头，使胶乳均匀地附着在模型上。等模型上的胶乳基本停止流动后，即浸二遍起皱胶乳。浸渍1.0分钟后，间隔1.5分钟再浸起皱剂。经起皱后的手套同模型一起放入干燥箱内，在90～120℃的温度下进行干燥硫化50～90分钟。脱模后，经水煮、摇烘等后处理工序，烘干后即制得乳胶防滑工业手套的成品。