间壁部件和间壁 【技术领域】
本发明涉及例如用于净室的净区(clean room)所使用的间壁部件和使用该间壁部件的间壁。
背景技术
在以往，例如在净室中，如特开平6-193161号公报公开的那样，为了确保洁净区域而用间壁进行间隔。
间壁将多个板连在一起构成壁。此时，各板之间为了确保气密性，通过密封部件、粘接剂、固定螺钉等接合。
如特开平6-193161号公报公开的那样，与室内地生成装置的变更和配置的变更相比，间壁的变更可以比较容易地进行。
但是，在以往的间壁的设置中，需要将间壁部件叠平缝，并用硅酮密封材料进行密封，需要花费工序。
而且，为了能够相互目视用间壁部件分开的房间，而设置透明的玻璃、塑料等间壁，近年来这种需求也多了起来。
在这种情况下，也需要进行与通常的间壁同样的处理，具有与现有的间壁同样的问题。
【发明内容】
本发明为了解决已有的问题，其目的是提供一种操作容易、可以可靠地进行设置的间壁部件及其使用这种间壁部件的间壁。
一种间壁部件，其特征在于，具有：
沿纵向方向设有凹槽的支持部件；
第1框部件，嵌入上述支持部件的凹槽，设有由与上述支持部件的凹槽的壁面接触的第1脚和与该第1脚平行设置的第2脚构成的脚部、与间壁部件相接的保持部、与上述支持部件的端面相接的座部；
第2框部件，设有与上述第1框部件相对并嵌入上述支持部件的凹槽的脚部、与间壁部件相接的保持部、与上述支持部件的端面相接的座部；
输送第1框部件和上述第2框部件的各自的脚部嵌入上述支持部件的凹槽内时，上述第1框部件的第1脚与上述支持部件的凹槽的壁面相接，上述第1框部件的第2脚将上述第2框部件的脚部向上述凹槽按压。
所述的间壁部件，其特征在于，上述第1框部件具有断面为三角形状的本体部、和与该本体部连接的脚部，在上述本体部上设有上述保持部和上述座部，上述脚部具有位于上述保持部的延长上的第1脚、和通过位于上述座部的延长上的连接部与上述第1脚平行设置的第2脚。
所述的间壁部件，其特征在于，上述第2框部件具有断面为三角形状的本体部、和与该本体部连接的脚部，在上述本体部上设有上述保持部和上述座部。
所述的间壁部件，其特征在于，上述支持部件在上述凹槽的壁面上，在纵向方向设有V字形槽，上述第1框部件在上述第1脚上沿纵向方向设有V字形突条，该突条嵌入设在上述支持部件的凹槽的壁面上的V字形槽中；
上述第2框部件在前端部沿纵向方向设有被上述第2脚的突条按压而与上述凹槽压接的球形的突条。
一种间壁，其特征在于，具有：权利要求1至4的任一项所述的间壁部件和间壁部件，上述间壁部件被将脚部嵌入上述支持框部件的凹槽的上述第1框部件的保持部、和将脚部压入上述第1框部件的相反侧的凹槽而被安装的上述第2框部件的保持部夹持。
一种间壁，其特征在于，具有：权利要求1至4的任一项所述的间壁部件和间壁部件，
上述支持部件配置在顶板侧和地面侧，并以一定的间隔在顶板侧和地面侧之间配置成格子形，顶板侧和地面侧的交点通过连接接头安装在上述凹槽间；
上述第1框部件和上述第2框部件的两个端部被45度倾斜地切断，以便在安装时在角部接合，并且各自的脚部被切除，以便在安装时在角部不与上述连接接头接触；
上述间壁部件被将脚部嵌入上述支持框部件的凹槽的上述第1框部件的保持部、和将脚部压入上述第1框部件的相反侧的凹槽而被安装的上述第2框部件的保持部夹持。
所述的间壁，其特征在于，上述间壁部件是玻璃或塑料。
【附图说明】
图1是本发明的一个实施例的间壁部件及间壁的分解图。
图2是本发明的一个实施例的间壁部件及间壁的安装状态的端面图。
图3是本发明的一个实施例的间壁的说明图。
图4是本发明的支持部件的接合部的放大图。
图5是本发明的一个实施例的间壁的构筑状况的说明图。
【具体实施方式】
以下说明附图所示本发明的实施例。
图1至图5表示本发明的一个实施例的间壁部件A及使用该间壁部件的间壁B。
本实施例的间壁部件A具有：沿纵向方向设置有凹槽12的支持部件10、沿纵向方向设置有嵌入支持部件10的凹槽12的脚部22的第一框部件20、与第一框部件20相对、沿纵向方向设有嵌入支持部件10的凹槽12中的脚部32的第二框部30。
支持部件10、第一框部件20及第二框部件30例如由铝的拉伸部件或挤压部件构成。支持部件10具有为得到顶板侧的框部件、地面侧的框部件及墙壁的间柱的功能所需的充分的刚性。
支持部件10具有构成中空的箱断面形状的本体部11、和位于本体部11的中央部、沿支持部件10的纵向方向设置的一对凹槽12。在本实施例中，支持部件10作为顶板侧的框部件、地面框部件及间柱使用。
在凹槽12的壁面13、13上，沿纵向方向遍及凹槽12的整体长度并隔开一定间隔，设有两个V字型槽14、14。
第一框部件20由断面为三角型的本体部21、与该本体部21连接、嵌入支持部件10的凹槽12中的脚部22构成。在本实施例中，第一框部件20与顶板框部件、地面框部件及间柱呈额缘状组合。
本体部21具有与间壁部件40接触的保持部25、和与支持部件11的端面12接触的座部26。
保持部25由在本体部21的壁部21a的前端部侧沿纵向方向形成的突条所形成。由于保持部25从壁部21a突出，再用保持部25将间壁部件40挟持的情况下，具有固定间壁部件40并使固定变得容易的功能。此外还具有吸收铝型框架的制作误差功能。
座部26由突条所形成，该突条在与本体部21的壁部21a垂直的壁部21b的前端部侧沿纵向方向形成。由于座部26从壁部21b突出，所以具有调节与支持部件10的壁面11a的接触的功能。
脚部22具有位于与保持部25的延长方向平行的位置、与支持部件10的凹槽12的壁面13接触的第一脚23、和位于与座部26的延长方向平行位置、通过连接部27与第一脚23平行的第二脚24构成。
在第一脚23上设有沿纵向方向的V字型突条23a、23a，在前端侧设有球型状的突条23b，该突条23a嵌入底部侧的外面侧的支持部件10的凹槽12的壁面13、13上所设置的V字型槽14、14中。
第二脚24通过R形状的弯曲部24a与连接部27连接，在前端部沿外面侧的纵向方向设置有按压第二框部件30的突条24b。R形状的弯曲部24a具有安装第二框部件30的脚部32时进行固定的功能。
第二框部件30具有与第一框部件20的本体部21基本相同形状的断面三角型的本体部31、和与该本体部31连接的脚部32构成。
本体部31具有与间壁部件40接触的保持部35、和与支持部件11的端面12接触的座部36。
保持部35由在本体部31的壁部31a的前端侧沿纵向方向形成的突条而形成。由于保持部35从壁部31a突出，在通过保持部35将间壁部件40挟持的情况下，具有收容间壁部件40使固定容易的功能。此外还具有吸收铝型框架的制作误差的功能。
座部36由与本体部31的壁部31a垂直的壁部31b的前端部形成的突条而形成。由于座部36从壁部31b突出，所以具有调节与支持部件10的壁面11a的接触的功能。
脚部32通过在安装时设在第1框部件20的第2脚24的突条24b，将按压在支持部件10的凹槽12的壁面13的球形的突条33沿纵向设置。
间壁部件40例如是玻璃、塑料等薄板。
下面说明使用上述结构的本实施例的间壁部件A的间隔部件壁。
首先如图3所示，在顶板侧安装由支持部件10构成的顶板框部件10A及在地面侧安装由支持部件10构成的地面框部件10B。
接着如图3所示，将由支持部件10构成的间柱10C以一定的间隔安装在顶板框部件10A和地面框部件10C之间。
上述安装是按照图4的所示的方式进行，在顶板框部件10A和地面框部件10B的凹槽12内分别配置小型的角材50、50，将其一端通过螺钉51安装，将小型角材50、50的另一端插入间柱10C的凹槽12内，通过螺钉51来进行安装。
接着如图5(a)和图5(b)所示，在顶板框部件10A、地面框部件10B及间柱10C凹槽12中插入第一框部件20的脚部22，将设在第一脚23的侧壁的两个突条23a、23a，嵌入在凹槽12的壁面形成的两个V字型槽14、14。
此时座部26放置在支持部件10的壁面11a上。
另外，第一框部件20的两个端部10a如图4所示，为了在角部55确实地进行安装，开有45度切口。
此外，脚部22也在角部55，在小型角材50、50的安装部位如虚线所示开有切口。
接着如图5(b)和图5(c)所示，将间壁部件40放置在第一框部件20侧，保持为与保持部25接触的状态，而不与连接部27接触。
接着如图5(d)所示，在第一框部件20的相反侧配置第二框部件30，将第二框部件30的脚部32，通过第一框部件20的脚部22和支持部件10的凹槽12的间隙向凹槽12的方向转动的同时并压入。通过第二框部件30的脚部32的压入，位于第一框部件10的连接部27和第二脚24间的R形状的弯曲部24a将第二脚24向第一脚23侧按压的同时，帮助向第二框部件30的脚部32的嵌入，当第二框部件30的球形状的突条33到达设在第二脚24的前端部的突条24b的位置时，通过第二脚24的恢复力的弹力，将球形状突条33按压在凹槽12的壁面13上。此时如图2图和图5(e)所示，第二框部件30的座部36与支持部件10的壁面11A接触，第二框部件30与第一框部件20平行，将保持部35与间壁部件40接触，通过两者的保持部25、35将间壁部件40挟持。
第二框部件30的两个端部30a如图4所示，为了确实进行在角部55的安装，开有45度的缺口。
脚部32在角部55，在安装小型的脚材50、50的部位如虚线所示也开有缺口。
根据上述，如图2和图5(e)所示，间壁部件40的安装结束。
通过将一定数量的间壁部件40同样地进行安装，可以构筑所需的间壁B。
根据本实施例，在顶板框部件10A和地面部件10B之间将间柱10C配制成格子状，在由顶板框部件10A、地面框部件10B及间柱10C构成的格子部上，将由玻璃、塑料等薄板构成的间壁40用第1框部件20和第2框部件30夹持而安装、固定，所以可以不使用密封材料、粘接剂、固定螺钉等简单地进行构筑。
此外，第1框部件20将设在第1脚23的侧部的突条23a、23a嵌入在凹槽12的壁面13形成的V字形槽14、14，第2框部件30将处于接合状态的第1框部件20从后面压入，利用脚部32的按压力，可以牢固地保持突条23a、23a与V字形槽14、14的接合，两者不会脱开。而且，通过该按压力，可以向第1框部件20的保持部25和第2框部件30的保持部35赋予按压间壁部件40的按压力。
在解体时，通过使第2框部件向与压入时相反方向转动，可以将第2框部件30从凹槽12拔出。因此，与室内的生产装置的变更和设置的变更相比，间壁的变更可以比较容易地进行。
在上述实施例中，说明了通过支持部件10来构成顶板框部件10A和地面框部件10B的情况，也可以将顶板部件10与地面部件10B用作通常的框部件。
发明的效果
根据本发明，可以不使用密封部件、粘接剂、固定螺钉而简单地构筑间壁部件，所以可以简便地设置间壁。
根据本发明，可以简便、低价格地设置透明的玻璃、塑料等间壁。