一种油田开采热、电、气联供制造方法 技术领域：
本发明涉及一种油田生产上提高采收率工艺技术，特别是一种油田开采热、电、气联供制造方法。技术背景：
稠油蒸汽驱、CO2混相驱、N2非混相驱是广泛应用的提高采收率的有效方法，为了大幅度提高采收率，油田需要大量的CO2、N2、蒸汽和热水，目前少数油田使用的是现场N2发生车，CO2气体或工厂烟气回收的CO2经过液化后装运到现场施工，其成本很高，增加了劳动强度，蒸汽(热水)的产生需要专门建一个注热站，提高了原油开采成本，几种气体不能集中产生。技术方案：
本发明目的在于提供一种油田开采热、电、气联供制造方法，直接提供电、CO2气体、N2气体和蒸汽(热水)，并通过CO2、N2和蒸汽(热水)的优化组合应用，节油节气，实现降低原油生产成本。
本发明目的是这样实现的，它由燃煤锅炉、烟气处理器、减温器、减压器、调节分配器、汽轮发电机组成；
A、将过热燃煤采用常规燃烧方式在燃煤锅炉内燃烧，生成的烟气经烟气处理器分离出CO2和N2，并输送到调节分配器中；
B、生成的蒸汽一部分通过减温器，减温后的蒸汽输送到调节分配器中；
C、另一部分蒸汽通过减压器，减压后的蒸汽进入汽轮发电机直接发电；
D、根据不同油藏的开发要求，由调节分配器中的N2、CO2、蒸汽(热水)，向开发井提供N2、CO2、N2+CO2、N2+蒸汽(热水)、CO2+蒸汽(热水)、N2+CO2+蒸汽(热水)、蒸汽7种不同的吞吐或驱替方式。
本发明由于采用了燃煤锅炉与烟气处理器、减温器、减压器分别连接，烟气处理器、减温器分别与调节分配器连接，减压器与汽轮发电机直接连接，汽轮发电机设有一外供口，调节分配器上接有多组外供口。采取将过热燃煤采用常规燃烧方式在燃煤锅炉内燃烧，从而为油田开发提供所用电、蒸汽、热水、CO2、N2，并根据吞吐或驱替方式的不同，提供不同的混合比例；以燃煤替换燃油和天然气，节油节气又增产，大大提高油田最终采收率，降低了原油开采成本，减轻了劳动强度，工艺流程设计合理，操作简单，很适合现场推广应用。
附图说明：
附图为本发明工艺流程示意图。
以下结合附图对本发明进一步说明。
实施例
如图所示，本发明由燃煤锅炉、烟气处理器、减温器、减压器、调节分配器、汽轮发电机组成；燃煤锅炉与烟气处理器、减温器、减压器分别连接，烟气处理器、减温器分别与调节分配器连接，减压器与汽轮发电机直接连接，汽轮发电机设有一外供口R，调节分配器上接有7组外供口有7组外供口。
A、利用过热燃煤采用常规燃烧方式在280t/h过热燃煤蒸汽锅炉内燃烧，生成的烟气经烟气处理器分离出CO2和N2，并输送到调节分配器中；B、生成的18.6Mpa、540℃过热蒸汽一部分通过减温器，减温后的蒸汽18.6Mpa、365℃输送到调节分配器中；C、另一部分蒸汽通过减压器，减压后地蒸汽5.3Mpa、485℃进入50MW汽轮发电机直接发电外供；D、根据不同油藏的开发要求，调节分配器中的N2、CO2、蒸汽(热水)向开发井提供R1-N2、R2-CO2、R3-N2+CO2、R4-N2+蒸汽(热水)、R5-CO2+蒸汽(热水)、R6-N2+CO2+蒸汽(热水)、R7-蒸汽7种不同的吞吐或驱替方式。