一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法.pdf

上传人:大师****2 文档编号:210957 上传时间:2018-02-03 格式:PDF 页数:11 大小:1.16MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410425271.1

申请日:

2014.08.26

公开号:

CN104146700A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61B 5/03申请日:20140826|||公开

IPC分类号:

A61B5/03; A61B5/20; A61M25/10(2013.01)I

主分类号:

A61B5/03

申请人:

天津榕丰科技有限公司

发明人:

李刚; 朱广峰; 林凌; 李斌; 李学洁; 张晓亮

地址:

300110 天津市西青区中北镇津静公路北侧中北科技产业园二区13-1

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201

代理人:

温国林

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法,主管的第一端口可套接液体入口,主管的第二端口内嵌一个管状弹性气囊,第二端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道,第一管道、第二管道、第三管道上分别连接气泵、放气阀和压力传感器;主管在距第二端口一定距离处开有第三端口,第三端口连接一个排泄管道,排泄管道上装有流量传感器;主管放置在底宽上窄的倒梯形槽中,在倒梯形槽上放置两对定位传感器。通过气囊传递被测液体的压力和控制流体的排泄,实现了液体的非接触测量和控制,既可以避免传感器与液体直接接触,又可以实现高精度的测量,还可以控制液体的排放和测量排放的速度与流量,同时还能做到极低成本。

权利要求书

1.  一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,所述管道包括:主管,其特征在于,
所述主管的第一端口可套接液体入口,所述主管的第二端口内嵌一个管状弹性气囊,所述第二端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道,所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道上分别连接气泵、放气阀和压力传感器;
所述主管在距第二端口一定距离处开有第三端口,所述第三端口连接一个排泄管道,所述排泄管道上装有流量传感器;
所述主管放置在底宽上窄的倒梯形槽中,在所述倒梯形槽上放置两对定位传感器。

2.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述主管由半透明或透明材料制成。

3.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述主管的管径为4~10mm,长约100~200mm。

4.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述气囊长约30~80mm。

5.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述主管在距所述第二端口10~20mm处开有所述第三端口,所述第三端口连接一个管径为1~3mm排泄管道。

6.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,在所述倒梯形槽相距10~30mm上放置两对定位传感器,所述第二端口离最近的定位传感器为30~40mm。

7.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述流量传感器采用超声流量传感器。

8.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用光电对管。

9.
  根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用电容传感器。

10.
  一种用于权利要求1-9中任一权利要求所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)放气阀关闭,启动气泵,气囊在主管内膨胀直到第一对定位传感器和第二对定位传感器感知到所述气囊为止;
(2)被测流体的压力经过所述气囊传递到压力传感器,所述压力传感器检测压力超过预设压力值时,开启所述放气阀,所述气囊收缩到排泄管道与主管的接口以下时,液体 经过所述排泄管道排出;
(3)流量传感器对所述排泄管道中的液体流速与流量进行测量,并通过所述放气阀和所述气泵对液体排泄的流速进行控制以使液体流速在预设流速水平;
(4)在液体排放干净或达到预设压力水平时,再次启动所述气泵,使所述气囊顶部超过所述第二对定位传感器,且达到所述第一对定位传感器的位置时,即关闭了液体出口。

说明书

一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法
技术领域
本发明涉及低压液体的测量与阀门控制领域,尤其涉及一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法。
背景技术
在许多场合需要测量液体的压力并依据压力的大小控制相应的阀门和测量液体的流速。例如:对高位截瘫的患者和手术后的患者需要插入导尿管,在膀胱内压达到一定值时需要开放导尿管进行排尿,同时还需要控制排尿的速度,以避免排尿过快而导致患者的痛苦甚至危险。目前,患者安放导尿管后均有护理人员手动操作,不仅增加劳动强度,对膀胱内压无法进行测量。
现有技术中有不少工程技术人员力图解决这一个问题。如在国内有王剑火设计的一种膀胱压力探头[1],用于测量膀胱内压,但需要将气囊送入膀胱内,且功能单一和不能控制排尿;韩玖荣等设计的小型膀胱疾病监护仪[2],仅限于电路设计,并无针对膀胱内压测量特殊性的设计;王琼等设计的一种自动导尿系统[3],采用与三叉管相连的两个导管上分别设置有压力传感器单元和电子排液阀门,一则该系统的压力测量的两难问题没有解决:与尿液接触容易实现高精度测量但不能避免污染的问题,非接触测量则难以保证高精度;二则采用电子排液阀门也会出现一次性使用则成本太高,重复使用则难以消毒和容易产生污染问题;葛虎设计的一次性测体温、腹压导尿管[4],顾名思义,其中使用的不仅是温度传感器,压力传感器也必然要一次性使用,其成本也很高;阮雪红等设计的一种尿流监测控制装置及其配套管路[4],监测获取压力感知窗口压力感受点的压力参数而获得膀胱压力,而所谓压力感知窗口是在导尿管中的一段有弹性,其优点是避免压力传感器与尿液接触,但其缺点也是显而易见的,压力测量精度既受弹性囊自身的弹性影响,也受弹性囊与压力传感器的接触情况(接触面积等)的影响。
发明内容
本发明提供了一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法,本发明既可以避免传感器与被测控的液体直接接触,又可以实现高精度的液体压力测量,还可以控制液体的排放,测量排放的速度与流量,同时还能做到极低成本,详见下文描述:
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,所述管道包括:主管,
所述主管的第一端口可套接液体入口,所述主管的第二端口内嵌一个管状弹性气囊,所述第二端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道,所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道上分别连接气泵、放气阀和压力传感器;
所述主管在距第二端口一定距离处开有第三端口,所述第三端口连接一个排泄管道,所述排泄管道上装有流量传感器;
所述主管放置在底宽上窄的倒梯形槽中,在所述倒梯形槽上放置两对定位传感器。
所述主管由半透明或透明材料制成。
所述主管的管径为4~10mm,长约100~200mm。
所述气囊长约30~80mm。
所述主管在距所述第二端口10~20mm处开有所述第三端口,所述第三端口连接一个管径为1~3mm排泄管道。
在所述倒梯形槽相距10~30mm上放置两对定位传感器,所述第二端口离最近的定位传感器为30~40mm。
所述流量传感器采用超声流量传感器。
所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用光电对管。
所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用电容传感器。
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法,所述方法包括以下步骤:
(1)放气阀关闭,启动气泵,气囊在主管内膨胀直到第一对定位传感器和第二对定位传感器感知到所述气囊为止;
(2)被测流体的压力经过所述气囊传递到压力传感器,所述压力传感器检测压力超过预设压力值时,开启所述放气阀,所述气囊收缩到排泄管道与主管的接口以下时,液体经过所述排泄管道排出;
(3)流量传感器对所述排泄管道中的液体流速与流量进行测量,并通过所述放气阀和所述气泵对液体排泄的流速进行控制以使液体流速在预设流速水平;
(4)在液体排放干净或达到预设压力水平时,再次启动所述气泵,使所述气囊顶部超过所述第二对定位传感器,且达到所述第一对定位传感器的位置时,即关闭了液体出口。
本发明提供的技术方案的有益效果是:本发明采用内置气囊的管道,通过气囊传递被测液体的压力和控制流体的排泄,实现了液体的非接触测量和控制,既可以避免传感器与液体直接接触,又可以实现高精度的测量,还可以控制液体的排放,以及测量排放的速度 与流量,同时还能做到极低成本。
附图说明
图1为一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的结构示意图;
图2为连接主管第二端口B口的气泵、放气阀和压力传感器的管道示意图;
图3为放置主管的倒梯形槽、2对定位传感器的示意图;
图4为主管内气囊膨胀后的示意图;
图5为一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法的流程图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1:主管;              2:气囊;
3:气泵;              4:放气阀;
5:压力传感器;        6:排泄管道;
7:流量传感器;        8:倒梯形槽;
9:第一对定位传感器;  10:第二对定位传感器;
A:第一端口;          B:第二端口;
C:第三端口;          D:第一管道;
E:第二管道;          F:第三管道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,参见图1和图2,管道包括:主管1,整个主管1由乳胶制成,主管1的管径为4mm,主管1的管道长约100mm,主管1的第一端口(即A口)可套接常规的液体入口(该液体入口具有足够的密封强度),主管1的第二端口(即B口)内嵌一个管状弹性气囊2,气囊2长约30mm,第二端口(B口)分别连接第一管道D、第二管道E、第三管道F,第一管道D、第二管道E、第三管道F上分别连接气泵3、放气阀4和压力传感器5;主管1在距第二端口(B口)10mm处开有第三端口(即C口)并连接一个管径为1mm的排泄管道6,排泄管道6上装有流量传感器7。流量传感器7采用超声流量传感器。
参见图3,主管1放置在底宽上窄的倒梯形槽8中,在倒梯形槽8相距10mm处放置两对定位传感器(分别为第一对定位传感器9和第二对定位传感器10),第二端口(B口)离最近的定位传感器9或10有30mm。第一对定位传感器9和第二对定位传感器10采用光电对管。参见图4,给出了主管1内气囊2膨胀后的示意图。
实施例2
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,参见图1和图2,管道包括:主管1,整个主管1由硅胶制成,主管1的管径为8mm,主管1的管道长约150mm,主管1的第一端口(即A口)可套接常规的液体入口(该液体入口具有并有足够的密封强度),主管1的第二端口(即B口)内嵌一个管状弹性气囊2,气囊2长约60mm,第二端口(B口)分别连接第一管道D、第二管道E、第三管道F,第一管道D、第二管道E、第三管道F上分别连接气泵3、放气阀4和压力传感器5;主管1在距第二端口(B口)15mm处开有第三端口(即C口)并连接一个管径为2mm的排泄管道6,排泄管道6上装有流量传感器7。流量传感器7采用超声流量传感器。
参见图3,主管1放置在底宽上窄的倒梯形槽8中,在倒梯形槽8相距20mm处放置两对定位传感器(分别为第一对定位传感器9和第二对定位传感器10),第二端口(B口)离最近的定位传感器9或10有35mm。第一对定位传感器9和第二对定位传感器10采用电容传感器。参见图4,给出了主管1内气囊2膨胀后的示意图。
实施例3
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,参见图1和图2,管道包括:主管1,整个主管1由硅胶制成,主管1的管径为10mm,主管1的管道长约200mm,主管1的第一端口(即A口)可套接常规的液体入口(该液体入口具有并有足够的密封强度),主管1的第二端口(即B口)内嵌一个管状弹性气囊2,气囊2长约80mm,第二端口(B口)分别连接第一管道D、第二管道E、第三管道F,第一管道D、第二管道E、第三管道F上分别连接气泵3、放气阀4和压力传感器5;主管1在距第二端口(B口)20mm处开有第三端口(即C口)并连接一个管径为3mm的排泄管道6,排泄管道6上装有流量传感器7。流量传感器7采用超声流量传感器。
参见图3,主管1放置在底宽上窄的倒梯形槽8中,在倒梯形槽8相距30mm处放置两对定位传感器(分别为第一对定位传感器9和第二对定位传感器10),第二端口(B口) 离最近的一对定位传感器9或10有40mm。第一对定位传感器9和第二对定位传感器10采用电容传感器。参见图4,给出了主管1内气囊2膨胀后的示意图。
实施例4
该实施例中的管道,基本结构和实施例1、2和3相同,不同之处在于:主管1的材料还可以选自除乳胶、硅胶外的其他半透明或透明材料。主管1的管径、主管1的管道长度、气囊2的长度、第二端口(B口)和第三端口(C口)之间的位置关系、第三端口的管径、第一对定位传感器9和第二对定位传感器10之间的相对距离、以及第一对定位传感器9、第二和第二端口(B口)之间的位置关系,均可以根据实际应用中的需要进行设定,流量传感器7、第一对定位传感器9和第二对定位传感器10也可以根据实际应用中的需要选自其他类型的传感器,具体实现时,本发明实施例对此不做限制。
实施例5
该实施例中的管道,基本结构和实施例1、2、3和4相同,不同之处在于:该实施例中的液体入口可以具体为:导尿管,该具有气动式隔离压力检测与阀门的管道可以为高位截瘫的患者和手术后需要插入尿管进行排尿的人群服务。增加了便捷性和操作性。具体实现时,该导尿管还可以为橡胶管等,本发明实施例对此不做限制。
参见图5,一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法,该控制方法适用于实施例1、2、3和4中的管道,所述控制方法包括以下步骤:
101:放气阀4关闭,启动气泵3,使气囊2在主管1内膨胀直到第一对定位传感器9和第二对定位传感器10可以感知到气囊2为止,此时可以确保气囊2覆盖排泄管道6,相当于关闭液体出口;
102:被测流体的压力经过气囊2传递到压力传感器5,压力传感器5检测压力超过预设压力值时,开启放气阀4,气囊2因气压降低并在液体的压力作用下而收缩,气囊2收缩到排泄管道6与主管1的接口以下时,液体可经过排泄管道6排出;
103:流量传感器7对排泄管道6中的液体流速与流量进行测量,并通过放气阀4和气泵3对液体排泄的流速进行控制以使液体流速在预设流速水平;
104:在液体排放干净或达到预设压力水平时,再次启动气泵3,使气囊2顶部超过第二对定位传感器10,且达到第一对定位传感器9的位置时,即关闭了液体出口;开始了新的一轮液体压力检测。
其中,步骤104中的关闭液体出口,和步骤101中的原理相同,在此不做赘述。
另,步骤103中的预设流速水平,以及步骤104中的预设压力水平的具体取值根据实际应用中的需要进行设定,本发明实施例对此不做限制。
本发明实施例对各器件的型号除做特殊说明的以外,其他器件的型号不做限制,只要能完成上述功能的器件均可。
参考文献:
[1]一种膀胱压力探头,公布号:CN 102144921 A,公布日:2011.08.10;
[2]小型膀胱疾病监护仪,公布号:CN 102871655 A,公布日:2013.01.16;
[3]一种自动导尿系统,公布号:CN 103908706 A,公布日:2014.07.09;
[4]一次性测体温、腹压导尿管,公布号:CN 103877668 A,公布日:2014.06.25;
[5]一种尿流监测控制装置及其配套管路,公布号:CN 103598943 A,公布日:2014.02.26。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图,上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法.pdf_第1页
第1页 / 共11页
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法.pdf_第2页
第2页 / 共11页
一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法.pdf_第3页
第3页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

《一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法.pdf(11页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104146700A43申请公布日20141119CN104146700A21申请号201410425271122申请日20140826A61B5/03200601A61B5/20200601A61M25/1020130171申请人天津榕丰科技有限公司地址300110天津市西青区中北镇津静公路北侧中北科技产业园二区13172发明人李刚朱广峰林凌李斌李学洁张晓亮74专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人温国林54发明名称一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法57摘要本发明公开了一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法,主管的第一端口可。

2、套接液体入口,主管的第二端口内嵌一个管状弹性气囊,第二端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道,第一管道、第二管道、第三管道上分别连接气泵、放气阀和压力传感器;主管在距第二端口一定距离处开有第三端口,第三端口连接一个排泄管道,排泄管道上装有流量传感器;主管放置在底宽上窄的倒梯形槽中,在倒梯形槽上放置两对定位传感器。通过气囊传递被测液体的压力和控制流体的排泄,实现了液体的非接触测量和控制,既可以避免传感器与液体直接接触,又可以实现高精度的测量,还可以控制液体的排放和测量排放的速度与流量,同时还能做到极低成本。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专。

3、利申请权利要求书1页说明书5页附图4页10申请公布号CN104146700ACN104146700A1/1页21一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,所述管道包括主管,其特征在于,所述主管的第一端口可套接液体入口,所述主管的第二端口内嵌一个管状弹性气囊,所述第二端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道,所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道上分别连接气泵、放气阀和压力传感器;所述主管在距第二端口一定距离处开有第三端口,所述第三端口连接一个排泄管道,所述排泄管道上装有流量传感器;所述主管放置在底宽上窄的倒梯形槽中,在所述倒梯形槽上放置两对定位传感器。2根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压。

4、力检测与阀门的管道,其特征在于,所述主管由半透明或透明材料制成。3根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述主管的管径为410MM,长约100200MM。4根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述气囊长约3080MM。5根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述主管在距所述第二端口1020MM处开有所述第三端口,所述第三端口连接一个管径为13MM排泄管道。6根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,在所述倒梯形槽相距1030MM上放置两对定位传感器,所述第二端口。

5、离最近的定位传感器为3040MM。7根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述流量传感器采用超声流量传感器。8根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用光电对管。9根据权利要求1所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,其特征在于,所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用电容传感器。10一种用于权利要求19中任一权利要求所述的一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤1放气阀关闭,启动气泵,气囊在主管内膨胀直到第一对定位传感器和第二对定。

6、位传感器感知到所述气囊为止;2被测流体的压力经过所述气囊传递到压力传感器,所述压力传感器检测压力超过预设压力值时,开启所述放气阀,所述气囊收缩到排泄管道与主管的接口以下时,液体经过所述排泄管道排出;3流量传感器对所述排泄管道中的液体流速与流量进行测量,并通过所述放气阀和所述气泵对液体排泄的流速进行控制以使液体流速在预设流速水平;4在液体排放干净或达到预设压力水平时,再次启动所述气泵,使所述气囊顶部超过所述第二对定位传感器,且达到所述第一对定位传感器的位置时,即关闭了液体出口。权利要求书CN104146700A1/5页3一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法技术领域0001本发明涉及。

7、低压液体的测量与阀门控制领域,尤其涉及一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法。背景技术0002在许多场合需要测量液体的压力并依据压力的大小控制相应的阀门和测量液体的流速。例如对高位截瘫的患者和手术后的患者需要插入导尿管,在膀胱内压达到一定值时需要开放导尿管进行排尿,同时还需要控制排尿的速度,以避免排尿过快而导致患者的痛苦甚至危险。目前,患者安放导尿管后均有护理人员手动操作,不仅增加劳动强度,对膀胱内压无法进行测量。0003现有技术中有不少工程技术人员力图解决这一个问题。如在国内有王剑火设计的一种膀胱压力探头1,用于测量膀胱内压,但需要将气囊送入膀胱内,且功能单一和不能控制排尿;韩玖。

8、荣等设计的小型膀胱疾病监护仪2,仅限于电路设计,并无针对膀胱内压测量特殊性的设计;王琼等设计的一种自动导尿系统3,采用与三叉管相连的两个导管上分别设置有压力传感器单元和电子排液阀门,一则该系统的压力测量的两难问题没有解决与尿液接触容易实现高精度测量但不能避免污染的问题,非接触测量则难以保证高精度;二则采用电子排液阀门也会出现一次性使用则成本太高,重复使用则难以消毒和容易产生污染问题;葛虎设计的一次性测体温、腹压导尿管4,顾名思义,其中使用的不仅是温度传感器,压力传感器也必然要一次性使用,其成本也很高;阮雪红等设计的一种尿流监测控制装置及其配套管路4,监测获取压力感知窗口压力感受点的压力参数而获。

9、得膀胱压力,而所谓压力感知窗口是在导尿管中的一段有弹性,其优点是避免压力传感器与尿液接触,但其缺点也是显而易见的,压力测量精度既受弹性囊自身的弹性影响,也受弹性囊与压力传感器的接触情况接触面积等的影响。发明内容0004本发明提供了一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道及其控制方法,本发明既可以避免传感器与被测控的液体直接接触,又可以实现高精度的液体压力测量,还可以控制液体的排放,测量排放的速度与流量,同时还能做到极低成本,详见下文描述0005一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,所述管道包括主管,0006所述主管的第一端口可套接液体入口,所述主管的第二端口内嵌一个管状弹性气囊,所述第二端口分。

10、别连接第一管道、第二管道、第三管道,所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道上分别连接气泵、放气阀和压力传感器;0007所述主管在距第二端口一定距离处开有第三端口,所述第三端口连接一个排泄管道,所述排泄管道上装有流量传感器;0008所述主管放置在底宽上窄的倒梯形槽中,在所述倒梯形槽上放置两对定位传感器。说明书CN104146700A2/5页40009所述主管由半透明或透明材料制成。0010所述主管的管径为410MM,长约100200MM。0011所述气囊长约3080MM。0012所述主管在距所述第二端口1020MM处开有所述第三端口,所述第三端口连接一个管径为13MM排泄管道。0013在所述倒。

11、梯形槽相距1030MM上放置两对定位传感器,所述第二端口离最近的定位传感器为3040MM。0014所述流量传感器采用超声流量传感器。0015所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用光电对管。0016所述第一对定位传感器和所述第二对定位传感器采用电容传感器。0017一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法,所述方法包括以下步骤00181放气阀关闭,启动气泵,气囊在主管内膨胀直到第一对定位传感器和第二对定位传感器感知到所述气囊为止;00192被测流体的压力经过所述气囊传递到压力传感器,所述压力传感器检测压力超过预设压力值时,开启所述放气阀,所述气囊收缩到排泄管道与主管的接口以下时,液。

12、体经过所述排泄管道排出;00203流量传感器对所述排泄管道中的液体流速与流量进行测量,并通过所述放气阀和所述气泵对液体排泄的流速进行控制以使液体流速在预设流速水平;00214在液体排放干净或达到预设压力水平时,再次启动所述气泵,使所述气囊顶部超过所述第二对定位传感器,且达到所述第一对定位传感器的位置时,即关闭了液体出口。0022本发明提供的技术方案的有益效果是本发明采用内置气囊的管道,通过气囊传递被测液体的压力和控制流体的排泄,实现了液体的非接触测量和控制,既可以避免传感器与液体直接接触,又可以实现高精度的测量,还可以控制液体的排放,以及测量排放的速度与流量,同时还能做到极低成本。附图说明00。

13、23图1为一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的结构示意图;0024图2为连接主管第二端口B口的气泵、放气阀和压力传感器的管道示意图;0025图3为放置主管的倒梯形槽、2对定位传感器的示意图;0026图4为主管内气囊膨胀后的示意图;0027图5为一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法的流程图。0028附图中,各标号所代表的部件列表如下00291主管;2气囊;00303气泵;4放气阀;00315压力传感器;6排泄管道;00327流量传感器;8倒梯形槽;00339第一对定位传感器;10第二对定位传感器;0034A第一端口;B第二端口;说明书CN104146700A3/5页50035C第。

14、三端口;D第一管道;0036E第二管道;F第三管道。具体实施方式0037为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。0038实施例10039一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,参见图1和图2,管道包括主管1,整个主管1由乳胶制成,主管1的管径为4MM,主管1的管道长约100MM,主管1的第一端口即A口可套接常规的液体入口该液体入口具有足够的密封强度,主管1的第二端口即B口内嵌一个管状弹性气囊2,气囊2长约30MM,第二端口B口分别连接第一管道D、第二管道E、第三管道F,第一管道D、第二管道E、第三管道F上分别连接气泵3、放气阀4和压力传感器5;主管1在。

15、距第二端口B口10MM处开有第三端口即C口并连接一个管径为1MM的排泄管道6,排泄管道6上装有流量传感器7。流量传感器7采用超声流量传感器。0040参见图3,主管1放置在底宽上窄的倒梯形槽8中,在倒梯形槽8相距10MM处放置两对定位传感器分别为第一对定位传感器9和第二对定位传感器10,第二端口B口离最近的定位传感器9或10有30MM。第一对定位传感器9和第二对定位传感器10采用光电对管。参见图4,给出了主管1内气囊2膨胀后的示意图。0041实施例20042一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,参见图1和图2,管道包括主管1,整个主管1由硅胶制成,主管1的管径为8MM,主管1的管道长约150M。

16、M,主管1的第一端口即A口可套接常规的液体入口该液体入口具有并有足够的密封强度,主管1的第二端口即B口内嵌一个管状弹性气囊2,气囊2长约60MM,第二端口B口分别连接第一管道D、第二管道E、第三管道F,第一管道D、第二管道E、第三管道F上分别连接气泵3、放气阀4和压力传感器5;主管1在距第二端口B口15MM处开有第三端口即C口并连接一个管径为2MM的排泄管道6,排泄管道6上装有流量传感器7。流量传感器7采用超声流量传感器。0043参见图3,主管1放置在底宽上窄的倒梯形槽8中,在倒梯形槽8相距20MM处放置两对定位传感器分别为第一对定位传感器9和第二对定位传感器10,第二端口B口离最近的定位传感。

17、器9或10有35MM。第一对定位传感器9和第二对定位传感器10采用电容传感器。参见图4,给出了主管1内气囊2膨胀后的示意图。0044实施例30045一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道,参见图1和图2,管道包括主管1,整个主管1由硅胶制成,主管1的管径为10MM,主管1的管道长约200MM,主管1的第一端口即A口可套接常规的液体入口该液体入口具有并有足够的密封强度,主管1的第二端口即B口内嵌一个管状弹性气囊2,气囊2长约80MM,第二端口B口分别连接第一管道D、第二管道E、第三管道F,第一管道D、第二管道E、第三管道F上分别连接气泵3、放气阀4和压力传感器5;主管1在距第二端口B口20MM处。

18、开有第三端口即C口说明书CN104146700A4/5页6并连接一个管径为3MM的排泄管道6,排泄管道6上装有流量传感器7。流量传感器7采用超声流量传感器。0046参见图3,主管1放置在底宽上窄的倒梯形槽8中,在倒梯形槽8相距30MM处放置两对定位传感器分别为第一对定位传感器9和第二对定位传感器10,第二端口B口离最近的一对定位传感器9或10有40MM。第一对定位传感器9和第二对定位传感器10采用电容传感器。参见图4,给出了主管1内气囊2膨胀后的示意图。0047实施例40048该实施例中的管道,基本结构和实施例1、2和3相同,不同之处在于主管1的材料还可以选自除乳胶、硅胶外的其他半透明或透明材。

19、料。主管1的管径、主管1的管道长度、气囊2的长度、第二端口B口和第三端口C口之间的位置关系、第三端口的管径、第一对定位传感器9和第二对定位传感器10之间的相对距离、以及第一对定位传感器9、第二和第二端口B口之间的位置关系,均可以根据实际应用中的需要进行设定,流量传感器7、第一对定位传感器9和第二对定位传感器10也可以根据实际应用中的需要选自其他类型的传感器,具体实现时,本发明实施例对此不做限制。0049实施例50050该实施例中的管道,基本结构和实施例1、2、3和4相同,不同之处在于该实施例中的液体入口可以具体为导尿管,该具有气动式隔离压力检测与阀门的管道可以为高位截瘫的患者和手术后需要插入尿。

20、管进行排尿的人群服务。增加了便捷性和操作性。具体实现时,该导尿管还可以为橡胶管等,本发明实施例对此不做限制。0051参见图5,一种具有气动式隔离压力检测与阀门的管道的控制方法,该控制方法适用于实施例1、2、3和4中的管道,所述控制方法包括以下步骤0052101放气阀4关闭,启动气泵3,使气囊2在主管1内膨胀直到第一对定位传感器9和第二对定位传感器10可以感知到气囊2为止,此时可以确保气囊2覆盖排泄管道6,相当于关闭液体出口;0053102被测流体的压力经过气囊2传递到压力传感器5,压力传感器5检测压力超过预设压力值时,开启放气阀4,气囊2因气压降低并在液体的压力作用下而收缩,气囊2收缩到排泄管。

21、道6与主管1的接口以下时,液体可经过排泄管道6排出;0054103流量传感器7对排泄管道6中的液体流速与流量进行测量,并通过放气阀4和气泵3对液体排泄的流速进行控制以使液体流速在预设流速水平;0055104在液体排放干净或达到预设压力水平时,再次启动气泵3,使气囊2顶部超过第二对定位传感器10,且达到第一对定位传感器9的位置时,即关闭了液体出口;开始了新的一轮液体压力检测。0056其中,步骤104中的关闭液体出口,和步骤101中的原理相同,在此不做赘述。0057另,步骤103中的预设流速水平,以及步骤104中的预设压力水平的具体取值根据实际应用中的需要进行设定,本发明实施例对此不做限制。005。

22、8本发明实施例对各器件的型号除做特殊说明的以外,其他器件的型号不做限制,只要能完成上述功能的器件均可。0059参考文献00601一种膀胱压力探头,公布号CN102144921A,公布日20110810;说明书CN104146700A5/5页700612小型膀胱疾病监护仪,公布号CN102871655A,公布日20130116;00623一种自动导尿系统,公布号CN103908706A,公布日20140709;00634一次性测体温、腹压导尿管,公布号CN103877668A,公布日20140625;00645一种尿流监测控制装置及其配套管路,公布号CN103598943A,公布日20140226。0065本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图,上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。0066以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104146700A1/4页8图1说明书附图CN104146700A2/4页9图2说明书附图CN104146700A3/4页10图3说明书附图CN104146700A104/4页11图4图5说明书附图CN104146700A11。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人类生活必需 > 医学或兽医学;卫生学


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1