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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410609392.1(22)申请日 2014.11.03C04B 28/00(2006.01)C04B 28/04(2006.01)(71)申请人 广西南宁至简至凡科技咨询有限公司地址 530000 广西壮族自治区南宁市民族大道 63-1 号 T3 栋 0907 室(72)发明人 刘静兰(74)专利代理机构 东莞市神州众达专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44251代理人 刘汉民(54) 发明名称一种高强度混凝土(57) 摘要本发明涉及一种高强度混凝土，包括由水泥、细骨料、粗骨料、复合超细粉、缓凝剂以及水进行混合而成，其重量份组成。
2、为 ：水泥 220 240 份 ；细骨料 400 450 份 ；复合超细粉 40 80 份 ；缓凝剂 3 6 份 ；水 50 60 份。所述的一种高强度混凝土，采用此种设计的混凝土，其强度大，能够应用于高楼，抗震能力强。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书1页(10)申请公布号 CN 104496288 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104496288 A1/1 页21.一种高强度混凝土，其特征是 ：包括由水泥、细骨料、粗骨料、复合超细粉、缓凝剂以及水进行混合而成，其重量份组成为 ：水泥 220 240 份 ；细。
3、骨料 400 450 份 ；复合超细粉4080份；缓凝剂36份；水5060份。2.根据权利要求 1 所述的一种高强度混凝土，其特征是 : 所述的水泥为 52.5MPa 级硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土，其特征是:所述的粗骨料为花岗岩碎石，其粒径为 31.5mm。4.根据权利要求 1 所述的一种高强度混凝土，其特征是 : 所述的复合超细粉由粉煤灰和矿渣混合，粉煤灰和矿渣配比的比例为 6:4。5.根据权利要求 1 所述的一种高强度混凝土，其特征是 : 所述的缓凝剂为减水剂。权 利 要 求 书CN 104496288 A1/1 页3一种高强度混凝土技术领域0001 本发明涉及混。
4、凝土的领域，尤其是一种高强度混凝土。背景技术0002 随着现代化高层建筑及大跨度结构的不断发展，对混凝土强度的要求越来越高，采用高强混凝土可以大幅度减小的截面尺寸，减轻结构物的自重，也使施工人员的劳动量，施工能耗及原材料的消耗等大大降低，建筑物的有效使用面积相应增加，抗震能力得到提高，因此，使用高强混凝土具有显而易见的技术经济性和社会效益。0003 高强度混凝土的配置技术复杂，生产难度较大，影响配制和使用高强混凝土的因素较多，如对原材料的选择，外加剂及掺和料的品质，配合比设计以及生产设备和工艺控制等的要求很高，要获得高强混凝土，就必须采取一切可能提高混凝土强度的有利措施。发明内容0004 本发。
5、明要解决的技术问题是 ：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高强度混凝土。0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ：一种高强度混凝土，包括由水泥、细骨料、粗骨料、复合超细粉、缓凝剂以及水进行混合而成，其重量份组成为 ：水泥 220 240份；细骨料400450份；复合超细粉4080份；缓凝剂36份；水5060份。0006 所述的水泥为 52.5MPa 级硅酸盐水泥。0007 所述的粗骨料为花岗岩碎石，其粒径为 31.5mm。0008 所述的复合超细粉由粉煤灰和矿渣混合，粉煤灰和矿渣配比的比例为 6:4。0009 所述的缓凝剂为减水剂。0010 本发明的有益效果是 ：所述的一种高强度混。
6、凝土，采用此种设计的混凝土，其强度大，能够应用于高楼，抗震能力强。具体实施方式0011 现在结合本发明作进一步详细的说明。0012 本发明的一种高强度混凝土，包括由水泥、细骨料、粗骨料、复合超细粉、缓凝剂以及水进行混合而成，其重量份组成为 ：水泥 230 份 ；细骨料 430 份 ；复合超细粉 60 份 ；缓凝剂 5 份 ；水 55 份，水泥为 52.5MPa 级硅酸盐水泥，粗骨料为花岗岩碎石，其粒径为 31.5mm，复合超细粉由粉煤灰和矿渣混合，粉煤灰和矿渣配比的比例为 6:4。0013 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说 明 书CN 104496288 A。