本发明与服装贮藏箱内衣架的钩端部分的支挂装置有关，更特别地说，本发明与在比较窄的有限空间内适合于容纳普通衣架的支挂结构有关以及在服装贮藏箱使用中适合限止衣架随后的相互移动的支挂结构有关。 在过去几年中在服装贮藏箱中已使用了多种型式的衣架支挂，就常用的服装箱而论，有短钩端的特殊衣架一般用来挂在离服装箱顶板很短距离的U形支挂件上，短钩端允许衣架从横向放入U形支挂件的挂杆和服装箱顶板之间的狭小空间，此类衣架一般都有可转动的钩端部分，此种衣架允许在短钩端的反面一端备有一正常尺寸的挂钩，这样相同的衣架就可在普通地衣柜的挂杆上挂衣服。
这种型式的装置适用于当衣架有足够的空间来移动，结果衣架的端头部分可横向地装入到挂杆上，然而，在一种型式的服装箱的形状，箱内上部角袋之间隔是如此小，以至没有余地来自由移动衣架，使衣架很难甚着不可能从横向把衣架的钩端部分放入到一般型式的衣架挂杆上。使问题进一步复杂化是当角袋是很深，竖直往下延伸相当一段距离，衣架的支挂结构不得不相应往下移才允许衣架臂装入角袋之下，一旦这样做了，服装箱的顶板不再足以靠近衣架支挂件，而使服装箱使用时来充当衣架向上移动时的屏障作用，同时还要求一些其它夹持装置以用来防止这些不想要的移动。
克服这种空间限止问题的一个途径是提供一种挂杆，这种挂杆不需衣架以常用的横向插入方式，虽然这个问题没有专门考虑，然而过去衣架的挂杆也已经发展，它许可衣架从服装箱的前面放入到一向外伸展的衣架支挂件，这样一种装置在75年5月13颁发给莎哈默的美国专利3883003已经公开，其特点是一个普通U形夹子装在服装箱的顶板上，而夹子开口一端向着服装箱的前面。当转到打开位置一同心装置可转动的圆盘允许进入到衣架支挂区，当转到关闭位置，可转动的圆盘就关闭了夹子小的开口端，一插销用来把圆盘固定在它的关闭位置并且直立定位环用在衣架支挂区的夹子上以防止衣架已各就各位以后，但在圆盘还未关闭以前从支挂区落出来。
虽然用莎哈默的装置，衣架可直接插向服装箱的后部，这种设计有它的缺陷，它不适用于深的角袋，在这种深的角袋中，衣架的挂杆必须与服装箱的顶板隔开相当大的距离，而定位环的需要又限止了可使用衣架挂衣区的空间，并且所使用圆盘式样的插销会要求用户，作为装运服装箱的一个单独步骤，确信在衣架挂上后，肯定插销已插上，此外，平的夹子形状不能很好适合挂普通衣架的弯曲挂钩部分。
另外一种衣架挂杆设计允许衣架从服装箱的前面插入，这就是1986年10月21日颁发给格利卡的美国专利4618058，这装置内，一可转动装配的上钳可移动地与一固定的下钳相接触为了夹紧上下钳之间的衣架挂钩。一可转动装配在上钳支挂结构上的推杆包含一凸轮面，当推杆推下时，凸轮面就作用在上下钳。当推杆完全压下时，上下钳处于关闭位置相当起衣架支挂区的屏障，凸轮装置把推杆固定在关闭位置上。
虽然格利卡的衣架支挂面表明离服装箱的顶面有间隔，此专利有其它缺陷，把上下钳固定在锁紧状态的推杆装置，它要求用户一定要把推杆推到凸轮面到位才能把推杆固定下来，如果做不到这一点或在服装箱使用中推杆会被碰撞而松动。那么衣架支挂区的屏障就会打开，衣架就不能固定到位，支挂面也不是设计来适应衣架的弯曲挂钩部分。另外使用了推杆和凸轮面使衣架支挂结构比原先设想更复杂，因而生产成本更贵。
希望有一种衣架支挂结构，在服装箱内部空间有限条件下不要求把衣架端头横向放入，而且也不会患有先有技术中衣架支挂的缺点。最好，衣架支挂应该比先有技术所做的用更自动化的方式把衣架锁住定位，另外还希望有一衣架支挂面能够与衣架的挂钩的轮廓更接近和一致起来。这样就会把衣架更牢固地定位而且也防止挂钩变形，还进一步希望提供一种改进的使生产成本比较便宜的衣架支挂结构。
通过本发明，这些目标已经取得，本发明提供一从衣服贮藏箱的前后板横向延伸的衣架支挂触轮组件以及靠近并和触轮组件前端部分有作业联系的衣架夹持装置，衣架夹持装置从关闭位置上是可移动的，这夹持装置可防止衣架的挂钩部分滑出挂杆的前端部分，也可允许挂钩部分定位在衣架支挂装置上或从上面取下。如果希望这样做，用户可以加入可靠的锁紧特点把衣架锁在夹持装置的位置直到开锁为止，进一步保证防止衣架在挂杆上突然开锁，此外，衣架的夹持面使衣架的挂钩部分不会永久从支挂装置横向方向脱离。
本发明具体特点和其它方面以及它的各种好处将在下文的说明书中详细说明。
图1是位于角袋之间含有本发明衣架支挂结构一打开的服装箱的立体图。
图2是图1服装箱里面上部的局部立体图表明本发明衣架支挂的一个实施例。
图3A是图2衣架支挂的纵向剖视图表明衣架的夹持套筒处于关闭位置。
图3B是图3A相似的视图，表明衣架支挂夹持套筒处于打开位置。
图4是衣架夹持套筒以及套筒在上面滑动的挂杆。
图5是与图2相似的视图表明本发明衣架支挂的另一个实施例。
图6A是图5衣架支挂的纵向剖视图，表明衣架夹持夹子在关闭位置。
图6B是图6A衣架夹持夹子端头部分的局部剖视图，表明当夹子被衣架打开时衣架移动到位的情景。
图6C是与图6A相似的衣架夹持夹子的纵向剖视图，表明许多衣架已定位后夹子处于关闭位置。
图7是图5的衣架支挂的前视图。
图8是相似于图4视图的衣架夹持套筒和配套的挂杆的底视图，但表明是另一种改型。
图9A是相似于图3A的纵向剖视图，但表明一已修改的衣架支挂装置加入到图8的衣架夹持套筒和挂杆，其中所示的套筒处于关闭和缩紧位置。
图9B是图9A的衣架夹持套筒和挂杆装置的局部纵向剖视图，表明衣架夹持套筒处于开锁位置。
图9C是图相似于图9B的局部纵向剖视图，但表明衣架夹持套筒处于打开和伸出位置。
图10A是相似于图6A的纵向剖视图，但表明一修改过的可靠锁紧装置处于关闭和锁紧位置。
图10B是相似于图10A的局部纵向剖视图，但表明可靠的锁紧装置处于打开和开锁位置。
图11A是图10A衣架支挂装置的前视图。
图11B是图10B衣架支挂装置的前视图。
参照图1，本发明的衣架触轮组件10位于可挠曲的服装箱14内的二个角袋12之间，目的在于容纳和接收服装或其附件的角袋位于顶板16和后板18的上部，以及侧板24之间，所示一入口面板22处于打开位置，与底板24相连的可挠曲入口面板悬挂在下，以允许服装置入服装箱，虽然入口面板的形状表明它的上缘想要连结到角袋的底缘，当入口面板关闭的时候，为了本发明目的，板的形状一般也是矩形，而它的上缘打算连到角袋的上缘。
如图所示，角袋的竖直部分24是深的而且间隔比较近，而角袋下部的对角部分实际上设计成平行和靠近衣架28的臂，这种装置允许角袋相当大。深的竖直部分24允许使用带有长颈部分的衣架，并且袋下部的对角部分26帮助固定在衣架上的服装定位。
参照图2，本发明的衣架支挂组件10包含有一挂杆34和在挂杆上滑滑动装配的套筒36，所示的衣架28的挂钩部分32支挂在套筒36上，通过套筒端头的环形凸缘38防止衣架滑离套筒。通过与套筒间隔很小距离的曲面40，使衣架不会在向上横向方向滑离套筒，曲面40是横卧于套筒36上壳体42的下表面。
在图3A更清楚表明，壳体42被一前壁部分46连到一上部平板部分44上，而上部平板部分用螺丝48再连到服装箱的顶板16上，为了增加螺丝的固紧力，在平板部分44的下面再加上一金属板50，最佳的装置是在此地的平板部分用塑料制成。
挂杆34被一后壁部分52连到壳体42，从图中能看出，由挂杆和横卧的夹持面与平的连结部分组成的整个结构包含一完整的整体，最好是用塑料模压成型，装置最好还是空心的，从而减轻了重量和生产成本。从图中能看出，该装置一直延伸到服装箱的后板18。
参照图3A和3B，套筒是可滑动地装在如图3B所示的打开位置和图3A所示的关闭位置之间的挂杆34上，当套筒处于打开位置，普通衣架的挂钩部分可很容易地放在套筒上就象人们把一个衣架放在柜内的挂杆上一样。当所有的衣架都在放好位置，用户只要把套筒滑回关闭位置，而套筒端部的凸缘38防止衣架从套筒的轴向滑离，曲面40足以防止衣架向上移动而从套筒上脱离。这种悬臂式挂杆结构，其特点在于挂杆仅在背部连上这样允许套筒自由地滑过挂杆，虽然套筒54的另一端（后端）的凸缘并不需要来防止支挂在套筒36上的衣架滑出，最好还是把这套筒的凸缘保留，为的是当把套筒向前滑动的同时把衣架挂钩也向前推动，如果没有凸缘54，那么衣架的挂钩都会移离套筒的后缘。这样当要卸下服装时就不能把衣架与套筒一起拉出。
如图2图3A图3B和图4所示，套筒的下侧备有一槽56而在挂杆的下侧备有一舌片或插在槽内的锁销58，槽端碰到锁销58，这样它可用作套筒在挂杆上轴向移动的挡块。参照图2，特别是参照图4，槽在靠近槽端头处有一窄颈部分60，此颈部比舌片或锁销58宽度更窄，一般该锁销可防止套筒移出舌片和颈部之间的接触点。然而，在这种装置中，位于颈部二侧的狭缝62允许颈部和狭缝之间的塑料材料向狭缝处变形以许可舌片移到槽56端头，套筒靠自身不能滑动舌片或锁销，因为靠近颈部材料所需的变形，只能通过用户推动和拉动套筒才能做到，这样当在图3B处于打开位置时，套筒才能停在那个位置，同时衣架可以挂上或取下，同样，当在图3A的关闭位置，当服装箱处于使用状态，套筒将停在那个位置。
为了一开始把套筒放在挂杆上，必须把锁销58向上移入到挂杆，这样锁销的外顶端埋入挂杆的下表面，锁销与挂杆之间的弹性连结使上述情况成为可能，如图3A、3B和4所示，悬挂在臂64上的锁销58与挂杆形成一体，但连结在减小厚度66的区域内，最好见图4所示，臂64比较窄由于槽68部分地包围了它，这样布置当套筒放在挂杆上时，允许把臂64推入杆内而防止接头66的偏斜。当臂64松开时，它就回到图3A和图3B的正常位置准许锁销58起到它的阻挡作用。
虽然槽和锁销的安置说成槽在套筒内，锁销在挂杆上，应该明白，如果需要的话也可以相反安置，这样槽就在支架内而锁销就在套筒上。
图2～图4的实施例有许多优点，通过使用一可伸长的支挂套筒就允许衣架从侧面进入挂杆，这种独特的安置允许在把支挂套筒移动到关闭位置和关上服装箱的面板之前，服装可以有松宽的包装式样挂在伸出的支挂套筒上，因为以这种方式服装在挂上时不会发生皱折，而在起运前，包装容积可以做得很合适，这种布置允许从服装箱内取下后衣架的服装时毋须首先要取下所有其它衣架，进而，当套筒推到位时服装箱的面板也就关上，而套筒便自动地锁在它的位置时，相反地，当套筒拉出使用时，锁就自动打开，此外，圆弧形支挂套筒大的半径使服装负载分布在比较大的表面上，而防止衣架挂钩的变形。
图5至图1所示是一修改的衣架支挂装置请参阅图5图6A和图7，一整体式塑料触轮支挂结构包含有一悬臂的空心挂杆70，一横卧在上的衣架夹持面72和一上部平板部分74，通过一前壁部分76，夹持面72与上部分74相连而上部分74用金属板78和螺丝80连到服装箱的顶板16上，应理解，这种安置与本发明第一实施例所述的相应结构十分相似，除了挂杆70设计成可直接容纳衣架的挂钩端头部分外就不需用套筒来达到此目的。为了这原因，挂杆70和夹持面72之间的距离就不需要象第一个实施例的距离那么大，也应懂得，圆弧形挂杆70比较大的半径可分布衣架的负载与第一实施例的圆弧形套筒相同的方式。
仍旧参阅图5图6A和图7，支挂面72备有一靠近前壁部分76的短槽82，挂杆70的上面也备有一靠近挂杆前壁相对应的短槽84，位于上下臂90和92弹簧夹94端头相对的上下钳通过槽而伸出，弹簧夹94的后壁用螺丝96连到壁98，而该壁面98把挂杆70与夹持面72相连。在正常情况下，如图6A所示，弹簧夹的钳片是用弹力锁紧的。参照图6B，通过从挂杆70的自由端滑动挂钩端部，衣架H就放在挂杆上，要做到这点，必须用足够大的力推动衣架抵住弹簧夹的弹力才能撬开钳口，在撬开以后，钳口重新关上把衣架锁在挂杆上，这样，钳口的作用象一扇门，打开衣架进入的通路以及随之关闭就能保持衣架就位，见图6C，衣架被防止通过钳口86和88滑离挂杆，也依靠夹持面72可以持久防止衣架从垂直方向脱离挂杆。
为了方便把衣架引入到挂杆并且使衣架更难以从挂杆上突然滑出，钳口的前面100相对于通过钳口接触点的平面的倾角要比后面102对应的倾角要小，这种设计产生所希望的效果，通过衣架挂钩压向钳口面100的移动会产生较大的垂直分力。相对于比起压向更徒倾斜面102来说，有助于更容易打开钳口。
这样，在本发明的说明书中，锁紧衣架的定位装置或打开定位装置的机构做到把衣架取出或插入的操作基本上是自动的，也就是说在第一个实施例中，衣架夹持套筒做到打开和关闭位置仅仅通过把套筒拉出到伸长位置或把它推回到缩紧位置，当用户推或拉套筒时，可把套筒在二个端点位置固定且定位的锁销也是通过套筒的移动自动啮合或者脱开的。在第二个实施例中，依靠用户把衣架推或拉压过弹簧弹力才能通过钳口，并使衣架把夹持的弹簧夹钳口打开或关闭。因此，在这二个实施例中，人们通过放入和取出衣架的正常步骤是啮合或脱开锁紧和夹持装置。
在某些例子中，诸如当服装负载非寻常的重，甚至希望锁紧衣架的夹持装置更难打开以便对夹持装置突然打开提供额外的保险，通过进一步修改本发明前述的实施例，在锁紧或开锁装置工作以前，根据下述解释和叙述的原理，用户可要求一附加的步骤，来做到这一点。
参阅8，图2至图4的实施例修改成用套筒110和挂杆112来代替图4装置中的套筒和挂杆。套筒110有环形凸缘114和116，它们象图2至图4实施例中凸缘38和54一样，起着相同用途。然而，在此实施例中，在减小厚度120的区域内套筒110有一连到套筒底壁的成一个整体可挠曲的臂118，该臂被一槽122所包围，其功能有点相似于图2至图4实施例中臂64的功能，在臂118端头的锁销或齿124向内伸入套筒，为了上述的目的，锁销被套筒和可挠曲臂118之间的连接在那个方向被偏压。
如图9A所示，挂杆112是连到服装箱顶板16整体成形壳体126的一部分，壳体整个形状和结构一般来说，相似于图2-图4实施例中壳体42的形状，而不是图2-图4挂杆的空心封闭端的形状，然而，挂杆112在其外端是开口的，并包含把挂杆的后内面部分与外内面部分相分开的壁128，在挂杆112底壁的壁面128的前端是一开孔130，在缩紧的套筒118的正常锁紧位置，齿和锁销就伸入到此开孔130内，锁销有一垂直延伸的前壁部分132，这前壁部分与开孔130的前缘相啮合以防止衣架夹持套筒110向前移动，该锁销还有一倾斜的前壁部分134和一倾斜的后壁部分136。
一比较短的圆柱体138座落在挂杆向外内面部分的空穴内，该圆柱体138在它的前面被有环形凸缘142的端壁或按钮140所封闭，圆柱体138的后端也有一斜边缘部分144如图9A所示贴合到锁销124的斜壁134上，图中所示圆柱体130是在它最前端位置，而环形凸缘142与挂杆的外端间隔开，圆柱体136还要防止被任何合适装置进一步拉出，例如它被槽146的后端所啮合，所以在圆柱体的侧壁形成了一从靠近挂杆112的外空心部分的侧壁所凸出的销子148。
参阅图9A和9B，为了延伸挂杆，用户必须推动按钮140。做到这点很自然的方法是用拇指推，而食指在套筒110的下面凸缘114部分的后面卷曲，这就给拇指一个杠杆作用并使食指压住套筒凸缘114向外拉，这个动作初始效果是推回斜壁部分144压住锁销124的斜壁134，倾斜部分144充当一凸轮把锁销往下压并与开孔130的前缘推离接触，从而允许圆柱体138滑回到壁128。再使套筒向前移动，当然套筒向前移动，在斜面134和136之间的高点或锁销的斜面134可以重新和开孔130的后缘接触。但是在这种情况下锁销的斜面只是滑到开孔边缘旁。
继续拉动挂杆套筒就会把它带到图9C所示位置其中套筒处于完全伸出位置，在这种情况下，衣架可以自由取下或放入套筒上，为了把挂杆套筒移回到它的缩紧位置，必需从原来方向把套筒推回去，这样做了，倾钭的锁销面的136就搭在环形凸缘142前缘的下面，这样就移开行走通路允许套筒移回到它的缩紧位置，在缩紧位置点上，锁销向上弹入到开孔130内并重新呈现处于图9A所示位置，在图9A和图9C所示套筒110二个极端位置之间的行走部分是由自攻螺丝内啮合固定到凸缘116的下部和挂杆112的槽143来进行调节。
锁销或齿124的这种修改提供了一可靠的锁紧面，它可防止在用户没有首先推动按钮140使锁销不动情况下套筒不会移到它的伸出位置，在套筒已伸出后，它会进一步防止套筒滑回到它的缩紧位置，除非用户用足够大的压力使锁销臂118压下而折回原处。
本发明另一个实施例表示对图5至图7装置的修改从图10A和图11A中示出，在此修改中用了一很相似图5～图7壳体的整体壳体，包括一空心挂杆150也相似于图5～图7的挂杆70，代替在图5～图7实施例中具有上下相对钳口的弹簧夹，本修改仅仅用了一靠螺丝156紧固到壳体后壁154的独臂152。象在图5至图7的实施例，臂位于壳体凹面158之上，臂的端头带有一钳口或齿160伸过凹面158中间部分的开孔162。然而，在该实施例中，齿160比较长，还伸入到在挂杆150上面的一开孔或槽164内，所以在它的正常锁紧位置，齿160依靠臂152的弹簧力向下推入槽164内为的是防止在挂杆150上的衣架H滑离挂杆。
仍旧参阅图10A和图11A，靠近齿160的弹簧臂152的前面整体地连到一垂直板或窗166上，此窗对准壳体上部前壁170上的开孔168，窗166的前面与壳体壁的后面略有间隔为的是允许二个面之间可以相对的滑动移动，窗166在下缘处向前伸出形成一唇或凸耳172，用户可用它来抬升窗（垂直板）。
如图10B和图11B所示，当用户举起窗166时，连在窗上的齿160抵住弹簧臂152弹力一起抬起，窗移动的距离足以使齿160抬起到离开衣架H的通路，这样衣架就能取出，在用户取出所选的衣架后，只要挪开它的手指，弹簧臂152重新把齿160弹回到它的正常锁紧位置，同时窗166下降恢复原位，应该指出齿160的背面是向后弯曲的，为了防止齿被受到向前方向力的衣架所推开，如果齿的背面是倾斜的，那么在另一方向的衣架就可能象推开凸轮一样把齿推开，而相反，齿160的前面却是向内倾斜。这样用户为了把一衣架放在挂杆上，只需要把衣架推压齿的前面，便可推动齿象凸轮般让路，一旦一个衣架H移出齿口，齿就会立即弹回，防止后面的其它衣架不会由于不小心滑过齿口而滑离衣架。
该实施例中的弹簧臂和齿的作用是防止衣架滑出，除非通过用户提起连有齿的窗，才会使齿抬起让路，即使这是一很简单的要遵循的步骤，如果需要的话，一印好的操作指南会贴在窗的前面。
现在应该清楚了，本发明用了一独特的且廉价的衣架支挂装置，该装置允许把衣架放入挂杆上即使在衣服贮藏箱的环境下，这种环境下在挂杆二边几乎没有空隙余地，而在使用中还用了防止衣架滑出的挂杆的夹持面，支挂点可以位于离顶面所需要实际的距离。如果出现间隔即小又深的角袋或其他结构就需要上述装置，进而，该装置防止即使是家中使用普通的衣架在服装箱内支挂时也不会挤压碰撞。
应该是很明显，虽然本发明二个最佳实施例以及它们的改型都已经说明，但对最佳实施例和它们的改型的某些具体细节所做的改变并不偏离下面权利要求所限定的本发明的精神和范围。