用于处理穿孔卡的机器 本发明涉及用于处理穿孔卡的机器，其用来处理用作程序介质的，用于提花织物的“细的法国式缝编(“Fine French Stitch”)”型的织物用的模板穿孔卡。
已知的对“细的法国式缝编”型的程序载体进行穿孔的冲孔机分成主要的两组：
第一组：具有16个冲头并与卡片横交地工作的冲孔机。冲孔按行的顺序进行，而全部卡片，包括90行要冲孔。这类机器结构简单且尺寸小，但是生产率低-约每分钟冲2张卡片。
第二组：用1320个冲头同时工作。这些机器有高的生产率，但是尺寸大，结构复杂且成本高。
从保加利亚发明人证书No.45368(1988.2.16)已知地一种冲孔机用穿孔带作为程序介质工作，包括一传送机构，一个设置在工作区并设有孔的底模，同轴地设在所述的底模上的多个冲头，活动地设在所述的孔中的冲孔板，及一个自由地插在开口中的冲头导向器。冲头的非工作端对着一撞杆，撞杆可动地设置到定位块的工作连杆上，所述的定位块包括电磁铁及衬垫机构，形成具有复杂轮廓的轴，所述的轴设有主圆柱体，凸轮件固定地装在其上，步进地安排并且有相位差。
这些穿孔机的缺点如下：仅局限用于“韦多尔(Verdol)”式穿孔带，没有控制装置，并且不能用作自动纸带穿孔机。
本发明的目的是提供一种中等的穿孔机，其尺寸小、生产率高，可控制成品的穿孔卡并与电脑数据库比较。
为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种用于处理“细的法国式缝编”型的提花织物的穿孔卡的穿孔机，包括一机架，其上安装了一个传送机构，在其工作面设置了带孔的底模，多个冲头与孔同轴地设在所述的底模上面，所述的冲头可活动地设在冲头退出器的孔中及在冲头导向器的孔中，冲头的非工作端与相应的衬垫板永久接触，衬垫板由枢转臂装到一定位块的电磁铁上，所述的衬垫板由被一个凸轮轴驱动的冲击机构致动，凸轮轴的凸轮设成步进的，相互间有相位差。
按照本发明，冲孔机还包括，一个穿孔卡片供料箱及一个穿孔卡片接收箱，它们装在所述的传送机构上，所述的传送机构包括一个穿孔卡供送机构及一个穿孔卡移动机构。
穿孔卡供送机构包括用来把穿孔卡单向送到底模上的门和推杆。移动机构设有两个提升凸轮，四个片簧，和四个磁铁用来固定穿孔卡。
另外设有一个取消机构，包括所述的冲头退出器取消机构由设在凸轮轴各端的传送凸轮驱动。
另外设有一个捏紧机构(23)，以及穿孔卡控制机构。
另外，在上述穿孔卡接收箱上面，设了一个穿孔提升机构。
本发明提供的上述冲孔机具有高的生产率及低的能量消耗。它设有成品穿孔卡的控制装置。该冲孔机可用作自动纸带穿孔机。
下面参见附图说明本发明的一个实施例，附图中：
图1是冲孔机的垂直剖面图；
图2是沿图1中A-A线剖切的剖面图；
图3和4是取消机构的前视图及侧视图；
图5是凸轮轴和打击机构的剖面图；
图6是穿孔卡移动机构；
图7是示出驱动取消机构的凸轮轴。
参见附图，穿孔机包括机架1及固定安装在所述的机架1上的卡片供料箱2及穿孔卡接收箱3。在所述的箱2、3之间设置了具有90个孔的底模4。在所述的底模4上面设置同样数目的垂直移动的冲头5。所述的冲头5同时装在位于所述的底模4上面的冲头导向器6及冲头退出器7中。
各冲头5的上端与相应的衬垫板8接触，衬垫板8与一杆32作活动连接，所述的杆设置成可相对相应的电磁铁9的衔铁活动(见图5)。
形成调整块的所有电磁铁对称地安排成绕着底模4的四组。
衬垫板8被设置在所述的板上面的冲击机构10致动，所述的机构10设成可由装在凸轮轴11上的驱动凸轮28驱动运动，凸轮轴11传送冲压冲头5的力。在与底模4相同的水平高度上装着一个输送机构12，其由马达13带动步进地移动穿孔卡。所述的输送机构12包括一供料机构16，它具有门38及推杆29，用来单向地把穿孔卡从卡片装料箱2供送到底模4，所述的输送机构12还包括沿水平导向器18移动的卡片移动机构17。
卡片移动机构17包括两个提升凸轮19，四个片形弹簧31，用来通过销36固定穿孔卡片的四个夹紧电磁铁30。所述的销36设成可由杠杆37移动，所述的杠杆与四个电磁铁30连接(图6)。
与卡片移动机构17平行，在穿孔卡接收箱3下面，设有卡片提升机构20，它包括沿垂直导向器21驱动的一个平台35，及多个定位锁33。
所述的凸轮轴11有46个驱动凸轮28，和两个位于凸轮轴11的两端的输送凸轮27，所述的凸轮通过夹具34致动一取消机构22。
取消机构22的作用是在凸轮轴11各转中，通过提升冲头5在顶端位置而清除设定的信息。
取消机构22包括所述的冲头退出器7，并沿着其它(平行的)垂直导向器24(见图3)运动。
捏紧机构23设置用来在冲孔时固定穿孔卡，所述的捏紧机构23包括沿着垂直导向器24驱动的所述冲头导向管6，垂直导向器24是机构22和23共用的。
另外，在底模4的水平高度上装着一个控制装置25，它包括光敏传感器及光源26，其作用是控制穿孔卡。
冲孔器按如下方式工作：
来自电机(未示出)的转动运动传送到凸轮轴11，其输送凸轮27致动取消机构22及冲头导向器6，所述的输送凸轮27把冲头5升到上死点。这时起动步进电机13，借助于输送机构12的带齿皮带14，将供料机构16和卡片移动机构17快速移动到穿孔卡的第一行穿孔卡冲孔位置。
在该运动中，在位置A的穿孔卡被门38从供料箱2中抽出，并放在位置B。在所述的位置B，已穿孔的卡片被电磁铁30固定，所述电磁铁30设成通过杆37使销36运动，穿孔卡移动以便控制第一行已穿的孔。
已经在控制下的在位置D的下一个穿孔卡片被提升机构20上方的片形弹簧31(位置E)推到下死点。同时从电脑中接收到的信息传送到定位块的电磁铁9，所述的电磁铁把电信号转变为运动。各接通的磁铁19的衔铁用杆32把相应的衬垫板8拉上到在冲击机构10下面的一个位置。各工作凸轮28在转动中把压力加到冲击机构10上，其通过各衬垫板8把相应的冲头5向下推以对在位置C的穿孔卡进行穿孔。在凸轮轴转动运动的下面步骤中，取消机构22把冲头5及捏紧机构23拉起，在这以前，所述的捏紧机构一直把穿孔卡固定在底模4上。在凸轮轴11各转中重复进行所有上述运动，步进电机13相应各两个邻近孔之间的间隔前进16步。然后，将位于位置D上的被穿孔的穿孔卡送到穿孔卡接收箱3的下方，随后步进电机13快速地把所有机构转回起始位置。这时，固定在移动机构17上的提升凸轮19致动提升机构20升起。在接收箱3中的最后一张穿孔卡，在其向上运动中转动定位锁33并把所有的穿孔卡向上推到它的上面。在接下来的步骤中，提升机构20向下移动，但是穿孔卡保持在定位锁33的高度，这样就处理了一张穿孔卡。这个周期重复到处理完要求数量的穿孔卡。对穿孔卡的控制用灯26的光处理进行，光敏传感器把信息传到计算机进行控制。