强化竹材及其制作方法.pdf

本发明涉及竹材加工。
    充分开发天然竹材资源，提高竹材使用价值，解决木材供应紧张，是人们目前正在努力研究的课题。南京林学院开发研究成功的竹材胶合板，就是一个成功的事例。竹材胶合板的研究成功，开辟了以竹代木，以竹代钢，以竹代塑的一个新途径。竹材胶合板的加工特点是涂胶，热压后使天然竹坯纹路相互垂直胶合而成。但是这种竹材胶合板的缺点是比重小，应用范围不广。又据日本专利文献报道，用腊或树脂类化工产品强化天然竹，但目的并非是以竹代木，故实际使用价值不广。

    本发明的目的是提供一种强化竹材及其制作方法。克服现有竹材胶合板的缺点，使它的比重为0.7～1.25，扩大竹材的使用范围，提高竹材的使用价值。

    本发明是这样实现的，一种强化竹材及其制作方法，它包括处理后的竹壁中部和QH-1交联剂，特点在于强化竹材的比重在0.7～1.25之间，采用交联成型方法。

    本发明的实现，对充分利用竹材资源，发展山区经济，具有很重要的意义，本发明具有强度高，刚性好，不变形，防蛀，耐冲击，耐磨，比重大，加工容易等优点。

    附图1是本发明示意图。图中竹壁中部1，QH-1交联剂2。

    以下进一步叙述本发明的实施。

    如图1所示，处理后地竹壁中部1和QH-1交联剂2采用交联成型方法，先将天然竹截断、去节、水煮、软化、展平刨铣、干燥。这些前处理工作完成后，将竹壁中部板坯浸渍QH-1交联剂，然后纹路平行地叠高至一定高度，加压、加温、保温而成。加压为150～250kg/cm2，加温为50～110℃，保温时间为3～12小时。成型后的强化竹材比重为0.7～1.25。

    本发明实施例测试数据如下：

    名称 单位kg/cm2名称 单位kg/cm2

    垂直  ＞30  抗弯强度  ＞1350

    抗劈力

    平行  ＞40  冲击强度  ＞1.5

    顺纹抗压强度  ＞750  抗剪强度  ＞180

    本发明产品的比重高出天然竹一倍，达1.25。

    本发明可用来制作纺织器材，如梭子，还适用于建筑装璜、木模、航天航空、造船、汽车等各行业。