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沥青泡沫夹克防腐管线制造工艺
    本发明涉及一种油田地面建设上使用地沥青泡沫夹克防腐管线制造工艺。

    以往的管线防腐采用的都是″二步法″，即首先在沥青防腐作业线上生产出沥青防腐管，然后再将沥青防腐管倒运至泡沫夹克防腐作业线上进行泡沫夹克防腐保温生产，整个生产过程复杂，周期长，劳动强度大，而且沥青在二次倒运中容易碰坏防腐层，造成工程质量不合格。

    本发明的目的在于提供一种沥青泡沫夹克防腐管线制造工艺，采用该工艺，生产过程简单，周期短，劳动强度小。产品质量能够保证。

    本制造工艺是这样实现的，它由钢管传动作业线(1)，中频加热器(2)，沥青涂刮器(3)，玻璃布缠绕机(4)，泡沫药泵(5)，塑料挤出机(6)，成型机头(7)，喷淋器(8)，纠偏机(9)组成。实施步骤如下：

    a.将钢管从光管架上放到钢管传动作业线(1)上，经传动(平行移动)到达中频加热器(2)；

    b.将加热好的沥青倒入沥青涂刮器(3)，热的钢管进入沥青涂刮器内涂沥青。

    c.涂好沥青的钢管进入玻璃布缠绕机(4)中间，同时开动玻璃布缠绕机(4)缠绕玻璃布；

    d.缠绕完玻璃布的钢管再次进入下一个沥青涂刮器(3)中涂沥青，根据工程设计要求，重复涂一缠一涂步骤，直至达到标准要求；

    e.涂完最后一道沥青后，钢管经过塑料挤出机(6)和成型机头(7)，进行挤出夹克成型，喷淋冷却水(8)。

    f.成好型后，向夹克与钢管环行空间内用泡沫药泵(5)喷注聚氨脂泡液，发泡。

    g.通过纠偏机(9)进行纠偏，保证钢管与夹克同心度，再用刀具切割两根管线接头部位，将两根分离开来，经质量检查和和长度检测合格后放到料台上。

    本发明提出的“一步法”沥青泡沫夹克防腐管线制造工艺，由于将两种防腐工艺在一条作业线上完成，生产过程变得简单了，周期变短了，能量消耗、材料损失、人工、台班等因素也相应降低了(据统计可降低成本12％)；而且原来班产量500米，现在“一步法”班产量可达到1000米，提高工效100％；原来“二步法”产品一次合格率为80％-85％，采用“一步法”后，一次合格率提高到98％。

    附图为沥青泡沫夹克防腐管线制造工艺流程图。

    以下结合附图，通过对实施例的描述进一步说明本发明。

    实施例：

    生产φ159mm的沥青泡沫夹克管，将钢管从光管架上放到钢管传动作业线1上，经传动(平行移动)到达中频加热器2通过中频感应加热，加热温度在25度，与此同时将加热好的沥青倒入沥青涂刮器3，热的钢管进入沥青涂刮器3内涂沥青；涂好沥青的钢管进入玻璃布缠绕机4中间，同时开动玻璃布缠绕机4缠绕玻璃布，玻璃布缠绕速度根据钢管行走速度确定，玻璃布宽度根据管线规格确定；缠绕完玻璃布的钢管再次进入下一个沥青涂刮器3中涂沥青，根据工程设计要求，重复涂一缠一涂步骤，直至达到标准要求；涂完最后一道沥青后，钢管经过塑料挤出机6和成型机头7，进行挤出夹克成型，喷淋冷却水8。成好型后，向夹克与钢管环行空间内用泡沫药泵5喷注聚氨脂泡沫，发泡；之后，通过纠偏机9进行纠偏，保证钢管与夹克同心度，再用刀具切割两根管线接头部位，将两根分离开来，经质量检查和和长度检测合格后放到料台上。