本发明属于电子化学品特种油墨技术领域。 各种电子元器件进行金属、塑料、玻璃、陶瓷封装后的表面需要进行文字标记打印。该种适用性广泛的文字标记打印油墨目前国内主要依赖进口，例如美国Bon、Marque公司的产品。进口产品价格昂贵。该种油墨，国内一些有关单位尚处于探索阶段，未见有关成果报导。
本发明的目的是提供一种单组份环氧类热固化文字标记打印油墨的制备方法。该产品主要用于各种电子元器件进行金属、塑料、玻璃、陶瓷封装后的表面文字标记打印。其特点是单组份、热固化。
本发明方法：
1、各种组份及其配比为：
组份 重量比%
环氧类树脂 40-75
固化剂 5-30
固化促进剂 0-10
填料和颜料 0-30
活性稀释剂 0-10
2、表1组份中（下同）环氧类树脂：可选用环氧树脂，例如，可以是脂肪族环氧，也可以是芳香族环氧;还可选用改性环氧树脂，例如，可以是酚醛型环氧，也可以是双酚A型环氧，也可以是间甲酚甲酚型环氧;还可选用环氧封端的聚酯树指。
3、固化剂：可选用氰胺类，如双氰胺;也可选用肼类，如二酰肼：脂肪二酸二酰肼（NH2NHCO（CH2）nCONHNH2）（式中n＝2～20），芳香族二酰肼;还可选用三氟化硼与有机胺、酰胺、酚、醚的络合物或硼的醚化合物，如市售594（），595（）等牌号。
4、固化促进剂：可选用一般固化促进剂外包微胶囊，微胶囊可以为纤维素、明胶、电介质聚合物，该固化促进剂可选用二级胺和异氰酸酯的反应物;也可选用胍或酮亚胺类有机物;也可选用甲基咪唑和缩水甘油醚的反应物，或丙烯腈的加成物。
5、填料和颜料：可选用银粉浆料、铝粉浆料、金粉浆料、铜粉浆料;也可选用碳黑、塑料黑、酞菁兰及其他各种颜料，还可加入增白剂、增黑剂等。
6、活性稀释剂：可选用环氧660，或环氧669，或环氧690等牌号。
7、制备工艺：将树脂、制备或购得的固化剂、固化促进剂、填料和颜料及其他组份按照配比顺序配料，在常温、常压下搅拌0.5小时，混合均匀。后经三辊机滚压，在常温滚压1-3遍，达到一定细度，即得到成品，进行包装。
8、使用时固化条件：120℃、4小时或150℃、2.5小时即可完全固化。
该油墨粘度为2×103-1×105厘泊，贮存期为6个月以上。打印固化后耐溶剂性：在三氯乙烯中浸泡2-5分钟，用刷子刷10次标记不脱落。
本发明方法制得的打印油墨，是单组份、热固化型，贮存期长，可以在使用前适当补加活性稀释剂，粘度容易调节，具有固化条件要求低，固化后粘牢度强、耐溶剂，打印性能和稳定性好等优点。该油墨闪点较高、属非危险品。生产中无三废产生。该油墨的主要性能达到了美国Bor Marque公司同类产品的技术指标，价格比进口便宜，它可以替代进口打印油墨，为国家节约大量外汇。
实施例1
下列物质以表中配比，充分搅拌混合，经三辊机常温滚压，出料，即得成品银浆油墨。
组份 重量%
环氧618树脂 31
甘油环氧662树脂 20
双氰双胺 15
铝粉浆 30
N-对氯代苯基N，N′-二甲基脲微胶囊 2
环氧660稀释剂 2
上述银浆油墨打印在半导体集成电路塑封块上，150℃温度2-2.5小时完全固化，经三氯乙烯室温浸泡3分钟后，用牙刷刷10次，打印图形无脱落现象。油墨贮存期可达6个月以上。
实施例2
下列物质以表中配比，充分搅拌混合，经三辊机常温滚压，出料即得成品黑色油墨。
组份 重量%
环氧618树脂 28
甘油环氧662树脂 27
十一碳二酸二酰肼 17
二甲胺与甲苯二异氰酸酯的加成物 2
高色素碳黑 10
钛菁兰 2
环氧669稀释剂 4
上述黑色油墨打印在半导体大功率金属管上，120℃温度3小时完全固化，经三氯乙烯室温浸泡3分钟后，用牙刷刷10次，打印图形无脱落现象，油墨贮存期可达6个月以上。