用于排空密封液体包装例如袋的泄空阀 本发明涉及一种用于排空密封的液体包装(例如液袋)的泄空阀。
用塑料制成的密封液体包装一般用于包装和分配液体物质，这些液体物质包括水、牛奶、奶油、酸乳以及其它液体。这种塑料袋在专用包装机器上制成，其中制袋工序与将所需液体装入袋的工序是相辅的。当液袋送出包装线时，将袋进行密封。一般袋的容量范围为0.2～20升。由于小容量袋重量较轻，将其排空是没有问题的，并能很容易地将液体倒入杯，盘等中。而主要用在公共机构的厨房或类似场所的大容量液体袋(5～20升)则需要特殊的处理装置，特别是用于分配液体的装置。
一种分配大容量袋中物质的方法是将袋置于尺寸与袋地尺寸相配的支撑框架或类似箱体上，在袋的一角割一个洞，由于重力作用液体从其中流出进入分配装置以供进一步使用。然而这种装置在使用中很不方便，并且还需求复杂且昂贵的分配系统。
另一种可行方法是热封在袋的形成期间已置于袋中的分配管或类似部件的端部和阀。用这些装置排空是起作用的并且对用户有利，然而成本太高。
本发明的目的在于实现一种能克服上述缺点的，排空密封液体袋的方法。根据本发明的泄空阀的特征在于：
-泄空阀可拆卸地与密封液袋连接；
-泄空阀有一基本为管状的、中空、并且至少一端开口的主体件，主体件与密封液袋相连接的一端的末端是尖的以穿透液袋袋壁，至少部分圆锥形尖端部在其壁上开有液体流通孔，从而使孔与管状主体件的中空内部相通；
-至少紧接于尖端部，管状主体件的直径小于主体件的最大直径，因此在尖端部后形成凸缘；和
-管状主体件的外表面在尖端部后有外螺纹，这样具有配合内螺纹的紧固件能在其上旋转从而对着主体件的凸缘而拧紧元件。
根据本发明的泄空阀的一个实施例的特征在于尖端部的锥形角在10°-70°的范围内，更优选地是在近似35°-45°的范围内。
根据本发明的泄空阀的另一个实施例的特征在于凸缘前的尖端部是圆柱形的，这样圆柱形部分的直径基本等于圆锥形尖端部的最大直径，并且与主体件中空内部相通的孔位于上述圆柱形部分。
根据本发明的泄空阀的再一个实施例的特征在于紧固件包括带螺纹的旋转件和以自由转动方式与其相连的衬套件，上述衬套件位于旋转件和上述尖端部的凸缘之间。
根据本发明生产密封液袋而不带有与其固定连接的泄空阀，这样对袋的使用而言将更节约成本。
下面将结合附图进一步描述本发明，其中：
图1示出根据本发明的具有排空管连接在其上的泄空阀和液袋袋壁材料的横截面，阀的尖端部穿透袋壁；
图2是泄空阀的管状主体件的侧视图；
图3是泄空阀的紧固件的侧视图；
图4是紧固件的端视图。
参照图1，示出了根据本发明的用于液体包装袋，更优选地是用于密封液体包装袋的泄空阀的整体结构。阀包括管状的且至少部分为中至的主体件1(图2)，主体件的一端有尖端部2。尖端部2基本为圆锥形，尖端的锥形角在10°-70°的范围内，最好在35°-45°范围内，在所述实施例中近似为40°。尖端部显然应制成尖端3背离管状主体件1逐渐变细。接于尖端部的圆锥形部分是一圆柱形部分4，其直径基本等于圆锥形状端部的最大直径，并且圆柱形部分的壁上具有径向孔12(例如4个)，孔彼此等间距地位于壁的周围并与管状主体件的中空内部相通。在圆柱形部分之后管状主体件的直径变小从而在尖端部后形成凸缘5。随后在管状主体件的外表面设有螺纹6，在其上旋上具有配合内螺纹的紧固件7。紧固件7包括旋转件8和以自由转动方式连接于其上的衬套件9。衬套件可用诸如咬合的方式可拆卸地连接到旋转件8上。在管状主体件1的另一端(相对于尖端)是连接管11的自由端。这样管能以插入方式简单地连接到管状主体件的自由部分10。自由部分可以设有波纹或滚花以增加连接管的固定。
现在参照图1解释根据本发明的泄空阀的作用。如前所述本发明用在使用公共机构的厨房中，用于排空大容量(例如5-20升)密封液袋。液袋的材料选自一组至少有点弹性的塑料或其它类似材料中，优选为低密度聚乙烯。
在公共机构的厨房中，密封液袋先置于存放液袋的装置，然后安装以图1形式装配的阀，以阀的尖端部2穿透液袋袋壁13，最好尽可能地靠近液袋的底边。穿透动作应慢些进行，这样尖端3先插入袋壁，随着阀的逐步深入地插入，圆锥形部分2开始逐步增大穿透孔的尺寸。阀被推至使凸缘与能进入袋壁上的孔的深度。然后孔能借袋壁13的弹性性质回缩至稍小的直径从而紧密地贴合在凸缘5上。同时旋上旋转件，例如用姆指食指夹紧旋转近似半周，从而使衬套件9的端面对着凸缘5紧固，而将袋壁13留在凸缘5和衬套件9之间。这种操作能密封在阀的尖端插入过程中在袋壁上形成的孔的周边，并可以开始袋的排空。装在液体袋中的液体能通过孔12进入阀的管状主体件的中空内部并进一步从中空内部流出，经管到达所要求的分配点。为控制液体的流速，管上配备有能切断液体流的所需类型的旋塞。这点对于本专业的技术人员是很显然的，在此省略对其的详细描述。
相应地，本发明的特征在于阀的尖端部平滑地穿透袋壁13而不撕破袋壁。这个要求是通过对尖端部2的适当设计与适当的袋壁材料结合起来而实现的。袋壁材料必须有点弹性，这样由穿透尖端引起的扩张至少能部分地在凸缘5的周围回缩。并且衬套件9相对于旋转件8可自由转动，这点对本发明的作用是很重要的。这样旋转件的转动就不会将转矩传递给袋壁材料13，否则会引起袋壁材料起皱并导致泄露。换句话说当转动件8旋紧时，衬套件9相对于其周边静止并且仅仅向着凸缘5轴向移动，最后对着凸缘5密封穿透孔周围的袋壁13。螺纹的节距很大，这样只旋转半周就能完成紧固。半周旋转设计成相应于例如近似4mm的轴向移动。从而可用将尖端穿透袋壁13的同一只手操作以将阀紧固到位，而不需要在穿透/紧固操作过程中松开或改变操作的手。
显然阀能很容易地从液体袋上拆卸下来。此处可通过拧松旋转件8来松开紧固件7，这样衬套件9距凸缘5的距离增加，从而松开阀对袋壁13的约束。随后阀可简单地从液体袋上拆下来，在洗刷和冲洗后能重新使用。
适当的泄空阀的材料是食品级的塑料或不锈钢。对泄空阀的材料应进一步选择使其能承受洗碗碟机的冲洗。
对本技术领域的专业人士而言，显然本发明不应局限在上述的特定实施例中，它能在所附的权利要求书的范围内变动。因此前述的孔12也可以理解为是一个单一的孔。基本要求在于液体能从液袋内部流出经阀和与阀相连的管到达指定点。阀的结构可以变动。例如圆锥形尖端的外表面有螺纹以增强尖端的穿透能力。然而在一般的液袋材料上进行的实验已经表明这种带螺纹的尖端的穿透作用不如上述表面光滑的尖端的穿透作用好。