把短纤维从棉籽壳中分离出的方法.pdf

把短纤维从棉子壳中分离出的方法，本发明属国际专利分类D21C，
    中国专利申请号为89101818、2，曾受理了“从棉子壳中分离出棉短纤维的方法”它是将棉子壳-粉碎-筛分或气流粗分离-漂洗或热水预煮除杂-挤压脱水-蒸煮-漂洗-浓缩-漂白-脱水-干燥成品。这种方法虽然可以将棉子壳中的短纤维分离出来，生产出纯棉短纤维，即精制棉短绒，但其不足之处是：由于需将物料蒸煮，所以需有蒸球和与之相配套的锅炉，这就加大了生产投资和费用。

    本发明的任务在于：简化棉短纤维从棉子壳中分离出时的蒸煮设备，且也可生产出适于造纸、化纤、化工等应用的棉短纤维原料。

    本发明的任务是这样实现的：把棉子壳-粉碎-筛分或气流粗分离-漂洗或热水预煮除杂-挤压脱水之后，进行常压碱煮，将棉短纤维中未分离完全的半纤维素、木质素、色素及油脂和腊状物进一步分离出来。所用的碱为NaOH或Na2CO3、用量为物料绝干重的1-5%。煮沸时间1-3小时;煮后立即乘热洗涤分离，而后进行常压氧化处理：将物料加水调成100-150克/升的浆料，加碱调节PH值在11.5-12之间，加入绝干料6-15%的H2O2或其它氧化剂，如Cl2、NaClO，加热到40-60℃，搅拌反应2-6小时。常压氧化处理可以一处理，也可以两次或两次以上。氧化处理后挤出废液、洗涤、干燥即为成品棉短纤维。

    本发明分离棉短纤维时，勿需蒸煮设备，是在常压下用化学处理的方法进行，因而降低了生产投资，操作也更为简单，特别适用于乡镇企业和个体企业。

    下面进一步说明本发明的两个实施例：

    实施例一：

    取新剥棉子壳粉碎，过筛，除去壳体物及粉尘，保留棉短纤维，收率为47.23%，将此棉短纤维再次粉碎、过筛除去壳体物及粉尘，总收率为34.71%。将收得的棉短纤维水洗后用开水煮沸一小时，洗净、烘干。用不锈钢反应锅将6克NaOH溶于2000毫升水中，加入烘干的棉短纤维200克搅拌，再煮沸2小时，挤出废液，洗净挤干。取出130克，再次放入不锈钢反应锅中，加1500毫升水和6克NaOH，调节PH值在11.5-12之间，搅拌后加入24毫升30%的H2O2在不断搅拌过程中加温至60℃，保温6小时，取出后洗净烘干，获产品82克，折合棉子壳收率为18.77%，产品分析：含甲种纤维素93.29%，硫酸不溶物6.2%，灰份1.3%，铁质110ppm，成熟度87%，水分3%。

    实施例二：在带搅拌的可控温的敞口不锈钢反应锅中，加入1500毫升水，加入3克NaOH，待NaOH全溶后，取实施例一的最终产品100克加入搅拌，后加进12毫升30%的H2O2再搅拌，待温度升至60℃后保温2小时，取出试样洗净烘干，获产品90克，收率为90%，折合棉子壳收率为17%。产品分析结果：甲种纤维素95.93%，灰份1.27%、铁质110ppm，硫酸不溶物4.8%，成熟度90%，水份2.9%。