通用环圈弯曲机 本发明涉及环圈弯曲机的领域。
本发明特别涉及通用环圈弯曲机。
已知，环圈弯曲机是对管子或棒钢进行螺旋线和盘旋线这两种弯曲的机器。
它们在，例如，建筑领域中找到了应用，如用于螺旋楼梯。
它们也可应用于热交换器，以及诸如灯架或帘格，家具，铝棒拱廊等的装饰性应用。
环圈弯曲机的典型产品为，例如，蛇管。
环圈弯曲机包括三个轧槽辊子。
这些辊子的三种基本布置是三角形布置，这就是说，三角形布置带有辊子，其投影落在其它两者联轴线的中点上；三角形布置，其辊子的投影仍落在其它两者联轴线上，但相对它们有偏移中心，以及辊子的投影脱离其它两者联轴线。
这些辊子中至少有一个是主动辊子，也即，它接受由电动马达提供的转矩以实现操作，而其它辊子，情转地被安装着，只起支撑作用，从而它们被叫做压力辊子。
具有两个主动辊子和一个压力辊子的布置是最普遍的。然而，也有使用的环圈弯曲机，其所有三个辊子都是主动的。
螺旋线的节距由推力辊子，也叫做推力器或调节辊子，或矫直辊子给与，矫直辊子由直线管状棒段组成，被恰当地放置在上述主动和推力辊子的附近。这种调节辊子迫使管子或棒钢将其本身弯曲时与平面具有一定偏离，从而给正在被弯曲的管子或棒钢施加螺旋线节距。
通用环圈弯曲机是这样的一些环圈弯曲机，它允许按照变动的，而不是固定的曲率半径对管子或棒钢进行弯曲。
为了具有曲率半径变动的可能性，人们借助于使辊子的相互定位是可变的，也即它们能提供变动地联轴线。实际上，这也就是直线管子或棒钢要弯曲范围所建立的辊子地联轴线。辊子的联轴线越小，曲率半径越小。辊子间的联轴线越大，曲率半径也越大。
为获得联轴线改变而进行的辊子间线性位移是通过一个或多个辊子相对其它辊子而达到的。例如，辊子可在电力驱动下沿一个直线导轨进行移动。设置于两个辊子间的变化也可通过它们的支持心轴绕圆周的旋转得到的位移来提供。
这些解决方法具有多种严重缺点。
由这些方案得到的通用环圈弯曲机很笨重，麻烦，很贵，每个驱动辊子具有其本身的驱动电动马达。
联轴线的可变性使环圈弯曲机的结构成为不完全是刚性的，且表示出它的相当局限性。
此外，为根据要弯曲的管子的尺寸而改变辊子，必需先进行如此长时间的拆卸和重装运转，因此迄今为止，较为实际的是具有若干环圈弯曲机以便用于不同尺寸范围的要弯曲成环圈的管子。
为具有改变曲率半径的可能性，人们也曾凭借联轴线的不连续的调节，将两个辊子的组合件设置在各自的辊子轴承座上，该辊子轴承座具有间隙，以便用固定螺钉相对窄联轴线，中间联轴线和大联轴线的位置将两个辊子的支撑加以拧紧。
这一解决方法的缺点是改变的可能性非常有限，并且，必须先进行拆卸和重装运转，这要花很多时间，且要求有专门的操作员加以干预。
本发明的一个目的是排除所有这些缺点，即要提出一种通用环圈弯曲机，它紧凑，便宜，有刚性，能使它本身使用任何尺寸的管子。
本发明的另一个目的是提出这样一种环圈弯曲机，它除结构简单外，还不要求专门的操作员对其使用进行干预。
根据本发明的说明，这些目的的达到是向通用环圈弯曲机设置一种结构，这种结构具有齿轮传动箱，它从一个单独的齿轮传动马达处得到转矩，该转矩通过该齿轮装置传送至两对或两对以上的旋转运动主动轮，它们具有固定的平行旋转轴，面向箱体的一侧，在它们的凹处容纳相应的辊子轴承心轴，使相应的心轴可互换地，整体地旋，并通过齿轮装置将由所述齿轮传动马达给出的旋转运动传送给后者。
在设置于齿轮传动箱上的贯通导轨中，也即在一个从一侧至另一侧的导轨中在所述旋转运动主动轮开口的相同面上设置有贯通的滑块，滑块可滑动地被驱动，且可固定在位，它支撑一个或多个另外的辊子轴承心轴。
操作员将两个辊子通过各自的心轴安装在上述以与机器箱中相同方式旋转的运动主动轮中的两个主动轮上，而将为形成辊子相当三角形所必需的第三个辊子安装在贯通滑块上的辊子轴承心轴上。
这是一种装置，它将旋转运动主动轮设置在环圈弯曲机头部机箱的面上，由于那里没有妨害的突起，从而使辊子和各对运动主动轮具有互换性。
除克服现有技术的环圈弯曲机以上列举的缺点外，本发明还有另外的优点，由于操作员能将第三辊子安装在相对其它两个辊子联轴线的它的同一侧或相对侧，因此他可根据如何才能更方便地进行操作，而能在它的同一侧或相对侧对管子进行环圈弯曲。
其它优点涉及机器的制造。
在现有技术的环圈弯曲机中，心轴是机器的整体部分。为了在其中安装辊子，在它们中必须设置与它们整体生产的突缘，由此生产中要多一些加工。
在本发明的环圈弯曲机中，锥体稍为地从机器箱体的工作平面突出，它们的顶部本身就成为辊子的支撑突缘，当心轴本身插入运动主动轮的锥体中时，辊子就碰到突缘。
此外，这机器的结构简单和便宜，而且为了它的使用操作员不需经过特别培训。
为拆卸辊子，实际上只要拧松将心轴紧固于锥体上的下螺钉就可以了，这是一个简单，快速的操作。
因此，本发明目的是提供一种通用环圈弯曲机，其特征在于它包括：
齿轮传动马达；
箱体，在其工作台上有两对或多对带有固定的平行旋转轴的中空旋转运动主动轮开口，用于将各自的辊子轴承心轴可折卸地容纳在它们的凹进部位，使心轴整体地一起旋转，并将所述齿轮传动马达给出的旋转运动通过安装在所述箱体中的齿轮装置传送给后者；和
一个贯通滑块，它能可滑移地进行运行，并被固定在设置于所述箱体，与所述旋转运动主动轮开口相同侧的贯通导轨中的适当位置上，贯通滑块横过所述旋转运动主动轮对的固定联轴线，它还安装有一个或多个其它的辊子轴承心轴。
本发明的目的是提出一种如前规定的通用环圈弯曲机，其中为所述各对旋转运动主动轮设置的旋转轴固定在一个相同的共用平面上。
在特殊情况，预见设置三对旋转运动主动轮。
此外，还预见到，所设置的各对旋转运动主动轮，其旋转轴固定在隔开的平面上。
此外，设置两个辊子轴承心轴，一个设置于一侧，而另一个设置于相对所述箱体中所述齿轮传动马达输入的另一侧。
此外，设置在所述滑块上的辊子轴承心轴之一是偏心地布置在平板上，可固定在贯通滑块本身的角向位置上。
本发明的最佳实施例提出，滑块上的辊子轴承心轴是通过万向接头与所述齿轮传动马达相联接而加以驱动。
本发明特殊最佳实施例提出，所述运动主动轮中的每一个都是由心轴锥形壳锥体组成，它们的凹进部位面向所述箱体的工作台突出，主动轮通过设置于其上的齿轮齿从所述齿轮传动马达处得到运动，它具有从箱体工作侧相对一侧可接近的螺纹装置，用于将辊子轴承心轴轴向地固定于其上。
特别还看到，所述锥体具有轴向凹槽用于将它们与辊子轴承心轴本体相键固，以便使它与心轴本体在旋转时具有更为安全的一体性。
此外，按本发明目的提出的如前所述的通用环圈弯曲机还进一步包括一个装置，用于安装可调节位置压力逆向辊子。
也就是说，本发明提出一种通用环圈弯曲机，特征在于它包括：
齿轮传动马达；
箱体，在其工作台上有两对或多对带有固定的平行旋转轴的中空旋转运动主动轮，用于将各自的辊子轴承心轴可折卸地容纳在它们凹进部分，使心轴整体地一起旋转，并将所述齿轮传动马达给出的旋转运动通过安装在所述箱体中的齿轮装置传送给后者；和
贯通滑块，它可滑移地进行运行，并被固定在所述箱体中，与所述旋转运动主动轮开口相同侧的贯通导轨的适当位置上，贯通滑块横过所述旋转运动主动轮对的固定联轴线，它还安装有一个或多个辊子轴承心轴。
其中所设置的所述各对旋转运动主动轮的旋转轴固定在一个相同的共用平面上。
其中，设置有三对旋转运动主动轮。
其中，所设置的所述各对旋转运动主动轮的旋转轴固定在错开相隔的平面上。
其中设置有两个辊子轴承心轴，一个设置于一侧，另一个设置于相对所述箱体中所述齿轮传动马达输入的另一侧。
其中设置于所述滑块上的辊子轴承心轴中的一个是偏心地布置在平板上，它可固定在贯通滑块的适当角向位置上。
其中滑块上的辊子轴承心轴中至少有一个是通过万向接头与所述齿轮传动马达相联接而被驱动的。
其中，所述运动主动轮中的每一个都是由心轴锥形壳锥体组成，它们的凹进部位面向所述箱体的工作台突出，主动轮通过设置于其上的齿轮齿101从所述齿轮传动马达处获得其运动，且具有螺纹装置从箱体工作侧相对的那一侧可达到，用于将辊子轴承心轴轴向地固定于其上。
其中，所述锥体具有轴向凹槽，用于将锥体与辊子轴承心轴本体相键固，以便使它与心轴本体在旋转时具有更为安全的一体性。
其中还包括：
一个装置用于安装可调节位置压力逆向辊子。
本发明将由下述结合附图对其最佳实施例进行的详细说明中得到最好的了解，给出的最佳实施例仅仅是为了举例，而绝不是限制，其中：
图1是本发明第一实施例提出的通用环圈弯曲机的弯曲头的正剖面视图；
图2是同一事物的顶视图；
图3是本发明另一实施例提出的环圈弯曲机中弯曲头的顶视图；
图4是中空锥体的剖面图，它组成辊子轴承心轴用的旋转运动主动轮；和
图5是通用辊子安装在心轴锥体上的视图。
如由图1所见，本发明提出的通用环圈弯曲机包括一台单独的电动马达，它通过齿轮装置1传送其转矩。环圈弯曲头由一箱体组成，在其面上，有三对开口的中空锥体或锥形壳体，此后将简称为“锥体”，它们组成具有固定和平行轴的旋转运动主动轮，以便将各自的辊子轴承心轴可拆卸地，并能整体旋转地安装在它们的凹进部位。锥体从齿轮传动马达1处获得运动，并各自用2，2a；2’，2a’和2″，2a″来表示。用于驱动辊子的各自辊子轴承心轴能安装于此。
如由图2所见，环圈弯曲头是加上安装于箱体各侧的调节辊子或推力器3，3a，3a′才完整的。
此外，本发明的环圈弯曲头还包括滑块4，它在贯穿导轨4′中前后移位其本身而运动，并与安装辊子轴承心轴的锥体的轴相垂直。
该滑块4是贯通滑块，也即，此外，它从导轨4′的一端至另一端来回滑动。贯通滑块4的滑动是通过杠杆4″用手动螺杆来加以控制的。然而，这也可以在电力或液压驱动下进行。
两个辊子轴承心轴5，5′安装在滑块4上，一个位于一侧，另一个则位于相对所述箱体中所述齿轮传动马达输入的另一侧。
安装于所述心轴之一上的辊子与上述辊子中的两个，也即，安装在上述锥体上的，协同组成环圈弯曲所必须的辊子三角形。而三角形中其它两根辊子安装于其上的锥体则可以从相同方向旋转的那些锥体中加以选取。如由图2所示，所设置的装置3″是用于可枢轴转动地安装支撑可调节压力逆向辊子3′的臂，可调节压力逆向辊子在特殊工作情况有用。
图3的实施例提出，各对主动辊子不是如前一个实施例中那样成直线而设置，而是沿滑块的滑动方向隔开设置。
请参考图3，那些与图2相对应的零件则用相同的标号来表示，但要增加10。
一个在齿轮传动马达11上的大直径齿轮10被啮合以便将运动传送给锥体对12，12a和12′，12a′，这些锥体对在平行平面上具有旋转轴，这些平面错开相隔地平行于贯通滑块40的滑动方向。
贯通滑块40设置有一个孔40″，其中一个用于控制其位移的零件被啮合。
辊子轴承心轴50′被偏心地安装于圆板50″上，它对应心轴50′的特殊角向位置用螺钉加以固定，从而使辊子安装其本身时相对安装在被选取与其协作的锥体上的主动辊子对有偏移中心。
图4表示前述锥体和辊子轴承心轴，在其上安装有辊子。
锥体100通过齿轮齿101获得其运动。它是一个锥形口102，在其底部螺丝103的杆突出，而螺丝103固定在口下方结束的孔中。这一螺丝的头可从箱体相对工作面的部分定位并接触到，而锥体本身的凹进部位是向工作面开口的。
辊子轴承主轴的下方是连接凸面锥体200，它具有带螺纹的凹进部位201，以便将其本身拧紧在螺丝103上。连接锥体200通过楔块202′使其本身和锥体102成一体地旋转，楔块202′本身与锥体102表面上的凹口202相连接。
此外，图4还表示，辊子300采用螺纹安装在辊子轴承心轴上。
各种尺寸的心轴能快速地组装在或从锥体上拆除，特别是，也有心轴支撑与其成一体的辊子，这样的心轴用于小尺寸管道环圈弯曲的情况。
图5是通用辊子的组装，也即这种辊子的组装，它具有型钢轧槽，轧槽可根据被环圈弯曲的棒钢或管子的尺寸而加以调节。
图5清楚、明确地表明在锥体顶部301的辊子300′的定向凸缘，它稍为伸出在机器工作台上。
由前述说明，人们可看到以下情况。
根据本发明的说明，通用环圈弯曲机具有一台单独的电动马达，结果其结构不重，且很紧凑。滑块是可移动的，并能在相关的导轨中的一侧至另一侧在两个方向通过，而第三辊子，也即环圈弯曲辊子，能放置在操作员的同一侧或在相对操作员相对的一侧，这对操作员本身按工作情况而定，是十分方便的。
环圈弯曲机具有固定的联轴线，从而它具有最大的刚性，且结构简单，便宜。
辊子可根据要环圈弯曲的管子或棒钢的尺寸而加以互换，从而对操作不同尺寸的管子不再必须使用若干环圈弯曲机。辊子的更换很方便和快捷。
由于有可能选取辊子的定位，因此就有可能具有大量各种不同的联轴线，而这一名种的繁多还随着相应设置在箱体和贯通滑块上的运动主动轮和辊子轴承心轴的增加而增加。
因此，所公开的机器达到了目的，并能提供上述所有优点。
此外，留于闲置的锥体对能用于各种工作，例如扩口运作。
本发明提供了使用简单器而使第三辊子能脱离其它两个辊子间联轴线的唯一可能性，而这对弯曲，例如铝棒，来讲是十分重要的。
例如，为制作拱廊，必须使用单轧槽进行弯曲，克服逆向辊子的压力。
在现有技术中，对每种辊子的布置，必须使用若干种型号的环圈弯曲机。
已经按照其最佳实施例对本发明进行了公开和说明，但是应理解，只要不脱离有关精神和保护范围，改变，增加和/或删除都是可以的。
例如，贯通滑块4或40上的辊子轴承心轴曾经公开成为惰转的，它们只是压力辊子。
然而，它们也可做成主动轮，将它们用万向接头与齿轮传动马达相连接。
因此，本发明考虑只受所附专利权利要求的限制。