一种新型复合纤维及其加工工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN96117777.2	申请日：	1996.11.12
公开号：	CN1182144A	公开日：	1998.05.20
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1998.5.20\|\|\|公开
IPC分类号：	D02G3/04	主分类号：	D02G3/04
申请人：	成都市双流丝绸厂;
发明人：	李厚龙
地址：	610212四川省成都市双流县中和镇
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内容摘要

本发明涉及一种新型复合纤维及其加工工艺。这种复合纤维由蚕丝与化纤丝复合而成,加工工艺包括原料处理、络丝、化纤丝预定型、并丝、加捻、定型工序。采用本发明方案纺出的面料质地柔软细腻、排湿透气,既有丝绸的质感和光泽,又有化纤的挺括抗皱性能,可作为各种衬衣、内衣、T恤衫及其他服装的纺织面料。

权利要求书

1：一种新型复合纤维，其特征是所述纤维由蚕丝与化纤丝按一定混合比例复合而成。
2：根据权利要求1所述的新型复合纤维，其特征是上述的复合纤维中蚕丝含量占10-45％，化纤丝含量占55-90％。
3：根据权利要求1或2所述的新型复合纤维，其特征是所述的化纤丝为涤纶丝。
4：一种新型复合纤维的加工工艺，其特征是所述工艺包括原料处理、络丝、化纤丝预定型、并丝、加捻、定型工序。
5：根据权利要求4所述的一种新型复合纤维的加工工艺，其特征是上述化纤丝预定型工序是将化纤丝置于温度为90°- 120℃、压力为0.15-0.5kg的封闭蒸锅中熏蒸20-60分钟。
6：根据权利要求4所述的新型复合纤维的加工工艺，其特征是上述的加捻工序中捻度控制在1200±100捻/米。

说明书

一种新型复合纤维及其加工工艺
    本发明涉及一种新型复合纤维及其加工工艺。

    桑蚕丝是一种天然动物纤维。以它作为原料制成的纺织面料具有凉爽透气、柔软细腻、质地华贵等优良性能，千百年来被冠以“纤维皇后”而享誉于世。然而，丝绸面料的抗皱性能及其原料的紧俏，严重地影响了它的进一步发展。合成纤维原料易得，由其制成的面料挺括抗皱，但上身效果远逊色于丝绸。鉴于此，多年来人们一直致力于新型纤维的研制和开发，以满足现代社会及不同层次消费者的需要。

    本发明的目的是提供一种新型复合纤维及其加工工艺，由这种新型复合纤维纺织出的面料光泽均匀、排湿透气，既有丝绸的手感和光泽，又有化纤的挺括抗皱性能。

    本发明的技术方案的产品是将蚕丝与化纤丝按一定混合比例复合而成。

    上述的复合纤维中蚕丝含量占10-45％，化纤丝含量占55-90％。

    上述的化纤丝为涤纶丝。

    本发明方案产品的加工工艺包括原料处理、络丝、化纤丝预定型、并丝、加捻、定型工序。

    上述化纤丝预定型工序是将化纤丝置于温度为90°-120℃、压力为0.15-0.5kg的封闭蒸锅中熏蒸20-60分钟。

    上述的加捻工序中捻度控制在1200 100捻/米。

    本发明制得的新型复合纤维，其各项技术指标符合服装纤维面料地要求。与化纤丝相比，其吸湿性大大提高，排湿速度加快，透气性能提高，纤维的抗静电能力增强；与天然蚕丝相比，该复合纤维又具有挺括抗皱的特点。在加工中，采用涤纶丝预定型，避免了蚕丝与化纤丝热收缩率的差异，使得织物平整光洁；并丝后加捻，从而形成抱合性好的紧密形复合丝，使得织物细腻柔软。此外，这种复合纤维可充分利用化纤丝高温高压上染不褪色的性能解决蚕丝色牢度差的难题。利用这种复合纤维纺出的面料质地柔软、悬垂感强、抗皱性好、色泽艳丽，可作为各种衬衣、内衣、T恤衫及其他服装的纺织面料。

    以下说明本发明的最佳实施例：

    蚕丝经检验后，络丝备用。涤纶丝经检验后，络丝，而后将其置入封闭的蒸锅内，在温度100℃、压力0.2kg的条件下熏蒸30分钟，待其冷却后与蚕丝并丝。并丝后加捻，捻度控制在1200捻/米，实现两丝复合，形成抱合性好的紧密形复合纤维。最后定型，根据所需卷绕成筒，待用。然后再按通常工艺将其打纬或整经、浆经，最后上机织造，制成布坯。