本发明是一种具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置，特别是一种利用闷存热风以提高烘衣效率的衣物处理装置。 现今社会里，人们为了节省时间，使用具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置来达到洗衣、脱水、烘干一次完成的目的。一般这种衣物处理装置，如图1所述包括壳体1，筒壁设成蜂窝状孔洞的滚筒2及电热管3;所述滚筒2及电热管3置于壳体1内，由电热管3产生热量，并经由一个驱动装置4（未显示出，但可参考图3编号30的驱动装置）将电热管3产生的热量吹送至滚筒2内（但一部份的热量会经由滚筒2与壳体1的间隙流出壳体1外，造成热量的流失），将滚筒2内的衣物烘干;另外，流经滚筒2内的热风直接由滚筒2的出风口流出壳体1外面，如此，将造成许多热量流失，减低烘衣地效率，且造成能源的浪费。
本发明的主要目的，在于提供一种具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置，使部份热风不会由滚筒不经衣物就由筒内直接流出壳体外，使热交换达到最大效果，可增加烘衣的效率，并达到节约能源的功效。
本发明具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置，包括壳体、滚筒、驱动装置及电热管，所述滚筒包括一个外滚筒及一个内滚筒，内滚筒设有蜂窝状的孔洞，且内滚筒外壁设有两道阻风板，由电热管产生的热风完全经由壳体与外滚筒间流入外滚筒与内滚筒间，因此热风由内滚筒的孔洞流入内滚筒，而达到烘干衣物的功效，当筒内的热风由孔洞流出时，可经由两道阻风板的阻挡作用，将流出的热风再次导入内滚筒，如此，可重复使用由电热管产生的热风，达到增加烘衣效率及节约能源的目的。
为实现上述目的，现举出较佳实施例并配合图示，详细说明于后。
图1：现有具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置的立体图。
图2：本发明具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置的立体图。
图3：本发明具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置的剖视图。
图4：本发明具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置的外滚筒、风扇、电热管之立体示意图。
如图2及图3所示，本发明具有洗衣、脱水、烘干功能的衣物处理装置包括壳体10，滚筒20，一组动力驱动装置30及电热管40;所述滚筒20设于壳体10内，包括内滚筒21及外滚筒22，内滚筒21筒壁设成蜂窝式的孔洞211、211'、211''，且内滚筒21的外壁设有第一道阻风板212及第二道阻风板213，所述内滚筒21设于外滚筒22内。
如图3与图4所示，在外滚筒22上方部位设有间室23，所述间室23可作为输送热风的风道;滚筒20由一组驱动装置30控制来转动。
电热管40设于上述的间室23内，当电热管40产生热量时，可由风扇41将热量吹送至滚筒20内，热量经间室23完全传送到滚筒20内，没有热风流失。
当热量传送至滚筒20内时，首先大部份会由24处的孔穴211进入内滚筒21内部烘处衣物，而其它小部份停留在外滚筒22与内滚筒21之间的24处会被第一道阻风板212阻挡，这些热风将集中于24处，而经由内滚筒21的孔洞211进入内滚筒21内，由于本装置在烘处衣物时，内滚筒呈旋转状态且因为内部衣物呈翻滚杂乱状态，所以上述无论是直接进入内滚筒21的内部烘处衣物的大部份热风还是被第一道阻风板212阻挡后由孔洞211回流入内滚筒21内的小部份热风都有机会因冲撞衣物再由孔洞211流到外滚筒22与内滚筒21之间的25处，第二道阻风板213可将此种流出的热风阻挡，再注入内滚筒21内，达到重复使用热风的目的。
由于第一道阻风板212及第二道阻风板213的作用，使热交换效率达到最高，而热交换后的热风由内滚筒21后端排气孔26排出，再经由外滚筒22的出气孔27排出室外。