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1、10申请公布号CN102305050A43申请公布日20120104CN102305050ACN102305050A21申请号201110194050422申请日20110712E21B37/06200601C09K8/524200601C09K8/528200601C09K8/6020060171申请人西安石油大学地址710065陕西省西安市雁塔区电子二路东段18号西安石油大学72发明人屈展陈军斌王俊奇盖海防74专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌54发明名称一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺57摘要一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增。
2、产工艺，先配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由SUNW100生物酶完井剂、激活剂、氯化钾、消泡剂和清水混合制成，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，浸泡，配制顶替液，顶替液由KETON生物酸、氯化钾和清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，浸泡，清水顶替，本发明快速有效的清除聚合物和无机垢伤害，提高油气渗透率，能够疏通扩大渗流孔道，不会出现泡沫堵塞，能有效消除聚合物和无机垢堵塞，腐蚀速度小，具有不伤害油藏骨架，不产生二次沉淀，安全环保的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页CN102305056A1/2页2。
3、1一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、002005份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的112倍，浸泡1224H，第三步，配制顶替液，顶替液由510份的KETON生物酸、1份的氯化钾和8994份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的112倍，浸泡48H，清水顶替，所述份数为质量份数。。
4、2根据权利要求1所述的一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、002份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的1倍，浸泡12H，第三步，配制顶替液，顶替液由10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的1倍，浸泡4H，清水顶替，所述份数为质量份数。3根据。
5、权利要求1所述的一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、005份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的11倍，浸泡24H，第三步，配制顶替液，顶替液由10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的11倍，浸泡4H，清水顶替，所述份数为质量份数。4根据权。
6、利要求1所述的一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、005份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的12倍，浸泡12H，第三步，配制顶替液，顶替液由10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89份的的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的12倍，浸泡4H，清水顶权利要求书CN102305050。
7、ACN102305056A2/2页3替，所述份数为质量份数。权利要求书CN102305050ACN102305056A1/3页4一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺技术领域0001本发明涉及油田生产技术领域，具体涉及一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺。背景技术0002钻井、完井和增产处理中选用的聚合物在作业完成后难降解往往会造成聚合物伤害。因为聚合物不能充分降解，与由其形成的泥饼都对筛管的导流能力及地层的原始渗透率造成伤害，导致被处理井产能大幅度下降。传统处理此类伤害的方法是运用酸或氧化剂溶蚀泥饼中的固体和聚合物，这类方法有一定的效果，但也存在许多缺点，即。
8、处理反应并非特效，可能发生多种副反应而生成沉淀物阻塞孔隙，以至于产生比溶解泥饼更复杂的问题。同时，这些化学液体在完成其处理聚合物工作后，也能腐蚀并损坏生产套管。为解决这一系列问题，国外的研究者做了大量研究之后得出生物酶是比化学剂如酸、氧化剂等物质更有效、更环保的去除此类伤害的物质。0003与国内相比较，国外用于钻井液体系的聚合物多为天然聚合物，如淀粉类、纤维素类及黄原胶。在对于筛管完井的水平井，由于钻井、完井和增产处理中选用的处剂在作业完成后难以降解，往往会造成聚合物伤害。因为聚合物不能充分降解，其形成的泥饼会对筛管造成堵塞，并使地层的原始渗透率造成伤害，导致被处理并产能大幅度下降。0004国。
9、外研究者就认识到这些聚合物对储层的伤害。使用各种化学剂清除聚合物形成的泥饼可能对储层造成更严重的伤害，加之国外在环保方面的限制比较多，也促使人们去寻找低腐蚀性和环保的清洁物质。发明内容0005为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，快速有效的清除各种渗透伤害，提高油气渗透率，能够疏通扩大渗流孔道，不会出现泡沫堵塞，消除无机垢堵塞，腐蚀速度小，具有不伤害油藏骨架，不产生二次沉淀，安全环保的优点。0006为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为0007一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，包括以下步骤0008第一步，。
10、配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、002005份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，0009第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的112倍，浸泡1224H，0010第三步，配制顶替液，顶替液由510份的KETON生物酸、1份的氯化钾和8994份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的112倍，浸泡48H，清水顶替，所述份数为质量份数。说明书CN102305050ACN102305056A2/3页50011生。
11、物酶完井技术，选用特殊的生物酶制剂，通过生物催化作用，降解聚合物，分散泥饼，快速有效的清除各种渗透伤害，提高油气渗透率，让油气井达到最佳的投产状态，取得良好的经济成果。生物螯合剂可以解决钻井液、水泥浆滤液和地层水流体间不配伍造成的无机垢，并有溶蚀岩石，疏通扩大渗流孔道的作用；激活剂和辅酶辅助SUNW100生物酶完井剂发挥更好的功效；消泡剂可以解决出现的泡沫堵塞问题；KETON生物酸和HV砂岩酸可以消除严重的无机垢堵塞，腐蚀速度小，不伤害油藏骨架，不产生二次沉淀，安全环保。0012本发明使得油气井的投产成功性得以提高，特别是在一些裸眼和筛管完井的水平井、高产气井应用生物酶技术，更是取得十分好的成。
12、果，经济效益十分突出。0013SUNW100生物酶完井技术作用机理00141将聚合物交联链破坏，降解降粘，消除伤害。00152蛋白酶和生物活性剂催化剥离黏附岩石表层油垢，降粘解堵，清洁孔吼。00163降低表面张力，能够有效消除水锁伤害、改善岩石界面，产生诱导油流的作用。00174通过加入生物螯合剂，通过螯合作用解决钻井液、水泥浆滤液和地层水流体间不配伍造成的无机垢，并有溶蚀岩石，疏通扩大渗流孔道的作用。类似隐性酸性能00185、KETON生物酸和HV砂岩酸在保护油藏的前提下，有效解决无机垢伤害，提高基质渗透率。0019本发明的有益效果为00201、生化催化反应，环保安全，低腐蚀，类似清水；00。
13、212、彻底清除泥饼，解除堵塞，岩心渗透率恢复有效；00223、油藏保护特征显著，油水岩石配伍性好；00234、消除垢和水伤害，改善岩石界面性质；00245、操作简单，效果突出；00256、比酸、氧化剂等化学剂物质更环保，更安全，更有效；00267、作用后无需反排。具体实施方式0027下面结合实施例对本发明做详细叙述。0028实施例一0029一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，包括以下步骤0030第一步，配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、002份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚。
14、硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，0031第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的1倍，浸泡12H，0032第三步，配制顶替液，顶替液由10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的1倍，浸泡4H，清水顶替，所述份数为质量份数。0033使用效果泥饼彻底清除，油气井恢复最佳投产状态，取得良好的经济效益。0034实施例二说明书CN102305050ACN102305056A3/3页60035一种用于油田完井解堵的SUNW100生物酶完井增产工艺，包括以下步骤0036第一步，配制SUNW100生物酶溶。
15、液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、005份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，0037第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的11倍，浸泡24H，0038第三步，配制顶替液，顶替液由10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的11倍，浸泡4H，清水顶替，所述份数为质量份数。0039使用效果堵塞消除，油气井恢复最佳投产状态，取得良好的经济效益。0040实施例三0041一种用于油田完井解堵的SUN。
16、W100生物酶完井增产工艺，包括以下步骤0042第一步，配制SUNW100生物酶溶液，SUNW100生物酶溶液由5份的SUNW100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、005份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，0043第二步，将配置好的SUNW100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的12倍，浸泡12H，0044第三步，配制顶替液，顶替液由10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89份的的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的12倍，浸泡4H，清水顶替，所述份数为质量份数。0045使用效果堵塞消除，油气井恢复最佳投产状态，取得良好的经济效益。说明书CN102305050A。