一种用改性尼龙制做的工业衬板 本发明涉及了工业衬板领域，具体的说为一种用改性尼龙制做的工业衬板。适用于钢铁、冶金、矿山、水泥、化工等行业的各种原料、混料设备使用，尤且适用于钢铁企业烧结厂的取料机、混料机、造球机、料仓、料斗、溜槽、皮带机刮板等各种原料、送料、混料设备使用。也可用在其他需要加装防腐、耐磨、耐高温衬套的管道设备上。
为了提高冶金、钢铁等行业中各种原料、混料、送料设备的工作效率和使用寿命，减少设备的维修，现比较先进的做法都是在设备的工作面上加装衬板，以提高设备的强度和耐磨性，延长设备使用寿命。
现行国内钢铁冶金烧结行业使用的衬板多为高分子聚乙烯衬板和橡胶衬板，衬板为小块的平面板，这两种衬板虽然都可程度不同的提高设备工作面的强度，改善了设备的运行状况。但是，使用证明，由于材质和工艺结构所限，这两种衬板还存在一定缺陷，易磨损和脱落，不能很好的满足使用。橡胶衬板易老化，使用寿命差(一般为5～8个月)，聚乙烯衬板的抗冲击性能差，且两种衬板都不能很好的解决粘料问题，抗高温性能也较差。在一种瓷片衬板是将一块块瓷片镶装在一个橡胶底板上构成，衬板高强耐磨，抗高温性能也较好，但这种衬板地瓷片易破碎脱落，橡胶底板的高温变性和老化也使衬板的使用使到了限制，造价也嫌高。
本发明的目的在于公开一种强度高、耐磨性好，不粘料，抗高温，使用安全可靠的工业衬板，以提高衬板的使用寿命，扩大衬板的使用范围，减少设备的维修，满足用户使用。
本发明的构思是设法将一种高强耐磨新材料经过处理加工应用到衬板领域，制做出各种结构的工业用衬板。
本发明的任务是通过启用一种改性的尼龙新材料作为衬板的基体和在衬板内填加增强纤维来实现的。
具体衬板是用己内酰胺料浆，在一特定的模具内浇铸而成。为了使衬板实现高强、耐磨、耐高温、不粘料，本发明在衬板的料浆内加入了抗冲击助剂，耐磨助剂和抗高温助剂等填加剂。为了满足各种设备的需要，衬板设计成板块状结构，逐块拼装铺设在设备的内壁或工作面上，构成一完整的设备衬里。本发明的衬板有弧面，平面两种形式，其形状可为方形、梯形，也可以是长方形或扇形等。为了进一步提高衬板的强度和抗高温性能，本发明还在衬板内加装了增强纤维夹层。具体做法是在浇铸衬板时，予先在模具内置入纤维夹层，然后用配制好的尼龙料浆浇铸成型，纤维夹层便固定在衬板中。本发明中的增强纤维夹层可以是玻纤夹层，也可以是炭纤夹层或硼纤夹层。为了便于衬板的安装使用，本发明在浇铸成型的衬板上开设了安装定位孔，使用时将衬板装在设备的内壁或工作面上，用螺丝固紧即可。对于一些用于转动设备(如混料机、造球机等)上的衬板，为了使设备混料均匀和改善料的造球效果，本发明还可在衬板的面板上设置有突起的扬料板条或开设筛料孔，以拓展衬板功能，使其具有扬料、筛料功能。
本发明由于采用了经改性处理的尼龙作为基板来制造各种结构形式的衬板和在衬板内加装了增强纤维夹层，使得衬板具有高强、耐磨、抗高温、不粘料，使用寿命长等优点，可满足烧结行业各种原料、混料、送料设备及一些特殊管道设备的使用要求，减小了设备的维护和维修。
本发明的具体实施例结合附图如下给出。
实施例1实施例1给出了一种弧面形式的衬板。图1为衬板的结构示意图图2为衬板的截面示意图
图中(1)为衬板，(2)为安装定位孔，(3)为增强纤维夹层、下面结合附图对本发明作描述。衬板(1)为一弧面板，形状为方形、长方形或扇形，衬板是用配制好的改性尼龙料浆在一弧面方形、长方形或扇形的钢模内浇铸而成。料浆为用单体己内酰胺聚合而成，在料浆内加入了抗冲击助剂，耐磨助剂，和抗高温助剂等填加剂。本发明中所用的抗冲击助剂为轻稀土助剂，或酰胺类高分子弹性体等有机高分子类，所用的耐磨助剂为有机油脂类油助剂，所加的抗高温助剂为无机钙化合物类或石墨、炭墨、二硫化钼等无化合物类，也可以是有机高分子类。衬板内加入了增强纤维夹层(3)，增强纤维夹层是用无碱玻纤布(也可用碳纤维或硼纤维)和铁丝骨架构成，予先置入待浇铸的钢模具内，浇铸后固定在衬板内作为衬板的纤维夹层。纤维夹层的形状与衬板的形状相符，可以有多层，等距布设在衬板内。衬板上开有安装孔(2)。该种弧面衬板可用在料仓、料斗，混料机等具有圆筒或圆锥工作面的设备上，作为衬里。
实施例2实施例2给出了一种平面型式的衬板。图3为衬板的结构示意图图4为衬板的截面示意图图中，(1)为衬板，(2)为安装定位孔，(3)增强纤维夹层，如图，衬板(1)为平面板，形状为梯形，(也可以为方形或长方形等)。衬板所用的材料与弧面衬板相同，是用加了抗冲击助剂，耐磨助剂和抗高温助剂的改性尼龙料浆在一平面梯形(或方形、长方形)的钢模内浇铸而成，衬板内装有增强纤维夹层(3)，纤维夹层可以是玻纤夹层，也可以是炭纤夹层或硼纤夹层，纤维夹层的构成及布局与弧面板相似。在衬板上开有安装孔(2)。平面型衬板主要用在取料机、料斗，溜槽等原料送料设备上。
实施例3实施例3给出了另一种弧面形式的衬板。图5为衬板的结构示意图图6为衬板的截面示意图图中，(1)为衬板，(2)为安装孔，(3)为增强纤维夹层，(4)为筛料孔。衬板(1)为一弧面板(也可以为平面板)，形状为方形，长方形或扇形，衬板所用的材料与实施例1相同，为用加了抗冲击助剂，耐磨助剂，和抗高温助剂的改性尼龙浇铸而成，衬板内加装了增强纤维夹层(3)，纤维夹层可以是玻纤夹层，也可以是炭纤夹层或硼纤夹层，其构成与布局与实施例1相同。衬板上开有安装孔(2)。本实施例在衬板上还开设有筛料孔(4)，用以过滤混料，改善料的造球效果。筛料孔一般为狭长孔，错位布设在衬板上。该种形式的衬板主要用在造球机、混料机上，作为衬里，也可用在其它兼有筛料要求的设备上。
实施例4实施例4给出了又一种弧面形式的衬板图7为衬板的结构示意图图8为衬板的截面示意图图中，(1)为衬板，(2)为安装孔，(3)为增强纤维夹层，(5)为扬料板条。衬板(1)为一弧面板，形状为方形，长方形或扇形，衬板所用的材料与实施例1相同。衬板内加装有增强纤维夹层(3)，纤维夹层的构成和布设与实施例1相同，可以是玻纤夹层，也可以是炭纤夹层或硼纤夹层。衬板上有安装孔(2)，本实施例在衬板上还设置有突起的扬料板条(5)，扬料板条可以有几条，布设在衬板的两边或中间，板条在衬板上是呈螺旋线走向布设(也可以是纵向直线布设)。该种弧面衬板多用在混料机、造球机等圆筒型设备上。