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1、10申请公布号CN102140848A43申请公布日20110803CN102140848ACN102140848A21申请号201110049507222申请日20110302E04G21/14200601E04B1/68420060171申请人中设建工集团有限公司地址312000浙江省绍兴市绍兴县马鞍镇车站南路2号中设建工集团有限公司72发明人陈永根吴尧庆陈晓寅徐来顺俞志江傅国君陈晓玲俞小姣方菊梅童月利74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东54发明名称一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺57摘要本发明公开了一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，包括如下工艺步骤伸缩缝处墙。
2、面粉刷伸缩缝两侧的施工放线止水带粘贴铝合金基座的安装固定基座边打胶橡胶条的嵌入滑杆及盖板的组装和固定接缝处的处理及外表清理。本发明安装牢固、双重防水、伸缩量大、盖板不翘边、美观大方。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN102140854A1/1页21一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于包括如下工艺步骤伸缩缝处墙面粉刷伸缩缝两侧的施工放线止水带粘贴铝合金基座的安装固定基座边打胶橡胶条的嵌入滑杆及盖板的组装和固定接缝处的处理及外表清理。2如权利要求1所述的一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于所述的伸缩缝两侧的施工。
3、放线步骤包括为安装前做好墙面伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图；然后根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60MM，即比铝合金基座宽10MM处弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。3如权利要求1所述的一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于所述的止水带粘贴步骤为当基层胶按300G/用量涂抹于墙体的基层和止水带表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴基层上、压实，当止水带需要对接时，用搭接胶按60G/用量涂于止水带两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。4。
4、如权利要求1所述的一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于所述的铝合金基座的安装固定步骤为在止水带粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层上安装好膨胀管，然后将铝合金基座放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M425的自攻螺丝通过膨胀管进行固定牢固。5如权利要求1所述的一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于所述的基座边打胶步骤为在铝合金基座安装完毕之后，先把铝合金基座与基层交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度；打硅胶时注意周边保护，采用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉。6如权利要求1。
5、所述的一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于所述的橡胶条的嵌入步骤为橡胶条嵌入铝合金基座的U型凹槽内，在嵌填橡胶条时，应量准每段所需尺寸，橡胶条接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1MM，拐弯处应为两45割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条与铝合金基座凹缝吻合，不能曲扭。7如权利要求1所述的一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，其特征在于所述的滑杆及盖板的组装和固定步骤为金属滑杆5一般每间隔500MM设置一根，把金属滑杆嵌入铝合金基座的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定；再用金属盖板上带有止水橡胶垫片的M650螺丝连接，然后拧紧螺丝逐个进行固定，金属盖板之间必须相互搭接5MM。
6、10MM左右。权利要求书CN102140848ACN102140854A1/4页3一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺技术领域0001本发明涉及一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺。背景技术0002随着我国建筑业的高速发展，不仅建筑物的高度如雨后春笋蹭蹭往上涨，而且长度也越来越长，伸缩缝越来越多。随着温度的冷暖交替，物体的热胀冷缩，地基的不均匀沉降及外界不可抗力等因素的影响下，都会引起建筑物伸缩缝的变形，而常规的伸缩缝的材料不能很好的适应外界环境的变化，且无一定的活动余量，最容易产生渗漏水。发明内容0003本发明的目的在于提供了一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，本发明安装牢固、双重防水、伸。
7、缩量大、盖板不翘边、美观大方。0004为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案一种伸缩缝可调节双重防水安装施工工艺，包括如下工艺步骤伸缩缝处墙面粉刷伸缩缝两侧的施工放线止水带粘贴铝合金基座的安装固定基座边打胶橡胶条的嵌入滑杆及盖板的组装和固定接缝处的处理及外表清理。0005所述的伸缩缝两侧的施工放线步骤包括为安装前做好墙面伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图；然后根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60MM一般比铝合金基座宽10MM弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。0006所述的。
8、止水带粘贴步骤为当基层胶按300G/用量涂抹于墙体的基层和止水带表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴基层上、压实，当止水带需要对接时，用搭接胶按60G/用量涂于止水带两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。此止水带能长期在阳光、潮湿寒冷的自然环境中使用，物理性能变化很小，耐臭氧老化性强，拥有高抗。拉强度和高延伸性，耐久、耐伸缩。0007所述的铝合金基座的安装固定步骤为在止水带粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层上安装好膨胀管，然后将铝合金基座放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M425的自攻螺丝通过膨胀管进。
9、行固定牢固。0008所述的基座边打胶步骤为在铝合金基座安装完毕之后，先把铝合金基座与基层交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度；打硅胶时注意周边保护，采用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉。0009所述的橡胶条的嵌入步骤为橡胶条嵌入铝合金基座的U型凹槽内，在嵌填橡胶条时，应量准每段所需尺寸，橡胶条接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1MM，拐弯处应为两45割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条与铝合金基座凹缝吻合，不能曲说明书CN102140848ACN102140854A2/4页4扭。以上大下小容易入缝、尺寸合适，做工简易。0010所述的滑杆及盖板的组装和。
10、固定步骤为金属滑杆5一般每间隔500MM设置一根，把金属滑杆嵌入铝合金基座的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定；再用金属盖板上带有止水橡胶垫片的M650螺丝连接，然后拧紧螺丝逐个进行固定，金属盖板之间必须相互搭接5MM10MM左右，并需遵循“上盖下”的原则，确保伸缩缝不漏、渗水。0011本发明的有益效果是本发明安装方法简单、快捷、牢固；第二提高了伸缩缝的实用价值，无需日后的二次维修，节约人工和返修费用，同时也降低了安全风险。第三固定伸缩缝盖板，无铁钉、外观整洁，连接平顺、美观大方。第四使用效果好，解决了伸缩缝处渗水问题。第五优良的双重防水性能，保护建筑。第六位移量大，滑杆的设置确保伸缩缝装。
11、置平稳变化。附图说明0012图1是本发明实施例1中的一字型伸缩缝施工工艺的结构示意图；图2是本发明实施例2中的L型伸缩缝施工工艺的结构示意图。具体实施方式0013目前施工中伸缩缝一般有“一字型”和“L型”两种。详见实施例1和实施例2。0014实施例1本实施例中所要施工的伸缩缝为“一字型”，如图1所示，其施工工艺，包括如下工艺步骤为1）、伸缩缝配件的预订在工程做抹灰工程前，必须对伸缩缝的实际长度进行丈量，并计算好各种型材的搭接及损耗量。00152）、伸缩缝处墙面粉刷的验收检查在进行施工安装前，必须对墙面的抹灰层进行检验，必须确保墙面8的平整度和垂直度，确保墙面8无空鼓、裂缝。00163）、伸缩缝。
12、两侧的施工放线安装前要提前做好墙面8伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图。根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60MM一般比铝合金基座宽10MM弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。00174）、止水带粘贴当基层胶按300G/用量涂抹于墙体8的基层1和止水带9表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴在基层1上、压实，当止水带9需要对接时，用搭接胶按60G/用量涂于止水带9两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。此止水带9能长期在阳光、潮湿寒冷的自然环境中使用，物。
13、理性能变化很小，耐臭氧老化性强，拥有高抗。拉强度和高延伸性，耐久、耐伸缩。00185）、铝合金基座的安装固定在止水带9粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层1上安装好膨胀管，然后将铝合金基座2放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M425的自攻螺丝3通过基层1上安装的膨胀管进行固定牢固。00196）、基座边打胶在铝合金基座1安装完毕之后，先把铝合金基座2与基层1交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度。打硅胶时注意周说明书CN102140848ACN102140854A3/4页5边保护（用胶粘带盖住墙面，在。
14、硅胶表干时，再撕掉）。00207）、橡胶条的嵌入橡胶条4嵌入铝合金基座2的U型凹槽内，在嵌填橡胶条4时，应量准每段所需尺寸，橡胶条4接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1MM，拐弯处应为两45割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条4与铝合金基座2凹缝吻合，不能曲扭。以上大下小容易入缝、尺寸合适，做工简易。00218）、滑杆及盖板的组装和固定金属滑杆5一般每间隔500MM设置一根，把金属滑杆5嵌入铝合金基座2的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定。再用金属盖板6上带有止水橡胶垫片的M650螺丝7连接，再拧紧螺丝7逐个进行固定，金属盖板6之间必须相互搭接5MM10MM左右，并需遵循“上盖下”的。
15、原则，确保伸缩缝不漏、渗水。00229）、接缝处的处理及外表清理金属盖板6交接处打好硅酮胶，打胶要密实、接槎顺直，在所有工序完工之后，要做好伸缩缝的清洁卫生工作。0023本实施例的伸缩缝工艺安装方法简单、快捷、牢固；第二提高了伸缩缝的实用价值，无需日后的二次维修，节约人工和返修费用，同时也降低了安全风险。第三固定伸缩缝盖板，无铁钉、外观整洁，连接平顺、美观大方。第四使用效果好，解决了伸缩缝处渗水问题。第五优良的双重防水性能，保护建筑。第六位移量大，滑杆的设置确保伸缩缝装置平稳变化。0024实施例2本实施例中所要施工的伸缩缝为“L型”，如图2所示，其施工工艺，包括如下工艺步骤为1）、伸缩缝配件的。
16、预订在工程做抹灰工程前，必须对伸缩缝的实际长度进行丈量，并计算好各种型材的搭接及损耗量。00252）、伸缩缝处墙面粉刷的验收检查在进行施工安装前，必须对墙面的抹灰层进行检验，必须确保墙面8的平整度和垂直度，确保墙面8无空鼓、裂缝。00263）、伸缩缝两侧的施工放线安装前要提前做好墙面8伸缩缝的位置及滑杆固定点的排板布置图。根据排板布置图进行现场放线，在对要放线的部位进行清理后，在伸缩缝一侧上口距边60MM一般比铝合金基座宽10MM弹一条垂直线，然后根据伸缩缝宽度弹出另一边的垂直线，然后根据算好的图样用卷尺画出每边滑杆固定点和膨胀管的位置。00274）、止水带粘贴当基层胶按300G/用量涂抹于墙。
17、体8的基层1和止水带9表面，待胶粘剂基本不粘手时，平整铺贴基层1上、压实，当止水带9需要对接时，用搭接胶按60G/用量涂于止水带9两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，待胶干燥至不粘手后，压平、压实。此止水带9能长期在阳光、潮湿寒冷的自然环境中使用，物理性能变化很小，耐臭氧老化性强，拥有高抗。拉强度和高延伸性，耐久、耐伸缩。00285）、铝合金基座的安装固定在止水带9粘贴验收合格后，先根据已经确定的膨胀管的位置，用电锤钻孔，在基层1上安装好膨胀管，然后将铝合金基座2放入伸缩缝内，调整好设计标高、使纵坡、横坡与地面或墙面保持一致，最后用M425的自攻螺丝3通过膨胀管进行固定牢固。00296）、基座边。
18、打胶在铝合金基座2安装完毕之后，先把铝合金基座2与基层1交接处清理干净，然后用中性硅酮胶打胶，打胶要密实、接槎顺直，平滑有弧度。打硅胶时注意周说明书CN102140848ACN102140854A4/4页6边保护（用胶粘带盖住墙面，在硅胶表干时，再撕掉）。00307）、橡胶条的嵌入橡胶条4嵌入铝合金基座1的U型凹槽内，在嵌填橡胶条4时，应量准每段所需尺寸，橡胶条4接头尽量留在拐弯或边角处，两接头相对大于长度1MM，拐弯处应为两45割角对接，在嵌填时，要保证橡胶条4与铝合金基座1凹缝吻合，不能曲扭。以上大下小容易入缝、尺寸合适，做工简易。00318）、滑杆及盖板的组装和固定金属滑杆5一般每间隔5。
19、00MM设置一根，把金属滑杆5嵌入铝合金基座2的槽内，用胶粘带按事先确定的位置进行固定。再把金属盖板6上带有止水橡胶垫片的M650螺丝7连接，再拧紧螺丝7逐个进行固定，金属盖板6与竖直的墙面8之间也采用M425的自攻螺丝3通过膨胀管进行固定牢固。金属盖板6之间必须相互搭接5MM10MM左右，并需遵循“上盖下”的原则，确保伸缩缝不漏、渗水。00329）、接缝处的处理及外表清理金属盖板6交接处打好硅酮胶，打胶要密实、接槎顺直，在所有工序完工之后，要做好伸缩缝的清洁卫生工作。0033本实施例的伸缩缝工艺安装方法简单、快捷、牢固；第二提高了伸缩缝的实用价值，无需日后的二次维修，节约人工和返修费用，同时也降低了安全风险。第三固定伸缩缝盖板，无铁钉、外观整洁，连接平顺、美观大方。第四使用效果好，解决了伸缩缝处渗水问题。第五优良的双重防水性能，保护建筑。第六位移量大，滑杆的设置确保伸缩缝装置平稳变化。说明书CN102140848ACN102140854A1/2页7图1说明书附图CN102140848ACN102140854A2/2页8图2说明书附图CN102140848A。