用于山羊绒纺织的合毛油剂的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN90109945.7

申请日:

1990.12.12

公开号:

CN1062389A

公开日:

1992.07.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开|||

IPC分类号:

D06M13/224

主分类号:

D06M13/224

申请人:

中国科学院新疆化学研究所;

发明人:

洪迪华; 李树青; 谢天瑛; 粟时金

地址:

830011新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市北京南路40号

优先权:

专利代理机构:

中国科学院新疆专利事务所

代理人:

张莉

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内容摘要

本发明涉及一种山羊绒纺织用的合毛油剂,它是由矿物油、植物油、数种非离子表面活性剂及其它助剂组成。该合毛油剂pH为中性,乳液的稳定性可达24小时,对山羊绒具有良好的可纺性,可洗性。

权利要求书

1: 一种采用矿物油、植物油、非离子表面活性剂及其它助剂合成而成的用于山羊绒纺织的合毛油剂,其特征在于合毛油剂的制备方法是首先配制混合油,再配制混合表面活性剂,然后将配好的混合油在搅拌下缓慢加入已配制好的混合表面活性剂中,在30℃-70℃搅拌1小时,再将配制出的溶液降温至30℃-40℃时加入助表活剂,再加入定量水使成为油包水乳液,调整PH为中性,在此温度下搅拌30-60分钟使粒径在2微米左右即可。
2: 根据权利要求1所述的合毛油剂制备方法,其特征在于配制混合油是将抗氧剂(苯甲酸钠,对羟基苯甲酸脂,2、6-二叔丁基-4-甲苯苯酚)加入植物油(精制花生油、葵油、茶子油、菜籽油、棉籽油)使其溶解,在40℃-50℃时加入矿物油(精制白油)搅拌均匀,时间30分钟左右。
3: 根据权利要求1所述的合毛油剂制备方法,其特征在于,配制混合表面活性剂是将高碳醇聚氧乙烯醚(EO加成数1-20),烷基酚聚氧乙烯醚(加成数1-20),硬脂酸单甘油脂,聚氧乙烯蓖麻油(EO加成数1-20),span系列(span20-span85),tween系列(tween20-tween80),油酸聚氧乙烯酯(EO加成数1-20)其中的任意几种表活剂在30℃-70℃搅拌混合约30分钟。
4: 一种采用矿物油、植物油、非离子表面活性剂及其它助剂合成而成的用于山羊绒纺织合毛油剂,其特征在于合毛油剂各组份的配方比为(重量百分比) 矿物油60%-40% 植物油30%-14% 抗氧剂0.01%-1% 表面活性剂5%-30% 助表剂4%-1% 水  1%-4%

说明书


所属领域:属于纺织助剂

    山羊绒制品具有柔软、透气、吸水性等特性,被誉为“软黄金”。其产品美观、舒适、为高档消费品,在国际市场颇受欢迎。据报导,国际市场羊绒产品的80%-90%来源于中国,每年可为我国赚取大量外汇。

    为保证山羊绒产品质量,纺织时必须使用合毛油剂,由于国内纺织助剂行业发展较慢,目前国内所有厂家使用的山羊绒合毛油剂均依靠日本、荷兰等国家进口,价格昂贵,为解决这一现状,本发明根据国内的行情特研制出了自制的合毛油剂,其各项性能已达到了国外产品的水平,同时也为国家节约了大量的外汇开支。

    本发明目的在于:充分考虑到原料来源的国产化,各种原料国内均有生产,尤其是将国外普遍使用的橄榄油、椰子油、棕榈油用经精心处理的其它植物油代替,大大降低了成本。

    本发明所述的合毛油剂是多种表面活性剂,助表面活性剂与矿物油、植物油的配合物,它赋予羊绒纤维表面适当的润滑性,减少由于高速运转,纤维之间相互摩擦所造成的纤维损伤,使纺织得以顺利进行。合毛油剂质量优劣与否,关键在于如何将数种适当的表面活性剂与油剂配合到最佳值,直接关系到山羊绒在纺织中的可纺性、可洗性、稳定性及保存期。

    本发明所研制的合毛油剂制备方法系由矿物油、植物油、多种非离子表面活性剂及其它助剂配制而成。其制备方法首先配制混合油,再配制混合表面活性剂,然后将配制好的混合油在搅拌下缓慢加入已配制好的混合表面活性剂中,在30℃-70℃搅拌1小时,再将配制出的溶液降温至30℃-40℃时加入助表活性剂,再加入定量水使其成为油包水型乳液,调整PH值为中性,在此温度下搅拌30-60分钟使粒径在2微米左右即可。

    本发明配制混合油是将抗氧剂(苯甲酸钠、对羟基苯甲酸脂,2、6-二叔丁基-4-甲苯苯酚)加入植物油(精制花生油、葵油、茶子油、菜籽油、棉籽油)使其溶解,在40℃-50℃时加入矿物油(精制白油)搅拌均匀,时间30分钟左右。

    本发明配制混合表面活性剂是将高碳醇聚氧乙烯醚(EO加成数1-20)、烷基酚聚氧乙烯醚(加成数1-20)、硬脂酸单甘油酯、聚氧乙烯蓖麻油(EO加成数1-20)、span系列(span20-span85)、tweeen系列(tween20-tween80),油酸聚氧乙烯脂(EO加成数1-20)其中的任意几种表活剂在30℃-70℃搅拌混合约30分钟。

    本发明所研制的合毛油剂的各组份配比为(重量百分比)

    矿物油  60%-40%

    植物油  30%-14%

    抗氧剂  0.01-1%

    表面活性剂  5%-30%

    助表活剂  4%-1%

    水  1%-4%

    本发明研制的合毛油剂充分考虑到各种原料由于批号不同而引起地油剂质量不稳定,可用简便易操作的系列扫描法确定各原料的最佳配比,从而可保证产品质量始终如一。

    本发明经大量的测试数据表明,各项纺织性能与国外同类产品相当,数据如下:

           种类项目      日本和毛油自制合毛油乳化力原料含油加油片子洗后残油梳毛加工粗纱含油粗纱断头细纱断头单纱强力支数拈度细纱含油洗缩后含油24小时不分层2.56%0.8059顺利24小时不分层2.56%0.8268顺利第一次3.011953干锭/时150.625.46449.43.370.89第二次647135.2725.26423.13.221.06第一次3.251246干锭/时136.425.17432.13.500.79第二次203414126.14435.74.431.26

    实施例:

    首先用系列扫描法对所得原料制定出最佳配比后,将75%的混合油(矿物+植物油+抗氧剂)加入20%的混合表面活性剂中,在30℃-100℃下搅拌0.5-1小时,加入2%的助表活剂,再加入3%水,同时调整PH为中性,搅拌数小时后在均化器中均质数分钟即可。

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本发明涉及一种山羊绒纺织用的合毛油剂,它是由矿物油、植物油、数种非离子表面活性剂及其它助剂组成。该合毛油剂pH为中性,乳液的稳定性可达24小时,对山羊绒具有良好的可纺性,可洗性。。

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