一种可内喷雾的掘进机.pdf

本发明公开了一种可内喷雾的掘进机，本发明包括截割装置、掘进机主体和内喷雾装置，内喷雾装置的喷嘴设置在截割装置上，所述的喷嘴包括内管、外套和固定环，内管中设有由多个扇形活瓣排列成的闸板，每个扇形活瓣的圆弧端与内管的内壁铰接，固定环固定在内管内并位于闸板的内侧，外套可滑动的套在内管上，外套的前端盖上有孔，外套和内管间连接有弹簧，当弹簧处于自由状态时，外套前端盖和固定环将多个扇形活瓣挤压成一个平整的圆形闸板。本发明的内喷雾装置的喷头只有在喷雾时才打开，喷雾时，由于水的压力作用，粉尘无法进入喷嘴，不喷雾时，喷嘴处于关闭状态，粉尘也无法进入喷嘴。十分有效的避免了堵塞。

1、  一种可内喷雾的掘进机，包括截割装置(1)、掘进机主体(2)和内喷雾装置，内喷雾装置的喷嘴(4)设置在截割装置(1)上，其特征在于：所述的喷嘴(4)包括内管(13)、外套(15)和固定环(16)，内管(13)中设有由多个扇形活瓣排列成的闸板(17)，每个扇形活瓣的圆弧端与内管(13)的内壁铰接，固定环(16)固定在内管(13)内并位于闸板(17)的内侧，外套(15)可滑动的套在内管(13)上，外套(15)的前端盖上有孔，外套(15)和内管(13)间连接有弹簧(14)，当弹簧(14)处于自由状态时，外套(15)前端盖和固定环(16)将多个扇形活瓣挤压成一个平整的圆形闸板(17)。

2、  根据权利要求1所述的可内喷雾的掘进机，其特征在于：所述的内管(13)和外套(15)之间设有限位装置，所述的外套(15)的前端盖上的孔为与前端盖同心的圆孔，外套(15)相对内管(13)的最大滑行距离、外套(15)的前端盖上的圆孔的半径和所述闸板半径三者之比为11:13:17。

3、  根据权利要求2所述的可内喷雾的掘进机，其特征在于：所述的内管(13)和外套(15)之间设有密封圈(20)，所述的外套(15)的前端盖上的孔为与前端盖同心的大圆孔和分布在该大圆孔四周的小圆孔，大圆孔四周分布有16个小圆孔，大圆孔半径是小圆孔的11倍，外套(15)前端的侧壁上设有与前述小圆孔同径的圆孔。

一种可内喷雾的掘进机
技术领域
本发明涉及一种掘进机，特别是一种可内喷雾的掘进机。
背景技术
掘进机在截割作业中会摩擦生热而产生火花，目前存在一种可内喷雾的掘进机，此种掘进机上设有内喷雾装置，在截割作业时，通过内喷雾，可降低截割装置的温度，有效抑制截割作业中摩擦产生的火花。但是，截割产生的粉尘容易堵塞内喷雾装置的喷嘴，使得水不能通畅的从喷嘴中喷出，影响了对截割装置的冷却。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种可内喷雾的掘进机，使其喷雾装置的喷嘴不易堵塞。
为了解决上述技术问题，本发明包括截割装置、掘进机主体和内喷雾装置，内喷雾装置的喷嘴设置在截割装置上，所述的喷嘴包括内管、外套和固定环，内管中设有由多个扇形活瓣排列成的闸板，每个扇形活瓣的圆弧端与内管的内壁铰接，固定环固定在内管内并位于闸板的内侧，外套可滑动的套在内管上，外套的前端盖上有孔，外套和内管间连接有弹簧，当弹簧处于自由状态时，外套前端盖和固定环将多个扇形活瓣挤压成一个平整的圆形闸板。
为了防止弹簧被拉环，并使喷喷嘴的最大开口形状及大小使其具有较佳的雾化效果，所述的内管和外套之间设有限位装置，所述的外套的前端盖上的孔为与前端盖同心的圆孔，外套相对内管的最大滑行距离、外套的前端盖上的圆孔的半径和所述闸板半径三者之比为11:13:17。
为了使喷嘴具有最佳的雾化效果，所述的内管和外套之间设有密封圈，所述的外套的前端盖上的孔为与前端盖同心的大圆孔和分布在该大圆孔四周的小圆孔，大圆孔四周分布有16个小圆孔，大圆孔半径是小圆孔的11倍，外套前端的侧壁上设有与前述小圆孔同径的圆孔。外套上有多个位置和方向可以喷水，雾化面积大、效果好。
本发明的有益效果是：本发明的内喷雾装置的喷头只有在喷雾时才打开，喷雾时，由于水的压力作用，粉尘无法进入喷嘴，不喷雾时，喷嘴处于关闭状态，粉尘也无法进入喷嘴。十分有效的避免了堵塞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；图2为本发明的截割装置的结构示意图；图3为本发明的喷嘴闭合状态的全剖结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本发明的喷嘴打开状态的全剖结构示意图；图6为图5的左视图。
图中：1、截割装置，2、掘进机主体，3、截割体，4、喷嘴，5、截齿，6、中空轴，7、调心轴承，8、推力轴承，9、圆柱滚子轴承，10、连接架，11、液压马达，12、后机架，13、内管，14、弹簧，15、外套，16、固定环，17、闸板，18、限位挡块，19、限位凸台，20、密封圈。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例，它包括截割装置1、掘进机主体2和内喷雾装置。
如图2所示，截割装置1包括截割体3、截齿5、中空轴6、调心轴承7、推力轴承8、圆柱滚子轴承9、连接架10、液压马达11和后机架12，液压马达11固定在后机架12上，中空轴6通过调心轴承7、推力轴承8和圆柱滚子轴承9设置在连接架10中，连接架10的后端固定在后机架12上，中空轴6的后端与液压马达11连接，使得液压马达11可带动中空轴6转动。截割体3固定在中空轴6的前端，截割体3上固定有多个截齿5。
内喷雾装置包括水泵、水箱和多个喷嘴4，水泵和水箱设置在掘进机主体2上，喷嘴4安装在截割体3上，截割体3内有空腔，喷嘴4与截割体3的空腔连通，截割体3的空腔与中空轴6的中心孔连通，液压马达11中设有与中空轴6连通的孔，水泵进口通过水管与水箱连接，水泵的出口通过水管与中空轴6的孔连通，从而能实现将水箱中的水通过水泵输送到喷嘴4。
喷嘴4包括内管13、外套15和固定环16，内管13中设有多个扇形活瓣排列成的闸板17，每个扇形活瓣的圆弧端与内管13的内壁铰接，固定环16固定在内管13内并位于闸板的内侧，外套15为一个前端带有端盖的管体，外套15可滑动的套在内管13上，内管13和外套15之间设有限位装置和密封圈20，限位装置包括固定在外套15的内壁上的限位凸台19和固定在内管13的外壁上的限位挡块18；密封圈20固定在外套15内壁上并位于外套15的最后端，密封圈20与内管13可滑动、水密封接触。外套15的前端盖的中心有一个大圆孔，大圆孔的四周均布有16个小圆孔，外套15前端的侧壁上设有两圈小圆孔，大圆孔半径是小圆孔半径的11倍。外套15相对内管13的最大滑行距离、外套15端盖上大圆孔的半径和所述闸板半径三者之比最好为11:13:17，外套15和内管13间连接有弹簧14，当弹簧14处于自由状态时，外套15前端盖和固定环16将多个扇形活瓣挤压成一个平整的圆形闸板17。
工作原理：在本掘进机的截割装置1截割作业过程中，当需要内喷雾以降低截割装置1的温度时，开启水泵，高压水经水泵、水管、液压马达11、中空轴6及截割体3进入喷嘴4的内管13，在水的压力作用下，闸板17的扇形活瓣向外转动，推动外套15向前移动，弹簧14伸长。闸板17上打开一个花形的开口，水从该开口喷出，一部分水从外套15的大圆孔内喷出、另一部分从外套15的小圆孔内喷出，形成水雾，对截割装置进行降温。当不需要降温时，关闭水泵，水对闸板17的压力消失，在弹簧14的拉动下，外套15回到初始位置，将多个扇形活瓣挤压成平整的闸板17，将内管13封住。粉尘无法进入，起到了防堵作用。